本发明专利技术涉及粉末压缩模制机和使用其连续生产粉末压缩模制物品的装置，该粉末压缩模制机被配置成使得允许多个下和上冲头（６１，４１）进入设在压缩模制区（２１）中的滑板（３）的第一和第二模制模具部分（３２，３３）中的多个模具通孔（３１）以压缩模制粉末，并且滑板（３）滑动以向下推出压块和在压块排出区（２２ａ，２２ｂ）中收集它们。即使在低压缩力下将粉末压缩模制成具有高孔隙率的固体，压块也可以令人满意地被模制和收集而不会碎裂，压块具有足够高的孔隙率并且可溶解在水或类似物中。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术通常涉及将粉末压缩模制成均具有期望尺寸和形状的固体 的粉末压缩模制机和使用该模制机的粉末压块连续制造系统。更具体 而言，本专利技术涉及这样的粉末压缩模制机，其可以令人满意地模制和 收集压块而不会破碎，即使例如奶粉或类似物在低压缩力下被压缩模 制成带有大孔隙的固体，并且可以模制具有足够的孔隙和容易溶解在 水或类似物中的压块，同时保持它们的形状而不被破坏，并且涉及使 用该模制机的粉末压块连续制造系统。日本专利特开No. Hei 6-218028 [专利文献3日本专利特开No. 2000-956749重复这样的操作。在所述压缩模制区中的第 一和第二模制模具部 分中交替地重复所述模制操作。同时，交替地重复来自所述一个压块 排出区中的第二模制模具部分的压块排出操作和来自所述另一个排出 区中的第 一模制模具部分的压块排出操作。因此多个粉末压块被连续 制造。如上所述，本专利技术的粉末压缩模制机被配置成使得允许所述下沖 头主体的多个下沖头和所述上沖头主体的多个上冲头进入设在所述滑 板的第一和第二模制模具部分中的模具通孔中，因此导致上和下沖头 压缩模制所述模具通孔中的模制粉末。所以，即使上和下冲头在用于 提供具有高孔隙率的压块的低压缩力下被用于压缩模制粉末，也可以 一次模制多个压块。另外，由于两个模制部分，第一和第二模制模具 部分，被设置成使得在所述模制模具部分的 一个中执行压缩模制操作， 同时在所述模制模具部分的另一个中执行压块排出操作。因此，本发 明的粉末压缩模制机可以高效地模制具有高孔隙率的压块而不减少产 量。进一步地，不同于允许沖头快速地和连续地压缩模制粉末，例如 传统的旋转压片机，本专利技术的粉末压缩模制机被配置成一次模制多个 压块。所以，如果具有与传统的旋转压片机相同的产量，本专利技术的模 制机可以在相对低的速度下和在低压缩力下执行压缩模制，这可以提 供具有相对高的孔隙率的压块。进一步地，本专利技术的模制机可以被设置成使得可以通过操作上和下冲头执行压缩模制而不减少产量。另外，本专利技术提供了一种粉末压块连续制造系统，其包括彼此 并置的两个粉末压缩模制机；第一输送器，其穿过包括在每个模制机 中的压块排出区的一个；和第二输送器，其穿过包括在每个模制机中 的压块排出区的另一个。所述模制机的一个交替地将压块放置在通过 所述两个输送器传输的收集托盘上并且排出所述压块，所述模制机的另一个交替地将压块放置在通过所述两个输送器传输并且压块还未放 在其上的收集托盘上，并且排出所述压块。另外，与压块排出器5a， 5b和上冲头主体4附连的移动主体24a 如图3中所示由液压缸25a悬挂并且由此^皮驱动以向上和向下移动。 进一步地，液压缸25a由起重器26a悬挂，所述起重器可以通过液压 缸25a竖直调节向上和向下移动的移动主体24a的位置。因此，可以 调节上沖头41进入模具通孔31中的进入量。粉末供应料斗7的移动范围是料斗7在压缩模制区21中在滑动板 3的第一或第二模制模具部分32， 33上移动的范围。如图9中所示， 料斗7在一个移动极限点时位于上沖头主体4和一个压块排出器5a 之间。00371均侧向敞开的空间27，27如图3中所示在滑板3下方设在与模制 机主体2的压块排出区22a， 22b对应的各自位置。第一和第二输送器 al， a2 (参见附图说明图1)穿过相应空间27， 27。在压缩模制区21中，粉末压块m在与图7 - 10所述的模制操作 相同的操作中在第二模制模具部分33的模具通孔31中被模制。在另 一个压块排出区22b中，第一模制模具部分32的模具通孔31中的压 块m以与图11-14所述的模制操作相同的方式被排出。这样排出的 压块被放置在收集托盘d上并且然后通过输送器a2从粉末压缩模制机 l排出。如上所述，粉末压缩模制机1被配置成使得导致下沖头主体6的 下沖头61和上冲头主体4的上沖头41进入设在滑板3的每个第一和 第二模制模具部分32, 33中的大量(在本实施例中为16个)模具通 孔31，由此压缩模制模具通孔31中的模制粉末p。所以，即使通过以 低速向上和向下移动上和下沖头41， 61在低压缩力下压缩模制粉末p 以提供均具有高孔隙率的压块m，也可以同时模制大量(在该实施例 中为16个)的压块。另外，两个模制部分，第一和第二模制模具部分 32， 33,被设置成使得在一个模制模具部分中执行压缩模制，同时在 另一个模制模具部分中执行压块排出操作。所以，即使以相对低的速 度由低压缩力执行压缩模制，也不会显著减少产量并且高效地提供具 有高孔隙率的压块。