本实用新型专利技术涉及一种管件传送装置及其应用的一种开料装置，管件传送装置包括传送座和至少一组安装在传送座上转动辊组和驱动转动辊组转动的驱动机构，每组转动辊组具有在驱动机构驱动作用下作异向转动的主动辊和从动辊，主动辊和从动辊的圆周表面周向设置有相对应的主动辊凹槽和从动辊凹槽，主动辊和从动辊压合在一起并相切，主动辊凹槽和从动辊凹槽在主动辊和从动辊相切的位置形成夹持管件的通道，所述通道至少有二道并具有不同的直径尺寸。本实用新型专利技术之管件传送装置优点在于可传送不同的直径尺寸的管件，本实用新型专利技术之开料装置可对不同的直径尺寸的管件进行开料，结构简单易操作。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种管件传送装置及其应用的一种开料装置，管件传送装置包括传送座和至少一组安装在传送座上转动辊组和驱动转动辊组转动的驱动机构，每组转动辊组具有在驱动机构驱动作用下作异向转动的主动辊和从动辊，主动辊和从动辊的圆周表面周向设置有相对应的主动辊凹槽和从动辊凹槽，主动辊和从动辊压合在一起并相切，主动辊凹槽和从动辊凹槽在主动辊和从动辊相切的位置形成夹持管件的通道，所述通道至少有二道并具有不同的直径尺寸。本技术之管件传送装置优点在于可传送不同的直径尺寸的管件，本技术之开料装置可对不同的直径尺寸的管件进行开料，结构简单易操作。【专利说明】一种管件传送装置及其应用的一种开料装置(-)
本技术涉及一种管件传送装置及其应用的一种开料装置。(二)
技术介绍
管件的开料装置包括基座和依次安装在基座上的管件传送装置、管件校直装置和管件拉断装置，管件传送装置用于管件的传送，管件校直装置用于管件的校直，管件拉断装置用于切断管件以生产符合规定长度的管料，目前为了使传送装置适合不同的管件的传送，需要将传送装置上的传送辊等部件进行更换以适合不同规格管件的传送，这样不但费时费人工，最主要的是更换传送辊有相当高的要求，对工人的技术水平要求严格，因此，存在改进的必要。(三)
技术实现思路
本技术的第一目的在于提供一种管件传送装置，可传送不同的直径尺寸的管件，结构简单易操作。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案:—种管件传送装置,其特征在于:包括传送座和至少一组安装在传送座上转动棍组和驱动转动辊组转动的驱动机构，每组转动辊组具有在驱动机构驱动作用下作异向转动的主动辊和从动辊，主动辊和从动辊的圆周表面周向设置有相对应的主动辊凹槽和从动辊凹槽，主动辊和从动辊压合在一起并相切，主动辊凹槽和从动辊凹槽在主动辊和从动辊相切的位置形成夹持管件的通道，所述通道至少有二道并具有不同的直径尺寸。本技术可通过如下方案进行改进:所述驱动机构包括电机、与所述主动辊和从动辊同轴设置的主动转轴和从动转轴，从动棍通过从动转轴可转动地安装在所述传送座上并且从动转轴的一端安装有从动齿轮，主动转轴可转动地安装所述传送座且主动转轴的一端安装有主动齿轮，从动齿轮与主动齿轮哨合传动，电机的输出轴安装有输出齿轮与主动齿轮哨合传动或电机的输出轴与主动轮同轴连接。所述传送座内还设有一可上下升降的滑座，所述主动转轴可转动地安装并穿过滑座，滑座与传送座间设置有调节弹簧，有一螺栓依次穿过所述传送座的顶部和所述调节弹簧后与所述滑座的上表面相连接。本技术的优点在于:可传送不同的直径尺寸的管件，结构简单易操作。本技术的第二目的在于提供一种开料装置，可对不同的直径尺寸的管件进行开料，结构简单易操作。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案:一种开料装置，包括基座和依次安装在基座上的管件传送装置、管件校直装置和管件拉断装置，并具有一管件传输路径，其特征在于:所述管件传送装置为权利要求1至3任一所述的管件传送装置，所述基座上安装有一移动气缸，所述移动气缸具有一移动气缸杆连接于所述传送座，传送座在所述移动气缸的作用下可选不同的所述通道在所述管件传输路径上。本技术可通过如下方案进行改进:所述管件校直装置包括至少两个校直单元，该至少两个校直单元之间设有空间夹角，每个校直单元包括固定板、至少一个定滚轮和与所述定滚轮数量相差一个的动滚轮。