高效汽车换热器关重件准柔性制造成套装备制造技术

本发明专利技术公开了一种高效汽车换热器关重件准柔性制造成套装备，其特征在于：依次包括双开卷机(2)、跳动辊组(4)、接带机(6)，前S辊组(8)，立式储带活套(10)，后S辊组(12)，消张活套(14)，主机(16)，飞剪(18)和自动分选料架(20)，本发明专利技术功能完善、成型精度较高、生产效率较高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种制造成套装备，尤其涉及一种高效汽车换热器关重件准柔性制造成套装备。
技术介绍
高效汽车换热器关重件准柔性成套装备是用于生产高效汽车换热器铝质薄壁、异型散热管的自动化设备，在生产过程中需要完成散热管的成型、焊接、去除焊瘤、精整定型、在线探伤检测、定尺切断等全部功能。然而目前现有的高效汽车换热器关重件准柔性成套装备由于其结构存在一定的技术缺陷，所以无法全部完成上述功能，从而存在功能上不完善的缺陷与问题，通过操作者的长期使用发现主要表现在机组整体变形工艺复杂、工艺路线较长，机组速度和成型精度较低，切断频率低下等缺陷与问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种功能完善，成型精度、生产效率和切断频率较高的高效汽车换热器关重件准柔性制造成套装备。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种高效汽车换热器关重件准柔性制造成套装备，依次包括双开卷机、跳动辊组、接带机，前S辊组，立式储带活套，后S辊组，消张活套，主机，飞剪和自动分选料架。还包括有润滑系统，焊机冷却系统，焊接处冷却系统，皂化液及其冷却、回收过滤系统、焊瘤收集系统，气动系统，液压系统，电控系统。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：由于本专利技术的高效汽车换热器关重件准柔性制造成套装备结构设计合理，功能全面，因此本专利技术设计装备是一种功能完善，成型精度、生产效率和切断频率较高的成套装备。r>附图说明以下结合附图和实施方式详细说明本专利技术：图1和图2为本专利技术的装备结构示意图。具体实施方式如图1和图2所示，本专利技术的一种高效汽车换热器关重件准柔性制造成套装备，依次包括有双开卷机2、跳动辊组4、接带机6，前S辊组8，立式储带活套10，后S辊组12，消张活套14，主机16，飞剪18和自动分选料架20。还包括有润滑系统22，主要功能是润滑主机上的成型装置；焊机冷却系统24，安装在主机16中用于产品焊接后的冷却，焊接处冷却系统26同样安装在主机16中用于焊接处的冷却；皂化液及其冷却、回收过滤系统28，该系统中的皂化液用于在冷却箱浸没冷却铝管、冲刷焊接点(挤压辊处)产生的焊渣，并将两把刮刀刮除的焊瘤冲刷进入刮板排屑器，使用后的皂化液自刮板排屑器中由回收泵抽吸进入皂化液杂质过滤分离系统，并在该系统内设置内循环冷却泵组、皂化液回收过滤系统。设有相应的液位检测元件。皂化液回收过滤系统用于净化皂化液，将焊渣自皂化液中分离，滤纸不回收。此外本专利技术还包括焊瘤收集系统30，气动系统32，液压系统34和焊接直流电源控制柜36。前述设备中：双开卷机2主要用来完成上料作业，具体为使用工装将铝带卷安放在双开卷机2的卷筒上，将铝带卷扶正贴紧卷筒定位面；使用摇柄完成卷筒涨紧；去除铝带卷粘带条，并将铝带带头穿过跳动辊送至超声波焊机前，完成上料。跳动辊组4，该跳动辊组4为三被动辊形式，其中两辊位于高处固定安装，中间一个辊为跳动辊可自由升降仅靠铝带托起，并使用激光测量跳动辊位置，依据跳动辊位置的信息自动控制双开卷机2的速度与储带活套前S辊速度匹配，其中两个固定辊的规格为：210mm×L230mm，升降辊的规格为210mm×L230mm，辊面材质为：尼龙，升降辊的升降行程为：1430mm。接带机6，其作用是完成铝带料头料尾的剪切与快速焊接接带；切断形式为：气动剪刃斜切；焊接形式为：超声波焊接机。前S辊组8，前S辊组采用上辊主动，下辊被动形式，上辊驱动采用变频控制器无级调速，并设有铝带压紧辊及摩擦压条。前S辊组8主要完成以下功能：向储带活套充料、配合后S辊保持储带活套中铝带的长度；当料尾到达跳动辊组时，自动停止并使用压料气缸将铝带压紧在上辊表面等待剪切接带。立式储带活套10，立式储带活套10用于铝带储存并在开卷更换铝带卷时进行释放，保证主机连续工作。在立式储料活套10中铝带边缘无摩擦，不产生边缘变形。上辊组辊架电机用于第一次穿带时将上辊架下降至操作高度，下辊组驱动电机用于铝带输送的中间接力。后S辊组12，后S辊组12采用上辊主动，下辊被动形式，上辊驱动采用变频控制器无级调速，设有铝带压紧辊。后S辊组12主要完成以下功能：自储带活套中引出铝带并向主机输送铝带。受主机前消张活套检测信号控制增减速与主机速度匹配消张活套14，消张活套内前进中的铝带自由下垂，设有高低2组对射开关用于检测铝带自由下垂的高度，依据高度的不同控制后S辊组加速或减速，保证主机用料，在铝带进入主机前消除铝带内张力。主机16，主要用于完成产品的成型，主要包括有前托辊，成型段，固态高频感应焊接设备，焊接部台架，冷却箱，除毛刺装置，涡流探伤装置，精整定型机，测速测长装置，导向段，主机防护罩和主机台架。飞剪18，该装置采用伺服直驱冲剪切断，伺服电机直接驱动装有剪切刃的剪切臂高速旋转，并带动一套速比为1∶2的齿轮副，通过大齿轮驱动曲轴带动装有移动电磁铁的连杆进行水平往复移动。剪切箱内设有固定电磁铁及移动电磁铁，二者交互得失电控制装有外模套的模座在剪切位置和空闲位置来回移动；当设定长度值达到时，移动电磁铁得电吸住模座并在曲轴的驱动下由连杆将模座拖至剪切位，与此同时剪切刃高速通过外模套完成剪切，之后连杆在曲轴作用下将模座推出剪切位，固定电磁铁得电将模座吸住并保持在空闲位，直至下一个剪切循环；伺服电机每2转可完成模座的一次往复移动，模座在空闲位不停留或按照偶数转数的时间停留；剪切箱体采用手动调角机构(带计数器)进行角度调整，调整后使用双气缸进行角度位置锁定，调角可保证剪切断口垂直于铝管长度，相同规格不同速度时角度无变化。综上所述，本专利技术功能完善，成型精度、切断频率以及生产效率较高。以上所述仅为本专利技术的较佳实施方式，本专利技术的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本专利技术所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效汽车换热器关重件准柔性制造成套装备，其特征在于：依次包括双开卷机(2)、跳动辊组(4)、接带机(6)，前S辊组(8)，立式储带活套(10)，后S辊组(12)，消张活套(14)，主机(16)，飞剪(18)和自动分选料架(20)。

【技术特征摘要】
1.一种高效汽车换热器关重件准柔性制造成套装备，其特征在于：依次包
括双开卷机(2)、跳动辊组(4)、接带机(6)，前S辊组(8)，立式储带活套(10)，
后S辊组(12)，消张活套(14)，主机(16)，飞剪(18)和自动分选料架(20)。
2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：米秀川，高宝杰，高希岩，吴朋越，刘文端，吴上，
申请(专利权)人：苏州建莱机械工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：