一种软基处理换填天然砂砾控制压实方法技术

本发明专利技术公开了一种软基处理换填天然砂砾控制压实方法，该方法包括施工准备、路槽开挖、分层厚度计松铺系数的确定、基底碾压、摊铺整平及碾压等步骤，本发明专利技术是有效控制软基处理换填天然砂砾控制压实方法，在基底开挖后需清理，控制基底土的含水量。摊铺过程中需要确保摊铺的松铺系数。碾压过程两边向中央纵向进行，横向接头重叠0.4‑0.5m，相邻两区段间纵向重叠2.0m，做到表面无明显轮迹，没有漏压和死角，为了保证压实度对碾压机械的碾压速度不超过3‑4km/h。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种软基处理换填天然砂砾控制压实方法。
技术介绍
传统的软基处理方法，并不能够十分全面的压实。本专利技术可以避免软基表面有明显轮迹，有漏压和死角，保证压实度对碾压机械的碾压速度不超过3-4km/h。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：本专利技术一种软基处理换填天然砂砾控制压实方法，测量放样及绘制横断面图根据挖除的深度和范围进行施工放样，撒出开挖石灰线，绘出开挖断面图；开挖前，要充分做好各项准备工作，修好便道，保证挖掘机连续作业，配足自卸汽车，一旦开挖后应进行连续施工，防止下雨使基底被雨水浸泡；开挖至设计要求的断面后，如仍有非适用材料，应按要求的宽度和深度继续挖除，并进行换填处理。基底换填施工时，如坡脚外侧开挖边线超出公路用地范围时，在保证基坑边坡稳定的情况下，可适当调整坡脚外侧开挖破率；根据要求施工段开挖标准为：①当设计路面标高与原地面清表后高程差值大于等于设计值(A)时，直接在清表的基础上下挖90cm软弱土层，夯实沉落10cm；②当设计路面标高与原地面清表后高程差值小于设计值(A)时。此种情况在清表的基础上下挖0.9+(A-H)米软弱土层，夯实沉落10cm，以确保路床厚度及天然砂砾层厚度；作为本专利技术的一种优选技术方案，基底碾压：路槽开挖完成后，清除杂物，不得有积雪、水坑，测其基底土含水量，其压实含水量均应控制在最佳含水量±2％范围内；当土的实际含水量不符合上述范围要求时，应均匀加水或将土摊开、凉干，使达到上述要求后方可进行压实。作为本专利技术的一种优选技术方案，换填砂砾：基底处理后，测出施工中桩、边桩，放出护桩；按设计位置测放线路中线、边线，每20m左右设置一组中心桩，曲线段加密至5～10m一组；换填宽度应宽于路基边角30cm。作为本专利技术的一种优选技术方案，摊铺平整：换填方量满足要求后，用推土机均匀摊平，达到要求松铺厚度，用平地机进行精平，保证作业面均匀平整，无坑包现象，形成1％－3％横坡以利于排水；保证压路机轮在表面能均匀接触地面进行碾压，达到规定的压实度和防止路基受到雨水的浸泡。作为本专利技术的一种优选技术方案，机械碾压：填料压实作业，使用自行式振动压路机进行碾压，碾压速度3～4km/h；碾压路基时应遵循先轻后重，先稳后振，先低后高，先慢后快以及轮迹重叠等原则；由两边向中央纵向进行，横向接头重叠0.4-0.5m，相邻两区段间纵向重叠2.0m，做到表面无明显轮迹，压路机不能作业的地方，采用机夯进行压实，确保没有漏压和死角；碾压过程中按要求检测压实度、平整度，测量人员在压实过程中，跟踪检测标高，以保证铺筑层的厚度。