各所述定滚轮和动滚轮圆周表面周向设置有定滚轮凹槽和从动滚轮凹槽，各定滚轮和动滚轮共同构成管件校直路径，所述管件校直路径在所述管件传输路径上。所述校直单元为两个，该两个校直单元的固定板分别竖直和水平设置。本技术的优点在于:可对不同的直径尺寸的管件进行开料，结构简单易操作。(四)【专利附图】【附图说明】图1是整合开料、搬动及弯管的加工装置的示意图；图2是整合开料、搬动及弯管的加工装置的侧视(省略弯管机);图3是管件开料装置的一个三维状态示意图；图4是管件开料装置图另一视角的三维状态示意图；图5是管件接料送料装置(省略了送料装置)的一个三维状态示意图；图6是管件接料送料装置(省略了送料装置)另一视角的三维状态示意图；图7是管件接料送料装置(省略了送料装置)的侧视图；图8是接料槽呈放料状态时的示意图；图9是管件接料送料装置的一个三维状态示意图；图10是图9中a的放大示意图；图11是送料装置三维状态示意；图12是夹持机构的三维状态示意。附图标记说明:1-管件迂回送料机构；11-入管口； 12-出管口；2-开料装置；20_基座；21_管件传送装置；22_管件校直装置；23_管件拉断装置；21-1传送座；21_11主动辊；21_12从动辊；21_111主动辊凹槽；21_121从动辊凹槽；21-2移动气缸；21-3电机；21_31主动齿轮；21_32从动齿轮；21-4 滑座；22-1固定板；22_2定滚轮；22_3动滚轮；3-管件接料送料装置；30_支撑架；31_接料装置；32_排料装置；33_送料装置；34-导向斜面；31-1卸料气缸；31_2接料槽；31_21左夹模；31_22右夹模；31_23转动支杆32-1转轴；32-2排料圆盘；32_21排料槽；32_21_1倾斜导向部；32-3管件压紧机构；32-31压紧气缸；32_32压料板；32-4管件端部对齐机构；32-41对齐气缸；32_42定位板；33-1夹持机构；33-11夹持机架；33_12卡块；33_13卡块推动气缸；33_14左夹持块；33-15右夹持块；33-16安装平台；4-弯管机；41_机台；42弯模单元。(五)【具体实施方式】如图1和图2所示的一种整合开料、搬动及弯管的加工装置，包含:开料装置2、管件接料送料装置3和弯管机4。为方便说明各装置的位置关系及装置的运动方向，在下面参照附图方向标记X、Y、Z加以说明，不能视为对本技术的各个特征加以限制。管件进行生产之前是盘状的，而加工时需要管件成直线状，因此在盘状的管件与开料装置2之间设置一管件迂回送料机构1，该管件迂回送料机构I具有一迂回设置的管路，该管路可供盘状管件进入的入管口 11及与所述开料装置2管件传送装置21相对应的出管口 12。所述开料装置2如图3和图4所示，包括基座20和依次安装在基座20上的管件传送装置21、管件校直装置22和管件拉断装置23，并具有一管件传输路径(X轴的正方向)。所述管件传送装置21包括传送座21-1和至少一组安装在传送座21-1上转动辊组和驱动转动辊组转动的驱动机构，每组转动辊组具有在驱动机构驱动作用下作异向转动的主动辊21-11和从动辊21-12，主动辊21-11和从动辊21-12的圆周表面周向设置有相对应的主动辊凹槽21-111和从动辊凹槽21-121，主动辊21-11和从动辊21-12压合在一起并相切，主动辊凹槽21-111和从动辊凹槽21-121在主动辊21-11和从动辊21-12相切的位置形成夹持管件的通道，所述通道至少有二道并具有不同的直径尺寸，本实施例优选二道不同直径尺寸的通道。所述基座20上安装有一移动气缸21-2，所述移动气缸21-2具有一移动气缸杆连接于所述传送座21-1，传送座21-1在所述移动气缸21-2的作用下可选所述不同通道在所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：龙晓斌，
申请(专利权)人：中山市奥美森工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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