粉末成形机上滑块部件制造技术

一种粉末成形机上滑块部件，其在原有机架、滑块、固定板、连接块以及电机、传动机构、蜗轮和球头螺杆运动的基础上加以改进，即在下球座与滑块之间设置有液压垫和测量该液压垫内压力大小的压力传感器，而压力传感器的输出端则与粉末成形机的控制显示屏相连接。采用上述结构后，使得本实用新型专利技术通过压力传感器能及时地读取液压垫内的受压力信号，并将其传输至控制显示屏上，由显示屏中获知作用在零件上的压力大小，因而可方便、精确地控制制品的密度。同时，机架上还可以固定有多个平衡缸，起到缓和反冲力、延长了球头螺杆使用寿命的作用。另外，利用复位缸活塞抵压住出模时的零件，能有效防止零件龟裂现象的发生。因而上述结构在实际应用中能取得理想的技术效果，所以值得推广应用。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种粉末成形机上的部件，尤其指一种应用于粉末成形机上的上滑块部件。
技术介绍
粉末成形机的上滑块部件位于曲轴和上冲头之间，起到调节上模冲头的高、低并给上模冲头传递动力的作用，它主要包括固定在机架上的导轨、沿导轨上下移动的滑块、位于滑块下方的固定板、设置在固定板之下的连接块以及电机和用来连接曲轴的上、下轴瓦盖，在下轴瓦盖的下部装有蜗轮，电机通过齿轮副、蜗杆与上述蜗轮相联动，而该蜗轮的中部通过螺纹连接有球头螺杆，该球头螺杆的下端与固定在滑块上的上、下球座及圆柱销连接成一体。生产零件时，先控制电机的转速，来调节球头螺杆的上升或下降量，然后驱动总电机，带动曲轴转动，压力通过上滑块后，进一步传给上冲头，以实现冲压制品的目的。但在实际操作中发现，上述上滑块虽然能基本上满足压制品的成形要求，但在使用过程中还存在着一些缺陷(1)压力无法检测，即每个零件在压制过程中，操作人员无法及时、精确地获取作用在零件上的压力大小，以至于较难控制制品的密度。(2)在每次压制成形时，球头螺杆的螺纹处往往会受到一定的冲击力，从而大大地缩短了球头螺杆的使用寿命。(3)零件压制完成出模时，经常会出现龟裂现象，显本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉末成形机上滑块部件，其包括设置在机架上的导轨、电机（２２）、沿导轨上下移动的滑块（１６）、位于滑块下方的固定板（１７）和设置在固定板之下的连接块（２１）以及用来连接曲轴的上、下轴瓦盖（６、８），其中下轴瓦盖（８）的下部装有蜗轮（９），所述的电机（２２）通过传动机构与上述蜗轮（９）相联动，而该蜗轮（９）的中部还轴向螺接有球头螺杆（１０），该球头螺杆（１０）的下端与位于所述滑块（１６）上的上、下球座（１２、１５）及直杆（１３）连接成一体，其特征在于：所述的下球座（１５）与所述的滑块之间设置有液压垫（１６），同时还设置有测量该液压垫内压力大小的压力传感器，而所述压力传感器的输出端则与粉末成形机...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭增强，吴林荣，
申请(专利权)人：宁波市北仑新港塑料机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]