垃圾燃料的成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种垃圾燃料的成型装置，属于机械技术领域。它解决了现有的垃圾处理装置回收利用低，造成不必要的能源浪费等问题。本垃圾燃料的成型装置，包括一个呈圆筒状的料筒，料筒的一端具有进料口，料筒的另一端具有出料口，所述的料筒内还设有一根送料杆，送料杆侧部具有螺旋状的送料结构，所述的送料杆与一个能带动其转动的电机相连接，所述的出料口处具有贯穿的成型孔。本垃圾燃料的成型装置具有结构简单、使用稳定性较高的特点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
，涉及一种处理垃圾的装置， 特别是粉末状垃圾燃料的成型装置。
技术介绍
我国城市生活垃圾处理水平还比较低，目前，城市生活垃圾 的处置方式主要还是以填埋、焚烧和堆肥为主。填埋是消纳城市 生活垃圾的处理方式，如焚烧残渣、堆肥剩料的处理等。城市生 活垃圾填埋方法的优点是投资少、费用低，但缺点也很明显。填 埋方法占用大量的土地，可能会造成地下水污染，并且垃圾堆放 过程中会产生易燃气体，容易发生火灾。在建设垃圾处理厂时， 垃圾处理厂必须要有隔层设施，防止垃圾渗滤液污染地下水，同 时必须要对垃圾中有机物腐化分解产生的气体进行处理。可以看 出，上述处理过程中要么存在环境污染，要么处理成本较高。现有的垃圾处理工艺已能将垃圾初步分离为筛上物和筛下 物，其中筛下物主要为不可燃烧的灰土物质，筛上物为塑料、植 物纤维等可燃物质。显然，可燃物质的筛上物可回收利用，例如用于热能发电等。 但是，经分离的筛上物通常呈粉末状，其形态不利于回收利用。 现有的处理工艺是直接将其焚烧，造成了不必要的能源浪费。因此，使得粉末状的可燃粉末垃圾得到利用还是有待于目前 解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术所存在的上述问题，提供一种结构简单、使用稳定性较高的垃圾燃料的成型装置。本技术的目的可通过下列技术方案来实现 一种垃圾燃 料的成型装置，包括一个呈圆筒状的料筒，料筒的一端具有进料 口，料筒的另一端具有出料口，其特征在于，所述的料筒内还设 有一根送料杆，送料杆侧部具有螺旋状的送料结构，所述的送料 杆与一个能带动其转动的电机相连接，所述的出料口处具有贯穿 的成型孔。粉末状的可燃垃圾加入适量的水后由进料口送入料筒内，在 电机的作用下带动送料杆转动，送料杆转动过程中其上的送料结 构将可燃垃圾由进料口输送至出料口处。可燃垃圾最后进入成型 孔处，由成型孔排出的垃圾燃料即为与成型孔形状相匹配的条状 物。显然，经上述过程中就能将粉末状的可燃垃圾转变为条状可 燃垃圾。在上述的垃圾燃料的成型装置中，所述的送料结构为沿送料 杆轴向螺旋设置的送料片。送料杆转动过程中，就可带动送料片 随着一同转动。在上述的垃圾燃料的成型装置中，所述的送料片与送料杆为 一体式结构。这样的结构加工简便，可使送料片与送料杆一次成 型。作为另外一种情况，在上述的垃圾燃料的成型装置中，所述 的送料片为若干个，且它们呈螺旋状固连在送料杆侧部。在上述的垃圾燃料的成型装置中，所述的进料口位于送料杆 的一端，所述的出料口位于送料杆的另一端。这样的结构使得可 燃垃圾燃料能够在料筒内得到充分的搅拌。在上述的垃圾燃料的成型装置中，所述料筒内还设有切料装 置，所述的切料装置处于上述的成型孔处。通过切料装置使得垃 圾不会聚在一团，从而使得成型孔处具有均匀的垃圾。在上述的垃圾燃料的成型装置中，所述的切料装置包括呈片状的切料片和与切料片相连接的电机。电机带动切料片转动过程 中，就可将垃圾充分的搅拌。在上述的垃圾燃料的成型装置中，所述料筒的出口端设有成 型板，上述的成型孔设置于成型板上。成型孔的数量为若干个， 直接在成型板上加工上述的成型孔，使得整个加工简便、易于实 施。在上述的垃圾燃料的成型装置中，所述成型孔的进口端具有 呈圆锥状的导流部，导流部尺寸较大的一端位于成型板侧面，导 流部尺寸较小的一端与上述的成型孔相连通。这样的结构使得垃 圾能够顺畅的进入成型孔处。在上述的垃圾燃料的成型装置中，所述的料筒底部固连有底 座。通过底座对料筒进行支撑。与现有技术相比，可燃粉末状垃圾由进料口处持续加入过程 中，在送料杆的作用下使得最后由成型孔处排出若干呈条状的可 燃垃圾棒料。