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以淀粉为原料制备活性印花糊料的方法技术

技术编号:10040556 阅读:251 留言:0更新日期:2014-05-14 11:13
本发明专利技术涉及纺织品活性染料印花过程中所使用的糊料,具体涉及一种以淀粉为原料制备活性印花糊料的方法。其采用浸润—碱化—醚化—静态醚化反应—后处理的工艺方法,在淀粉羧甲基化反应过程进行静态醚化反应,有效降低了生产能耗,同时延长醚化剂和淀粉接触时间,提高反应效率,制备出取代度较高,印染效果较好的活性印花糊料。在反应过程中添加渗透剂,不仅促进碱化剂对淀粉颗粒结晶区的破坏,而且在静态醚化反应中促进氯乙酸进入淀粉结晶区域,提高淀粉颗粒反应均匀性,避免了取代基多分布于淀粉颗粒表面而造成产品性能不稳定的现象。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织品活性染料印花过程中所使用的糊料,具体涉及一种以淀粉为原料制备活性印花糊料的方法
技术介绍
印花产品中用活性染料直接印花占有极其重要的地位,目前活性染料印花中应用最普遍的糊料是海藻酸钠,海藻糊与活性染料适用性好,具有良好的渗透性、曳丝性、抱水性和易洗性等,印后花型轮廓清晰。近年来,海藻酸钠在食品工业中的使用量不断增大,导致货源供应趋紧,售价不断上涨。为此,羧甲基淀粉类糊料(CMS)的开发受到人们重视。目前国内羧甲基淀粉类糊料生产大多采用水溶法与有机溶剂法。水溶法生产副反应严重,反应效率低,成本高,能耗大,产品质量差;有机溶剂法反应效率高,可制取高取代度且取代基分布较均匀的产品,但有机溶剂使用量大,溶剂需要回收,生产工艺及设备较复杂,生产成本偏高且易污染环境。干法制备工艺溶剂加入少、污染小、流程短、设备简便,但在目前的干法工艺条件下,反应时间较短,反应试剂与淀粉接触不充分,最终导致反应不均匀,取代基多分布于淀粉颗粒表面,平均取代度不高,产物性能不本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种以淀粉为原料制备活性印花糊料的方法,包括如下步骤:(1)浸润步骤:打开反应釜中的搅拌器,在搅拌转速为120‑300r/min的条件下将1质量份淀粉缓慢加入反应釜中,随后,以喷雾的方式加入0.1‑0.8质量份浸润剂,继续搅拌10‑15分钟;(2)碱化步骤:在反应釜夹套内通入冷却水,同时向反应釜内缓慢加入0.5‑1质量份碱化剂和0.001‑0.2质量份渗透剂,碱化温度控制在25~55℃,搅拌状态下反应15‑30min;(3)醚化步骤:碱化反应结束后,在反应釜中缓慢加入0.6‑1.2质量份固体氯乙酸,醚化温度控制在40~65℃,搅拌状态下反应15‑30min;(4)静态醚化反应步骤:醚化反应结束...

【技术特征摘要】
1.一种以淀粉为原料制备活性印花糊料的方法,包括如下步骤:
(1)浸润步骤:打开反应釜中的搅拌器,在搅拌转速为120-300r/min
的条件下将1质量份淀粉缓慢加入反应釜中,随后,以喷雾的方式加入
0.1-0.8质量份浸润剂,继续搅拌10-15分钟;
(2)碱化步骤:在反应釜夹套内通入冷却水,同时向反应釜内缓慢加
入0.5-1质量份碱化剂和0.001-0.2质量份渗透剂,碱化温度控制在25~
55℃,搅拌状态下反应15-30min;
(3)醚化步骤:碱化反应结束后,在反应釜中缓慢加入0.6-1.2质量
份固体氯乙酸,醚化温度控制在40~65℃,搅拌状态下反应15-30min;
(4)静态醚化反应步骤:醚化反应结束后,将反应釜中的反应物料转
移至静态反应室,温度控制在40~65℃,保持静态反应2-12h;
(5)后处理步骤:静态反应结束后将反应产物烘干、粉碎,即得到活
性印花糊料。
2.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:张慧瑛秦伟志郝军元
申请(专利权)人:郝军元秦伟志
类型:发明
国别省市:甘肃;62

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