一种镍盐生产过程中富集金属的实验用萃取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于萃取设备技术领域，具体涉及一种镍盐生产过程中富集金属的实验用萃取装置，包括混合室、澄清室、水相进口、导流口、第一有机相口、第一水相口、有机相进口、有机堰、水相堰、有机相出口、第二水相口、水相调节井口、第二有机相口、水相出口、混合相出口隔板、潜室隔板、潜室、底板、侧板、调节井和水相隔板，本实用新型专利技术通过可活动的管件进行连接，便于调整萃取段、洗涤段、反萃段的级数分配及挪动，每个相邻的组成萃取装置的混合室和澄清室交错配置，既节约了萃取组件之间管件材料，消除了漏点，又便于操作。为规模化生产中技术改造和工艺调整提供依据。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于萃取设备
，具体涉及一种镍盐生产过程中富集金属镍和钴的实验用萃取装置。
技术介绍
金川集团镍盐有限公司以多种固体或液体杂料为原料生产镍盐产品，溶液中钴、铜、锌、钠、氯、氟等杂质离子的深度净化及主金属镍的富集均采用萃取法。随着市场需求与生产原料的不断变化，镍盐公司的产品结构随之调整，因此需在“工艺适应原料”的原则下调整和优化生产工艺。如何选择适宜的萃取工艺深度净化各类杂质、富集主金属，需通过小型萃取全过程实验获取稳定的工艺流程和技术参数，为规模化生产中技术改造和工艺调整提供依据。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种为了解决镍盐生产过程中不同萃取工艺深度净化铜、锌、钙、镁、钠、氯、氟等杂质，富集主金属镍、钴而进行的小型萃取全流程实验问题的实验用萃取装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镍盐生产过程中富集金属的实验用萃取装置，该萃取装置由多个萃取组件构成，该萃取组件由底板18和侧板19组成框体结构，萃取组件一侧的侧板19上设有水相进口3或有机相进口7，水相进口3或有机相进口7与潜室17相通连接，潜室17下方设有混合室1，潜室17通过设在潜室隔板16上的导流口4与混合室1相通连接，混合室1一侧设有澄清室2，澄清室2与混合室1之间设有混合相出口隔板15，澄清室2远离混合室1的一侧依次设有有机堰8、水相堰9和水相隔板21，有机堰8与设在侧板19上的有机相出口10相通连接，水相堰9与设在侧板19上的水相出口14相通，水相堰9内设有调节井20，调节井20上端设有调节井口12，所述每个萃取组件之间的侧板19壁上分别开设有用来相通的有机相通道和水相通道。优选的，萃取组件至少为三个，三个萃取组件当中，第一个萃取组件设有水相进口3，第二个萃取组件不设置水相进口3和有机相进口7，第三个萃取组件设有有机相进口7，三个萃取组件之间平行且头尾交错设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过可活动的管件进行连接，便于调整萃取段、洗涤段、反萃段的级数分配及挪动，每个相邻的组成萃取装置的混合室和澄清室交错配置，既节约了萃取组件之间管件材料，消除了漏点，又便于操作。萃取装置采用有机玻璃或透明PVC制作，可清晰的观察萃取实验全过程，通过查看每个萃取组件中的有机相、水相颜色及pH值的变化，调整萃取段、洗涤段、反萃段各段级数分配和实验技术条件，实现萃取过程的控制，使实验顺利进行，为规模化生产中技术改造和工艺调整提供依据。附图说明图1是本技术萃取装置俯视图；图2是图1中A—A处的剖视图；图3是图1中B—B处的剖视图；图4是图1中C—C处的剖视图；图5是图1中D—D处的剖视图。图中：1.混合室、2.澄清室、3.水相进口、4.导流口、5.第一有机相口、6.第一水相口、7.有机相进口、8.有机堰、9.水相堰、10.有机相出口、11.第二水相口、12.水相调节井口、13.第二有机相口、14.水相出口、15.混合相出口隔板、16.潜室隔板、17.潜室、18.底板、19.侧板、20.调节井、21.水相隔板。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。