不同于使用冲头快速地和连续地压缩模制粉末的系统，例如传统 的旋转压片机，本实施例的粉末压缩模制机1被配置成一次模制大量 的(在该实施例中为16个)压块m。因此，如果提供与传统的旋转 压片机相同的产量，可以在相对低的速度下由低压缩力下执行压缩模 制，由此可以模制具有高孔隙率的压块m。进一步地，由于上和下沖 头41， 61两者都操作以进行压缩模制，因此可以调节压缩表面的硬度。 这可以在低压缩力下导致均勻压缩模制以提供具有高孔隙率的压块并 且在从压缩模制机排出和收集时减少对压块的损坏。[0054两个粉末压缩模制机在该实施例中被制备。如图1中所示，两个 模制机l， l被安装成彼此并置。另外，穿过模制机l, l的一个压块 排出区22a的第 一输送器al和穿过另 一个压块排出区22b的第二输送 器a2被安装。压块连续制造系统以该方式被配置。 一个模制机l交替 地将压块m放置在两个输送器al， a2运输的收集托盘d上并且排出 它们。同时，另一个模制机1交替地将压块放置于在输送器al， a2 上传输并且压块还未放在其上的收集托盘d上并且排出它们。因此， 粉末压块可以连续地被制造。0055换句话说，粉末压缩模制机1被配置成包括两个压块排出区22a， 22b，压块交替地从所述压块排出区被排出。然后，两个粉末压缩模制 机1被安装成彼此并置。用于传输收集托盘d的第一输送器al被布置 成穿过每个模制机l， 1的一个压块排出区22a。类似地，第二输送器 a2被布置成穿过每个模制机1， 1的另一个压块排出区22b。粉末压缩 模制机l， 1交替地通过第一输送器al上的收集托盘d和第二输送器 a2上的收集托盘d排出和供应压块m。因此，压块m被稳定地和连 续地排出并且被供应给笫一和第二输送器al， a2用于高效地制造压块。[0056因此，该粉末压块连续制造系统可以明显高效地和连续地制造具 有高孔隙率的压缩压块。 [0057参考图1，在该实施例中，测量收集托盘d的重量的第一重量测 量设备b， b分别沿着第一和第二输送器al， a2被安装在模制机l， 1 的上游侧。另外，测量压块m放在其上的收集托盘d的重量的第二重 量测量设备分别被安装在模制机1， 1的下游侧。因此，基于压块m 放在其上的托盘d的重量与压块还未放在其上的托盘d的重量之间的 重量差检查压块m的重量。因此，获得的压块在重量方面是可靠的。[0058如上所述，即使在低压缩力下将粉末压缩模制成具有高孔隙率的 相对大的固体，例如当奶粉被压缩模制成固体奶时，本实施例的粉末 压缩模制机1也可以令人满意地模制和收集压块而不会碎裂。另外， 模制机1可以提供具有足够高的孔本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种粉末压缩模制机，其包括： 模制机主体，其具有压缩模制区和在所述压缩模制区的两侧形成的两个压块排出区； 滑板，其设在所述模制机主体中以能够水平滑动； 第一模制模具部分，其设在所述滑板中以包括多个阵列式模具通孔； 第 二模制模具部分，其包括以与第一模制模具部分相同的方式排列的多个模具通孔并且沿滑动方向与第一模制模具部分并置在所述滑板上； 上冲头主体，其具有被排列成对应于所述模具通孔的多个上冲头并且布置在所述滑板上方以在所述压缩模制区中能够向上和向下 移动； 两个压块排出器，每个压块排出器具有被布置成对应于所述模具通孔的多个排出销，并且布置在所述滑板上方以在所述两个压块排出区中能够向上和向下移动； 下冲头主体，其具有被排列成面对所述上冲头的多个下冲头并且布置在所述滑板下方以能 够向上和向下移动； 粉末供应机构部分，其用于在所述压缩模制区中将模制粉末倒入所述滑板的模具通孔中；和 压块收集机构部分，其在各自的两个压块排出区中布置在所述滑板下方， 其中所述滑板滑动到滑动极限点的一个和滑动极限点的另一个 ，在所述滑动极限点的一个中，第一模制模具部分位于所述压缩模制区并且第二模制模具部分位于所述压块排出区的一个，在所述滑动极限点的另一个中，第二模制模具部分位于所述压缩模制区并且第一模制模具部分位于所述压块排出区的另一个， 在所述压缩模制 区中，所述下冲头主体的下冲头进入第一或第二模制模具部分的模具通孔以形成所述模具通孔的底壁，模制粉末由所述粉末供应机构部分倒入所述模具通孔中，并且所述上冲头主体的上冲头进入所述模具通孔，模制粉末在上冲头和下冲头之间被压缩模制， 在所述一 个压块排出区中，所述压块排出器的排出销进入第二模制模具部分的模具通孔以从所述模具通孔向下压出压块，压块由所述压块收集机构部分收集，以及 在所述另一个压块排出区中，所述压块排出器的排出销进入第一模制模具部分的模具通孔以从所述模具通孔向下 压出压块，压块由所述压块收集机构部分收集。...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：井上雅清，柴田满穗，丰田活，冢本将史，
申请(专利权)人：快力胶囊股份有限公司，明治乳业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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