柔性容器和用于制造其的方法技术

提供一种用于制造柔性容器的方法并且所述方法包括：·A.提供后面板幅材(124)、前面板幅材(122)、第一折叠角撑面板幅材(118)和第二折叠角撑面板幅材(120)，每块面板幅材具有外周边缘和底面，每个底面具有两个在底端相接的相对锥形边缘；·B.将折叠角撑面板幅材放置于后面板幅材(124)与前面板幅材(122)之间，使得角撑面板幅材(118、120)彼此相对，面板幅材经配置以形成共同的外周(110)和包括每块面板的底端的底部密封区域(133)；·C.在一组热密封条件下第一次密封外周边缘、锥形边缘和底部密封区域(133)；·D.在第二热密封条件下第二次密封底部密封区域(133)的一部分；以及·E.形成柔性容器(10)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
技术介绍
本专利技术是关于一种用于分配可流动材料的柔性容器和一种用于制造所述柔性容器的方法。已知的是主体区段装有角撑的柔性容器。这些装有角撑的柔性容器目前使用柔性膜制造，所述柔性膜折叠以形成角撑并且以周边形状热密封。装有角撑的主体区段打开以形成具有方形截面或矩形截面的柔性容器。角撑在容器底部封端以形成基本上平坦的基座，从而在容器部分或完全填充时提供稳定性。当经填充的装有角撑的柔性容器落下时，可能发生破裂或泄漏，导致产品损失、浪费、溢出损坏和清理成本。所需的是落下强度提高(包括侧落强度提高)的装有角撑的柔性容器。
技术实现思路
本专利技术提供一种用于制造柔性容器的方法。在一实施例中，提供一种用于制造柔性容器的方法并且所述方法包括：A.提供后面板幅材、前面板幅材、第一折叠角撑面板幅材和第二折叠角撑面板幅材，每块面板幅材具有外周边缘和底面，每个底面具有两个在底端相接的相对锥形边缘；B.将折叠角撑面板幅材放置于后面板幅材与前面板幅材之间，使得角撑面板幅材彼此相对，面板幅材经配置以形成共同的外周和包括每块面板的底端的底部密封区域；C.在第一热密封条件下第一次密封外周边缘、锥形边缘和底部密封区域；D.在第二热密封条件下第二次密封底部密封区域的至少一部分；以及E.形成柔性容器。附图说明图1是具有顶部和底部柔性把手的经填充的柔性容器在静止位置的透视图。图2是图1的柔性容器的底部平面图。图3是图1的柔性容器在其顶部和底部把手伸展下所示的透视图。图4是图1的柔性容器的顶部平面图。图5是图11的柔性容器在用于转移内含物的倒置位置的侧视平面图。图6是沿着图1的线6-6截取的截面视图。图7是图1的容器在收缩形态中的透视图。图8是图7的底部密封区域的放大视图。图9是幅材夹层结构的分解侧视图。图10是密封的柔性容器在收缩形态中的示意图(顶部平面图)。图11是根据本专利技术一实施例的热密封设备的一部分的透视图。具体实施方式本专利技术提供一种柔性容器。所述柔性容器包括：A.前面板、后面板、第一装有角撑的侧面板和第二装有角撑的侧面板，装有角撑的侧面板沿着外周密封件邻接前面板和后面板以形成腔室。B.每块面板包括包含两个相对外周锥形密封件的底部区段，每个外周锥形密封件延伸自对应的外周密封件，每个外周锥形密封件包含内边缘，外周锥形密封件在底部密封区域会聚。C.前面板底部区段包括由第一外周锥形密封件的内边缘界定的第一线和由第二外周锥形密封件的内边缘界定的第二线，第一线与第二线在底部密封区域的顶点相交。D.前面板底部区段在内边缘上具有底部最远端内密封点。E.顶点与底部最远端内密封点分隔0mm至小于8.0mm的距离。图1-2示出具有柔性顶部12和底部14的柔性容器10。柔性容器10具有四块面板，即前面板22、后面板24、第一角撑面板18和第二角撑面板20。四块面板18、20、22和24朝着容器10的顶端44和底端46延伸以分别形成顶部区段28和底部区段26。当容器10倒置时，关于容器10的顶部和底部位置改变。然而，为了一致，邻近喷口30的把手将称为顶部或上部把手12并且相对把手将称为底部或下部把手14。同样，顶部或上部部分、区段或面板将表面邻近喷口30，并且底部或下部部分、区段或面板将表面相对顶部区段。四块面板18、20、22和24可以各自由单独的膜幅材构成。每块膜幅材的组成和结构可以是相同或不同的。或者，也可以使用一块膜幅材制造所有四块面板以及顶部和底部区段。在另一实施例中，可以使用两块或大于两块幅材制造每块面板。在一实施例中，提供四块膜幅材，一块膜幅材用于每块对应的面板18、20、22和24。每块膜的边缘密封于邻近的膜幅材以形成外周密封件41(图1)。外周锥形密封件40a-40d位于容器的底部区段26，如图2中所示。外周密封件41位于容器10的侧边缘。为了形成顶部区段28和底部区段26，将四块膜幅材在对应的末端会聚在一起并且密封在一起。举例来说，顶部区段28可以由在顶端44密封在一起的面板的延伸部分界定并且当容器10处于静止位置时，其可以具有膜的四块顶部面板28a-28d(图4)以界定顶部区段28。底部区段26也可以具有密封在一起的膜的四块底部面板26a-26d，并且也可以由面板在相对末端46的延伸部分界定，如图2中所示。