如图1-5所示，一种镍盐生产过程中富集金属的实验用萃取装置，该萃取装置由多个萃取组件构成，该萃取组件由底板18和侧板19组成框体结构，萃取组件一侧的侧板19上设有水相进口3或有机相进口7，水相进口3或有机相进口7与潜室17相通连接，潜室17下方设有混合室1，潜室17通过设在潜室隔板16上的导流口4与混合室1相通连接，混合室1一侧设有澄清室2，澄清室2与混合室1之间设有混合相出口隔板15，澄清室2远离混合室1的一侧依次设有有机堰8、水相堰9和水相隔板21，有机堰8与设在侧板19上的有机相出口10相通连接，水相堰9与设在侧板19上的水相出口14相通，水相堰9内设有调节井20，调节井20上端设有调节井口12，所述每个萃取组件之间的侧板19壁上分别开设有用来相通的第一有机相口5、第二有机相口13和第一水相口6和第二水相口11。本技术在具体使用时，萃取组件至少为三个，三个萃取组件当中，第一个萃取组件设有水相进口3，第二个萃取组件不设置水相进口3和有机相进口7，第三个萃取组件设有有机相进口7，三个萃取组件之间平行且头尾交错设置，水相物质和有机相物质分别通过水相进口3和有机相进口7进入，水相物质和有机相物质分别通过第一个萃取组件的水相进口3和第三个萃取组件的有机相进口7连续进入萃取装置，逆向流动，分别由第三个萃取组件的水相出口14和第一个萃取组件的有机相出口10排出完成萃取、洗涤或反萃过程，萃取装置的数量依需要而定。在工作过程中，水相物质流动过程为水相物质由第一个萃取组件的水相进口3进入潜室17，通过导流口4进入混合室1与有机相物质充分反应后从混合相出口隔板15上部流入澄清室2，澄清分层后的水相物质通过水相隔板21的下部进入水相堰9下部，由调节井20流入水相堰9的通道，通过旋转调节井9调整萃取装置内的液面高度，由侧板19的水相通道11流入第二个萃取组件的潜室17，再由侧板19的水相通道6流入第三个萃取组件的潜室17，水相物质在第二个与第三个萃取组件内的流经路径与第一个萃取组件相同，最后水相物质由第三个萃取组件的水相出口14排出完成萃取、洗涤或反萃过程。有机相物质流动过程：有机相物质由第三个萃取组件的有机相进口7进入潜室17，通过导流口4进入混合室1与水相物质充分反应后从混合相出口隔板15上部流入澄清室2，澄清分层后的有机相物质通过有机堰8流经侧板19的有机相口13流入第二个萃取组件的潜室17，再由侧板19的有机相口5流入第一个萃取组件的潜室17，有机相物质在第二个与第一个萃取组件内的流经路径与第三个萃取组件相同，最后有机相物质由第一个萃取组件的有机相出口10排出完成萃取、洗涤或反萃、过程。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镍盐生产过程中富集金属的实验用萃取装置，其特征在于：所述的萃取装置由多个萃取组件构成，该萃取组件由底板（18）和侧板（19）组成框体结构，萃取组件一侧的侧板（19）上设有水相进口（3）或有机相进口（7），水相进口（3）或有机相进口（7）与潜室（17）相通连接，潜室（17）下方设有混合室（1），潜室（17）通过设在潜室隔板（16）上的导流口（4）与混合室（1）相通连接，混合室（1）一侧设有澄清室（2），澄清室（2）与混合室（1）之间设有混合相出口隔板（15），澄清室（2）远离混合室（1）的一侧依次设有有机堰（8）、水相堰（9）和水相隔板（21），有机堰（8）与设在侧板（19）上的有机相出口（10）相通连接，水相堰（9）与设在侧板（19）上的水相出口（14）相通，水相堰（9）内设有调节井（20），调节井（20）上端设有调节井口（12），所述每个萃取组件之间的侧板（19）壁上分别开设有用来相通的第一有机相口（5）、第二有机相口（13）和第一水相口（6）和第二水相口（11）。

【技术特征摘要】
1.一种镍盐生产过程中富集金属的实验用萃取装置，其特征在于：所述的萃取装置由多个萃取组件构成，该萃取组件由底板（18）和侧板（19）组成框体结构，萃取组件一侧的侧板（19）上设有水相进口（3）或有机相进口（7），水相进口（3）或有机相进口（7）与潜室（17）相通连接，潜室（17）下方设有混合室（1），潜室（17）通过设在潜室隔板（16）上的导流口（4）与混合室（1）相通连接，混合室（1）一侧设有澄清室（2），澄清室（2）与混合室（1）之间设有混合相出口隔板（15），澄清室（2）远离混合室（1）的一侧依次设有有机堰（8）、水相堰（9）和水相隔板（21），有机堰（8）与设在侧板（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宝平，张双泉，董存武，孟茂勇，朱立龙，田洪梅，陈忠，张国勇，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62