一种以碎米为原料制取酱油专用淀粉糖浆的方法技术

一种以碎米为原料制取酱油专用淀粉糖浆的方法，包括如下步骤：（1）原料预处理；（2）磨浆；（3）调浆液化；（4）糖化；（5）超声酶解。本发明专利技术以碎米为原料，采用超声波辅助碱性蛋白酶和中性蛋白酶水解米渣蛋白，使制得的酱油专用淀粉糖浆的全氮含量达到0.30～0.36g/100mL，氨基酸态氮含量达到0.22～0.26g/100mL，氨态氮转化率达到了70%以上，是现有工艺的1.5～3倍。本发明专利技术不仅可以节约酱油生产成本，降低生产过程中的糖浆损失和能源消耗，还可以提高米渣蛋白的综合利用率和附加值，产品适于用作制取酱油的生产原料。

【技术实现步骤摘要】
—种以碎米为原料制取酱油专用淀粉糖浆的方法
本专利技术涉及一种酱油专用淀粉糖浆的制备方法，尤其是涉及。
技术介绍
酱油是人们日常生活中不可或缺的调味品，近年来，我国酱油产销量逐年攀升，但是随着原材料价格上涨，提高酱油原料利用率、降低生产成本、改善产品风味、提高酱油产品的附加值已经成为企业最为迫切的需要(酱油研究进展，中国酿造，2009，(10)，p7?9，28)。 在传统的酱油酿造过程中，最主要的环节是制曲，制曲过程中，微生物需要消耗大量营养物质，即碳源和氮源，降低了酱油产品的营养价值。相比于传统方法，以籼米或碎米为原料，采用酶法液化淀粉糖浆，再与成曲联合发酵生产酱油，每80000吨产品可节约粮食5440吨，而且还有利于保持产品质量稳定性(酶法液化淀粉糖浆应用于酱油生产，中国酿造，1995，(2)，p41 ?43)。 一般，碎米淀粉糖浆的生产方法主要包括液化、脱渣、糖化、脱色、离交、浓缩等步骤，其副产物米渣中的蛋白质含量高达60%以上(干基)，品质优良，氨基酸组成合理，第一限制性氨基酸Lys含量高于其它谷类，生物价(BV)和蛋白质效用比率(PER)高，且具本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种以碎米为原料制取酱油专用淀粉糖浆的方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）原料预处理：将60～80kg碎米计量后倒入碾米机中进行碾削，除去附着于米粒表面的糠麸；将碾好的碎米送入除砂槽中，使碎米在水流冲击下，依次越过多道隔砂板，然后落入洗米池中；将洗米池中的米在射流装置冲击下进行循环冲洗，去除漂浮在水面的浮杂物，得到洁净碎米；（2）磨浆：将洁净碎米放入浸米池中，加入120～160L水，浸泡2～5小时，待米粒吸水膨胀后，泵送到磨浆机中磨成浆液，过30～60目筛网；（3）调浆液化：调整浆液pH值为5.8～6.8，浆液波美浓度为12～16°Bé，加入1～3mL/kg碎米的耐受温度适应范围为90～11...

【技术特征摘要】
1.一种以碎米为原料制取酱油专用淀粉糖浆的方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)原料预处理:将60?80kg碎米计量后倒入碾米机中进行碾削，除去附着于米粒表面的糠麸；将碾好的碎米送入除砂槽中，使碎米在水流冲击下，依次越过多道隔砂板，然后落入洗米池中；将洗米池中的米在射流装置冲击下进行循环冲洗，去除漂浮在水面的浮杂物，得到洁净碎米； (2)磨浆:将洁净碎米放入浸米池中，加入120?160L水，浸泡2?5小时，待米粒吸水膨胀后，泵送到磨浆机中磨成浆液，过30?60目筛网； (3)调浆液化:调整浆液pH值为5.8?6.8，浆液波美浓度为12?16° Β?，加入I?3mL/kg碎米的耐受温度适应范围为90?110°C的α -淀粉酶，搅拌均匀，然后将浆液在105?110°C进行喷射，冷却至95?97°C，维持50?60min，终止液化反应； 所述α -淀粉酶的酶活力为1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟，林亲录，蔡勇建，吴晓娟，吴跃，付湘晋，梁盈，
申请(专利权)人：中南林业科技大学，
类型：发明
国别省市：湖南;43