一种高活性催化裂解制烯烃催化剂及其制备方法和应用技术

技术编号:10042650 阅读:213 留言:0更新日期:2014-05-14 13:29
本发明专利技术公开一种催化裂解制烯烃催化剂,按催化剂的重量含量计,含有0.1%~3%的杂多酸,5~30%的MFI型分子筛,余量为SiO2。优选含有0.5%~2.5%的杂多酸,15~25%的MFI型分子筛。所述的杂多酸为磷钨酸、硅钨酸、砷钨酸、锗钨酸、磷钼酸、硅钼酸、砷钼酸和锗钼酸中的一种或几种,优选磷钨酸和/或磷钼酸,更优选磷钨酸。该催化剂能够解决现有石脑油催化裂解制乙烯丙烯收率低、反应温度高、催化剂易失活等不足。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种催化裂解制烯烃催化剂及其制备方法和应用,特别是石脑油催化裂解制乙烯和丙烯的催化剂及其制备方法和应用。
技术介绍
进入新世纪以来,世界石化原料和石化产品需求仍将持续增长,作为石化基础原料乙烯、丙烯的需求将继续增长,而常规的蒸汽热裂解技术生产能力不能满足快速增长的丙烯需求,并且传统管式炉蒸汽热裂解是大量消耗能源的过程,工艺条件苛刻。石脑油催化裂解同蒸汽热裂解相比,该过程反应温度比标准裂解反应约低50-200℃,因此,比普通蒸汽热裂解能耗少,裂解炉管内壁结焦速率降低,从而可延长操作周期,增加炉管寿命。一氧化碳排放也会降低,并可灵活调整产品结构。与传统的蒸汽热裂解技术相比,这一新技术可增加乙烯和丙烯的总收率,生产相同数量乙烯所用石脑油原料可减少,乙烯生产成本大幅度降低。USP3767567采用CaO、BeO、SrO中的任意一种氧化物(>20wt%)和氧化铝为催化剂,以沸点在70-180℃的石脑油为原料,反应温度650-900℃,水油比0.5-10,其中CaO-Al2O3型催化剂为最好,产物中乙烯最高收率大52.5%,丙烯收率16.3%本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种催化裂解制烯烃催化剂,其特征在于:按催化剂的重量含量计,含有0.1%~3%的杂多酸,5~30%的MFI型分子筛,余量为SiO2。

【技术特征摘要】
1.一种催化裂解制烯烃催化剂,其特征在于:按催化剂的重量含量计,含有0.1%~3%的杂多酸,5~30%的MFI型分子筛,余量为SiO2。
2.根据权利要求1所述的催化剂,其特征在于:按催化剂的重量含量计,含有0.5%~2.5%的杂多酸,15~25%的MFI型分子筛。
3.权利要求1或2所述催化剂的制备方法,其特征在于:包括如下内容:
(1)取适量杂多酸溶于水,并搅拌均匀;
(2)向步骤(1)溶液中加入适量的醇溶剂和含硅前驱体,将溶液搅拌均匀后,调节溶液PH值为2-5;
(3)向步骤(2)溶液中加入MFI型分子筛,恒温搅拌至溶液转化为溶胶,然后室温老化得到凝胶;
(4)将步骤(3)中得到的凝胶干燥至恒重、研磨,得到最终催化裂解催化剂。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于:步骤(1)中所述的杂多酸为磷钨酸、硅钨酸、砷钨酸、锗钨酸、磷钼酸、硅钼酸、砷钼酸和锗钼酸中的一种或几种。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于:所述杂多酸...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙潇磊宋喜军张喜文
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
类型:发明
国别省市:北京;11

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