显然，整个过程中无需停机，其工作效率高。同时，在成型孔处的切料片使得成型孔处具有适量及均匀的 垃圾，最终使得成型的棒料垃圾尺寸统一。因此，它的工作稳定 性较高。另外，它只由料筒、送料杆和成型板等组成，因此，结 构还比较简单、成本较低。附图说明图1是本垃圾燃料的成型装置的剖视结构示意图。图2是沿图1中的A—A剖视结构示意图。图3是沿图1中的B—B剖视结构示意图。图4是本垃圾燃料的成型装置中成型板的剖视结构示意图。图中，1、料筒；la、进料口； lb、出料口； 2、送料杆；2a、 送料片；3、电机；4、成型板；4a、成型孔；4b、导流部；5、切 料片；6、底座。具体实施方式如图1所示，本垃圾燃料的成型装置包括一个呈圆筒状的料筒1，料筒1内设有一根呈杆状的送料杆2，送料杆2与一个电机 3的转轴相固连。料筒1上具有进料口 la和出料口 lb，且进料口 la和出料口 lb分别位于料筒1的两端。送料杆2上具有若干送料片2a，送料 片2a沿送料杆2轴向分布于送料杆2外侧，本实施例中，送料片 2a与送料杆2为一体式结构。送料杆2的一端位于进料口 la处，送料杆2的另一端位于出 料口 lb处，出料口 lb处具有成型孔4a。 S卩送料杆2的另一端 位于成型孔4a处。本实施例中，成型孔4a的进口端具有呈圆锥 状的导流部4b，导流部4b尺寸较大的一端位于成型板4侧面， 导流部4b尺寸较小的一端与上述的成型孔4a相连通，见图4所 示。在出料口 lb处设有一个呈圆盘状的成型板4，成型板4上具 有若干个贯穿的呈圆孔状的成型孔4a。如图2所示，料筒1内还设有一个切料装置，切料装置由切 料片5和电机组成，电机的转轴与切料片5固连在一起。切料片 5处于成型孔处。如图1和图3所示，为了对料筒l进行支撑，在料筒1的底 部设有底座6，也就是说底座6与地面接触，通过底座6对料筒1 起到支撑。本装置可将粉末状的可燃垃圾原料制为圆条状的棒料。具体 而言，粉末状的可燃垃圾原料事先经调湿处理，也就是说使得垃 圾原料中含有一定的水分，使得粉末状的垃圾原料能够粘结在一 起。粉末状的可燃垃圾原料稳定持续的由进料口 la送入料筒1 中，电机3带动送料杆2转动过程中，通过送料片2a使得进料口la处的垃圾原料顺畅的进入出料口 lb处。与此同时，切料片5 转动，转动过程中就可使适量且均匀的垃圾原料进入成型孔4处。 由于垃圾原料是持续的进入料筒1内的，因此，垃圾原料必然由 成型孔4a处排出。经成型孔4a处排出的垃圾原料就为与成型孔4a相匹配的圆 条状，由于成型孔4a具有若干个，因此可使得多个垃圾棒料同时 成型。成型的垃圾棒料伸出成型孔4a—定长度后，在重力作用下 会垃圾棒料就会自然折断掉下。权利要求1、一种垃圾燃料的成型装置，包括一个呈圆筒状的料筒(1)，料筒(1)的一端具有进料口(1a)，料筒(1)的另一端具有出料口(1b)，其特征在于，所述的料筒(1)内还设有一根送料杆(2)，送料杆(2)侧部具有螺旋状的送料结构，所述的送料杆(2)与一个能带动其转动的电机(3)相连接，所述的出料口(1b)处具有贯穿的成型孔(4a)。2、 根据权利要求1所述的垃圾燃料的成型装置，其特征在于， 所述的送料结构为沿送料杆(2)轴向螺旋设置的送料片(2a)。3、 根据权利要求2所述的垃圾燃料的成型装置，其特征在于， 所述的送料片(2a)与送料杆(2)为一体式结构。4、 根据权利要求2所述的垃圾燃料的成型装置，其特征在于， 所述的送料片(2a)为若干个，且它们呈螺旋状固连在送料杆(2)5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种垃圾燃料的成型装置，包括一个呈圆筒状的料筒（１），料筒（１）的一端具有进料口（１ａ），料筒（１）的另一端具有出料口（１ｂ），其特征在于，所述的料筒（１）内还设有一根送料杆（２），送料杆（２）侧部具有螺旋状的送料结构，所述的送料杆（２）与一个能带动其转动的电机（３）相连接，所述的出料口（１ｂ）处具有贯穿的成型孔（４ａ）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈世金，
申请(专利权)人：陈世金，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]