双面对压内饰成型液压机制造技术

本发明专利技术公开了一种双面对压内饰成型液压机，包括有立柱、上横梁及侧框固定连接构成的机架，上横梁上固定安装有上油缸，上油缸活塞端与上滑块连接，下滑块由拉伸油缸驱动，上、下滑块分别沿安装于机架上的上、下导向柱上、下滑动；上滑块的上端面、下滑块的下端面的前、后、左、右各侧分别安装有转动轴，相邻各转动轴之间通过锥齿轮啮合传动，位于左、右两侧的转动轴的两端分别安装有同步齿轮，所述的同步齿轮分别与安装于其相邻侧立柱上的平衡齿条啮合。本发明专利技术实现了上、下滑块同时运动，双向对压，压制的内饰件致密度好，生产节拍加快，机器运动的平稳性更高，压制的内饰件厚薄均匀度，提高了内饰成型件的舒适度和美观性，为国内外成型内饰生产厂家提供更高档的生产设备。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液压机械，具体说是一种双面对压内饰成型液压机。
技术介绍
内饰成型液压机是为汽车行业设计制造，用于汽车内部装饰材料热压成型。 目前公知内饰成型液压机存在以下问题1. 对于内饰成型液压机大台面，小吨位要求，不能解决滑块运动的平稳性问题。2. 采用上横梁、滑块、下横梁三梁结构，结构件采用Q235钢板焊接成型，钢板 使用多，机器重量大，耗材。3. 只有一个滑块，从上到下压制成型，为单向成型工艺， 以上缺陷造成不必要的材料浪费，以及内饰成型后的厚薄均匀度不好，致密性不好，内饰成型件的档次不高，无法适应高档汽车的需求。
技术实现思路
本专利技术就是为了解决上述技术中存在的问题，提供了一种双面对压内饰成型 液压机，以提高内饰成型件的舒适度和美观性，为国内外成型内饰生产厂家提供 更高档的生产设备。本专利技术的技术方案实施如下-双面对压内饰成型液压机，包括有立柱、上横梁及侧框固定连接构成的机架， 上横梁上固定安装有上油缸，上油缸活塞端与上滑块连接，其特征在于机架的 前排立柱之间、后排立柱之间分别连接有侧框，前排立柱之间、后排立柱之间分 别形成上框架、下框架结构，所述的上框架、下框架内本文档来自技高网...

【技术保护点】
双面对压内饰成型液压机，包括有立柱、上横梁及侧框固定连接构成的机架，上横梁上固定安装有上油缸，上油缸活塞端与上滑块连接，其特征在于：机架的前排立柱之间、后排立柱之间分别连接有侧框，前排立柱之间、后排立柱之间分别形成上框架、下框架结构，所述的上框架、下框架内分别安装有上、下导向柱，所述的上滑块前、后端分别套装于前、后排立柱之间的上导向柱外滑动配合，所述的下滑块前、后端分别装于前、后排立柱之间的下导向柱外滑动配合；所述的前排立柱之间、后排立柱之间的侧框上分别安装有拉伸油缸，所述的拉伸油缸的活塞端分别与所述的下滑块连接；所述的上滑块的上端面、下滑块的下端面的前、后、左、右各侧分别安装有一对轴座，所述...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵茂翠，
申请(专利权)人：合肥海德数控液压设备有限公司，
类型：发明
国别省市：34[中国|安徽]