在一实施例中，构成顶部区段28的四块膜幅材的一部分在喷口30处封端。四块膜幅材中每一块的顶端区段的一部分密封或以其它方式熔接于喷口30的外部下轮缘52以形成紧密密封件。喷口借助于压缩热密封、超声波密封和其组合密封于柔性容器。虽然喷口30的基座具有圆形截面形状，但应理解，喷口30的基座可以具有其它截面形状，如多边形截面形状。具有圆形截面形状的基座与用于常规双面板柔性袋的具有舟形基座的配件不同。在一实施例中，喷口30的基座的外表面具有表面纹理。表面纹理可包括凸起和多个径向脊以促进密封于顶部区段28的内表面。在一实施例中，喷口30不包括具有卵形、翼形、眼形或舟形基座的配件。此外，喷口30可含有可去除的封闭件32。喷口30具有穿过顶部区段28进入内部的入口50，如图5-6中所示。或者，喷口30可位于一个面板上，其中顶部区段则将定义为由至少两个面板末端接合在一起所界定的上部密封区域。在另一实施例中，喷口30大体上位于顶部区段28的中点并且尺寸可以小于容器10的宽度，使得喷口30的入口50的面积可以小于顶部区段28的总面积。在又一实施例中，喷口面积不大于顶部区段总面积的20％。这可以确保喷口30和其相关联的入口50将不会大到足以借此插入手，因此避免任何与其中所储存的产品58的无意接触。喷口30可由刚性构造制成并且可由任何适当的塑料形成，如高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、聚丙烯(PP)和其组合。喷口30的位置可以是容器10的顶部区段28上的任何位置。在一实施例中，喷口30位于顶部区段28的中心或中点。封闭件32覆盖入口50并且防止产品从容器10中溢出。盖32可以是旋盖、掀盖或其它类型的可去除(并且任选地可再封闭)的封闭件。如图1-2中所示，柔性底部把手14可位于容器10的底端46，使得底部把手14是底部区段26的延伸部分。每块面板包括对应的底面。图2示出四个三角形底面26a、26b、26c、26d，每个底面是对应的膜面板的延伸部分。底面26a-26d构成底部区段26。四块面板26a-26d在底部区段26的中点处聚集在一起。如通过使用热密封技术将底面26a-26d密封在一起以形成底部把手14。举例来说，可以进行熔接以形成底部把手14并将底部区段26的边缘密封在一起。适合的热密封技术的非限制性实例包括热棒密封、热模密封、脉冲密封、高频密封或超声波密封方法。图2示出底部区段26。每块面板18、20、22、24具有存在于底部区段26中的对应的底面26a-26d。每个底面通过两个相对的外周锥形密封件40a、40b、40c、40d毗连。每个外周锥形密封件40a-40d延伸自对应的外周密封件41。前面板22和后面板24的外周锥形密封件具有内边缘29a-29d(图2)和外边缘31(图8)。外周锥形密封件40a-40d在底部密封区域33会聚(图2、图7、图8)。前面板底面26a包括由第一外周锥形密封件40a的内边缘29a界定的第一线A和由第二外周锥本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制造柔性容器的方法，其包含：A.提供后面板幅材、前面板幅材、第一折叠角撑面板幅材和第二折叠角撑面板幅材，每块面板幅材具有外周边缘和底面，每个底面具有两个在底端相接的相对锥形边缘；B.将所述折叠角撑面板幅材放置于所述后面板幅材与所述前面板幅材之间，使得所述角撑面板幅材彼此相对，所述面板幅材经配置以形成共同的外周和包括每块面板的底端的底部密封区域；C.在第一热密封条件下第一次密封所述外周边缘、所述锥形边缘和所述底部密封区域；D.在第二热密封条件下第二次密封所述底部密封区域的至少一部分；以及E.形成柔性容器。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.05.05 US 61/9886241.一种用于制造柔性容器的方法，其包含：A.提供后面板幅材、前面板幅材、第一折叠角撑面板幅材和第二折叠角撑面板幅材，每块面板幅材具有外周边缘和底面，每个底面具有两个在底端相接的相对锥形边缘；B.将所述折叠角撑面板幅材放置于所述后面板幅材与所述前面板幅材之间，使得所述角撑面板幅材彼此相对，所述面板幅材经配置以形成共同的外周和包括每块面板的底端的底部密封区域；C.在第一热密封条件下第一次密封所述外周边缘、所述锥形边缘和所述底部密封区域；D.在第二热密封条件下第二次密封所述底部密封区域的至少一部分；以及E.形成柔性容器。2.根据权利要求1所述的方法，其中所述密封步骤利用具有外密封条的热密封设备，并且所述第二步骤包含在所述底部密封区域的一部分中用所述外密封条形成外密封件。3.根据权利要求2所述的方法，其中所述第二次密封包含形成具有2板层部分和4板层部分的外密封件。4.根据权利要求2至3中任一权利要求所述的方法，其中每个热密封条件包括对应的密封温度，所述方法包含将外密封条温度调节至比第一密封温度更高...

【专利技术属性】
技术研发人员：K·R·威尔克斯，M·G·奥利维拉，M·P·弗兰卡，
申请(专利权)人：陶氏环球技术有限责任公司，
类型：发明
国别省市：美国;US