作为本专利技术的一种优选技术方案，确定参数：a、分层厚度采用两层填筑成型方式，如果两层填筑不能满足设计要求，再考虑分层换填的方式，根据《公路路基施工技术规范》(JTGF10-2006)中第6.3.4条要求，同时为防止大颗粒骨料在结构层中形成支撑而影响压实效果，对分层最小厚度应≥2倍的最大粒径，本试验段分层厚度控制在25cm左右；b、松铺系数；如果采用一层填筑成型方式，先按1.2松铺系数进行试验，若达不到要求则进行调整；如果采用分层换填的方式，我标段试验段松铺厚度按30cm进行试验，通过挖验的方法对碾压前后的厚度进行检测计算；C、碾压遍数；碾压过程严格按照先轻后重，先慢后快，先边缘后中间的原则进行，首先静压1遍，用微振压实1遍后再进行强振压实，强振压实时压路机行进速度2.0-2.5km/h，保持压实均匀，不漏压，检测压实度采用灌砂法进行检测，当压路机振压到第二遍时，开始检查压实度，检测时，所有机械停靠道路一侧严禁起动，以免影响检测结果，以后每隔1遍检测一次压实度，直至压实度达到93％为止的碾压遍数。本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术是有效控制软基处理换填天然砂砾控制压实方法，在基底开挖后需清理，控制基底土的含水量。摊铺过程中需要确保摊铺的松铺系数。碾压过程两边向中央纵向进行，横向接头重叠0.4-0.5m，相邻两区段间纵向重叠2.0m，做到表面无明显轮迹，没有漏压和死角，为了保证压实度对碾压机械的碾压速度不超过3-4km/h。具体实施方式以下对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1本专利技术所提供的一种软基处理换填天然砂砾控制压实方法，测量放样及绘制横断面图根据挖除的深度和范围进行施工放样，撒出开挖石灰线，绘出开挖断面图；开挖前，要充分做好各项准备工作，修好便道，保证挖掘机连续作业，配足自卸汽车，一旦开挖后应进行连续施工，防止下雨使基底被雨水浸泡；开挖至设计要求的断面后，如仍有非适用材料，应按要求的宽度和深度继续挖除，并进行换填处理。基底换填施工时，如坡脚外侧开挖边线超出公路用地范围时，在保证基坑边坡稳定的情况下，可适当调整坡脚外侧开挖破率；根据要求施工段开挖标准为：①当设计路面标高与原地面清表后高程差值大于等于设计值(A)时，直接在清表的基础上下挖90cm软弱土层，夯实沉落10cm；②当设计路面标高与原地面清表后高程差值小于设计值(A)时。此种情况在清表的基础上下挖0.9+(A-H)米软弱土层，夯实沉落10cm，以确保路床厚度及天然砂砾层厚度；基底碾压：路槽开挖完成后，清除杂物，不得有积雪、水坑，测其基底土含水量，其压实含水量均应控制在最佳含水量±2％范围内；当土的实际含水量不符合上述范围要求时，应均匀加水或将土摊开、凉干，使达到上述要求后方可进行压实。换填砂砾：基底处理后，测出施工中桩、边桩，放出护桩；按设计位置测放线路中线、边线，每20m左右设置一组中心桩，曲线段加密至5～10m一组；换填宽度应宽于路基边角30cm。摊铺平整：换填方量满足要求后，用推土机均匀摊平，达到要求松铺厚度，用平地机进行精平，保证作业面均匀平整，无坑包现象，形成1％－3％横坡以利于排水；保证压路机轮在表面能均匀接触地面进行碾压，达到规定的压实度和防止路基受到雨水的浸泡。机械碾压：填料压实作业，使用自行式振动压路机进行碾压，碾压速度3～4km/h；碾压路基时应遵循先轻后重，先稳后振，先低后高，先慢后快以及轮迹重叠等原则；由两边向中央纵向进行，横向接头重叠0.4-0.5m，相邻两区段间纵向重叠2.0m，做到表面无明显轮迹，压路机不能作业的地方，采用机夯进行压实，确保没有漏压和死角；碾压过程中按要求检测压实度、平整度，测量人员在压实过程中，跟踪检测标高，以保证铺筑层的厚度。