【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术是涉及专门适用于细粒或塑性状态材料使物品成型的成形压力机中的一种油缸装置。目前,专门适用于细粒或塑性状态材料使物品成型,如制取浓缩食品,成形炭素、粉末冶金、耐火制品、瓷粉等的成形压力机中的油缸,一种由可开启的缸盖、缸筒和缸底构成,设有高压注油孔道的缸底与缸筒固定连接,缸盖、缸底与缸筒间均设有密封结构,通过缸盖将待成型物品放入油缸内,自注油孔道向缸内注高压介质,实现成型,它往往难以制出质量要求更高的制品。先进的等静成形压力机是采用在上述结构的缸筒中装有活塞,以两种介质进行工作的油缸装置,活塞与缸筒间设有密封结构,活塞的一侧为压力介质,如水,另一侧为动力介质,如油,但现有技术的不足之处主要在于两种介质存在互渗、造成污染,由于缸内压力较高,常达150MPa~1000MPa,在这种压力状态下工作,现有的密封结构难以防止两种介质的互渗,使用范围受到很大限制,尤其加工食品之类,绝对不能让油渗入。本技术的目的在于避免现有技术中的不足之处,而提供一种工作安全可靠,可防止两种介质互相渗合的等静压机油缸产品。可采取以下的技术方案实现目的。本等静压机油缸,仍由可开启的缸盖、缸筒、活塞和缸底几大部分构成,设有高压注油孔道的缸底与缸筒固定连接,缸盖、缸底与缸筒间均设有密封结构,但活塞的施压侧设有中心孔,中心孔通过径向孔与活塞柱面中部的周向沟槽连通;活塞柱面周向沟槽的上下侧分别设有密封结构;与中心孔对应,活塞上装有与缸底密封、滑动配合的伸缩管装置。制成防互渗型等静压机油缸装置。本技术方案相对现有技术具有如下优点和效果它工作安全可靠,可有效防止缸体内的两种介质互相渗合;适用 ...
【技术保护点】
一种等静压机油缸,由可开启的缸盖、缸筒、活塞和缸底构成,设有高压注油孔道的缸底与缸筒固定连接,缸盖、缸底与缸筒间均设有密封结构,其特征在于:活塞的施压侧设有中心孔,中心孔通过径向孔与活塞柱面中部的周向沟槽连通;活塞柱面周向沟槽的上下侧分别设有密封结构;与中心孔对应,活塞上装有与缸底密封、滑动配合的伸缩管装置。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员:朱勉学,
申请(专利权)人:天津太平洋机电技术及设备有限公司,
类型:实用新型
国别省市:12[中国|天津]
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