冲床滑块的连动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种冲床滑块的连动装置，其至少包含有：一曲轴，其在马达的动力带动下运转；一连杆，其在曲轴的带动进行简谐运动；一连结座，其在连杆的带动下进行往复式运动；一滑块，滑设于冲床上，其底部装设有一模具的上模；至少二支导柱，固定于连结座与滑块之间，滑块在各导柱的同步带动下进行往复式冲压加工运作。由此，连杆可在曲轴的带动下进行简谐运动，并带动连结座及各导柱进行同步的往复式运动，使滑块能在各导柱的同步带动下进行往复式冲压加工运作。本实用新型专利技术可掌握多个导柱上所连动的滑块的准位精度，进而使模具的上模的架模精度容易被控制。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲床滑块的连动装置，特别是指一种在机械冲床的连杆与滑块之间，利用一连结座固定至少二支导柱，传达连杆至滑块间的往复冲压加工作用力的冲床滑块的连动装置。
技术介绍
一般常见的机械冲床，是一种以重力冲击或挤压加工工件的方法，使工件达到塑性成型目的的加工机具。现有的冲床，如图1所示，是将连杆2枢接在曲轴1的凸轮11上，且曲轴1能通过离合煞车器13、飞轮14及传动皮带15接受马达12的动力传动而运转，使连杆2能接受曲轴1带动产生简谐运动，进而带动调整杆80及其所连结的单一导柱70产生往复式运动，并由单一导柱70同步带动滑块4进行往复式冲压加工运作。由上述结构可知，现有冲床的连动装置，一般是以单导柱式(如图1所示)为主，由单一组凸轮11、连杆2、调整杆80及导柱70所组成，其所能带动的滑块4的加工面积较为有限，若要加大滑块4底部架设模具的上模的加工面积，仅利用单一导柱传导冲压作用力至较大滑块上的作法，会造成滑块4四周作用力分布不均的问题。因此，市场上已存在一种双导柱式冲床，其由多组等量的凸轮、连杆、调整杆及导柱组成，由多组凸轮将单一曲轴动力分别传导至各连杆及其导柱上，以同时带动一滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲床滑块的连动装置，其特征在于至少包含有：一曲轴，其在马达的动力带动下运转；一连杆，其在所述曲轴的带动进行简谐运动；一连结座，其在所述连杆的带动下进行往复式运动；一滑块，滑设于所述冲床上，其底部装设有一模具的上模；至少二支导柱，固定于所述连结座与所述滑块之间，所述滑块在所述各导柱的同步带动下进行往复式冲压加工运作。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑秉熖，
申请(专利权)人：明勗企业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]