确定参数：a、分层厚度采用两层填筑成型方式，如果两层填筑不能满足设计要求，再考虑分层换填的方式，根据《公路路基施工技术规范》(JTGF10-2006)中第6.3.4条要求，同时为防止大颗粒骨料在结构层中形成支撑而影响压实效果，对分层最小厚度应≥2倍的最大粒径，本试验段分层厚度控制在25cm左右；b、松铺系数；如果采用一层填筑成型方式，先按1.2松铺系数进行试验，若达不到要求则进行调整；如果采用分层换填的方式，我标段试验段松铺厚度按30cm进行试验，通过挖验的方法对碾压前后的厚度进行检测计算；C、碾压遍数；碾压过程严格按照先轻后重，先慢后快，先边缘后中间的原则进行，首先静压1遍，用微振压实1遍后再进行强振压实，强振压实时压路机行进速度2.0-2.本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种软基处理换填天然砂砾控制压实方法，其特征在于，测量放样及绘制横断面图根据挖除的深度和范围进行施工放样，撒出开挖石灰线，绘出开挖断面图；开挖前，要充分做好各项准备工作，修好便道，保证挖掘机连续作业，配足自卸汽车，一旦开挖后应进行连续施工，防止下雨使基底被雨水浸泡；开挖至设计要求的断面后，如仍有非适用材料，应按要求的宽度和深度继续挖除，并进行换填处理；基底换填施工时，如坡脚外侧开挖边线超出公路用地范围时，在保证基坑边坡稳定的情况下，可适当调整坡脚外侧开挖破率；根据要求施工段开挖标准为：①当设计路面标高与原地面清表后高程差值大于等于设计值(A)时，直接在清表的基础上下挖90cm软弱土层，夯实沉落10cm；②当设计路面标高与原地面清表后高程差值小于设计值(A)时。此种情况在清表的基础上下挖0.9+(A‑H)米软弱土层，夯实沉落10cm，以确保路床厚度及天然砂砾层厚度。

【技术特征摘要】
1.一种软基处理换填天然砂砾控制压实方法，其特征在于，测量放样及绘制横断面图根据挖除的深度和范围进行施工放样，撒出开挖石灰线，绘出开挖断面图；开挖前，要充分做好各项准备工作，修好便道，保证挖掘机连续作业，配足自卸汽车，一旦开挖后应进行连续施工，防止下雨使基底被雨水浸泡；开挖至设计要求的断面后，如仍有非适用材料，应按要求的宽度和深度继续挖除，并进行换填处理；基底换填施工时，如坡脚外侧开挖边线超出公路用地范围时，在保证基坑边坡稳定的情况下，可适当调整坡脚外侧开挖破率；根据要求施工段开挖标准为：①当设计路面标高与原地面清表后高程差值大于等于设计值(A)时，直接在清表的基础上下挖90cm软弱土层，夯实沉落10cm；②当设计路面标高与原地面清表后高程差值小于设计值(A)时。此种情况在清表的基础上下挖0.9+(A-H)米软弱土层，夯实沉落10cm，以确保路床厚度及天然砂砾层厚度。2.根据权利要求1所述的一种软基处理换填天然砂砾控制压实方法，其特征在于，基底碾压：路槽开挖完成后，清除杂物，不得有积雪、水坑，测其基底土含水量，其压实含水量均应控制在最佳含水量±2％范围内；当土的实际含水量不符合上述范围要求时，应均匀加水或将土摊开、凉干，使达到上述要求后方可进行压实。3.根据权利要求1所述的一种软基处理换填天然砂砾控制压实方法，其特征在于，换填砂砾：基底处理后，测出施工中桩、边桩，放出护桩；按设计位置测放线路中线、边线，每20m左右设置一组中心桩，曲线段加密至5～10m一组；换填宽度应宽于路基边角30cm。4.根据权利要求1所述的一种软基处理换填天然砂砾控制压实方法，其特征在于，摊铺平整：换填方量满足要求后，用推土机均匀摊平，达到要求松铺厚度，用平地机进行精平，保证作业面均匀平整，无坑包现象，形成1％－3％横坡以利于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张显杨，柯能好，丁瑞君，何文斌，施欣，唐蒸蒸，张靖，宋德奎，
申请(专利权)人：马鞍山十七冶工程科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34