固体燃料集成压块机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种压块机，尤其涉及一种可将生物质固体压成燃料块的固体燃料压块机。固体燃料压块机，整机一体化，生产全封闭，在壳体内设有至少一对对辊，对辊的一侧设有进料口，进料口设在壳体上部的一侧，对辊的另一侧设有切碎刀，在切碎刀的下方设有碎料出口，碎料出口与磨缸上的碎料进口相通，磨缸内设有物料推进器，磨缸上设有物料出口，物料出口的下方设有物料进口，物料进口设在压块机的上方。本实用新型专利技术的优点效果：１．整机一体化；２．设备造价低，平房两间就可生产，减少建厂投资，耗电少，产量高，省人工，燃料成本低，产品易销，技术易推广。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本实用新涉及一种压块机，尤其涉及一种可将生物质固体压成燃料块的 固体燃料压块机。
技术介绍
由于不可再生的地下燃料面临枯竭，国内外政府大力提倡、推动可再生 能源的发展，秸杆固体成型燃料己被我国政府列入"十一五"规化，制定 了多项鼓励政策，为此近年国内已有些单位和个体户，先后都在研究开发固 体成型燃料的技术，已经有众多的燃料成型机陆续进入市场，但这些压块机 大都存在同方面的问题1、生产工序繁琐，配套设备复杂，现有的技术一 般都是经过秸杆粉碎、烘干、混料和压型四道工序；因而还需要三种配套设 备即粉碎机、烘干机、混料机；2、现有的压块机在运转中易塞车，产品 密度低，燃料不抗燃；3、无法解决生产车间有粉尘的问题，由于四道工序 几种设备不易连接，在操作中必然粉尘飞扬，严重危害操作人员健康，如果 增加排尘设备，投资会加大；4、建厂所需车间多、设备多、厂房大，因而 投资就大；生产时耗电大，费人工，产量低，因此燃料生产成本高，不易销 售，农民得不到实惠，技术也就不易推广普及。
技术实现思路
为解决上述技术问题本技术提供一种固体燃料集成压块机，目的是 提高产品产量和质量，降低生产成本、减少生产设备和建厂投资，解决粉尘问题。为达上述目的本技术固体燃料压块机，整机一体化，生产全封闭， 在壳体内设有至少一对对辊，对辊的一侧设有进料口，进料口设在壳体上部 的一侧，对辊的另一侧设有切碎刀，在切碎刀的下方设有碎料出口，碎料出 口与磨缸上的碎料进口相通，磨缸内设有物料推进器，磨缸上设有物料出口 ， 物料出口的下方设有物料进口，物料进口设在压块机的上方。所述的对辊下方设有排液口，上部设有蒸汽排放孔。所述的物料推进器为异性螺旋状。所述的压块机是环形。所述的压块机上设有模具孔，模具孔的内壁设有活动模孔套，里模滚轮 为齿型。所述的壳体底部设有轮。 所述的壳体底部四个角设有支撑杆。所述对辊、切碎刀、物料推进器和压块机分别与电机连接。 本技术的优点效果1、整机一体化，成型时秸杆不需粉碎，烘干、 混料，干鲜秸杆都可使用，进料口喂入秸杆，出口就出成品，成品密度大， 运转不塞车，机体全封闭，车间无粉尘，人身无危害，室内整洁卫生，整机 全长2.4m; 2、设备造价低，平房两间就可生产，减少建厂投资，耗电少， 产量高，省人工，燃料成本低，产品易销，技术易推广。本技术在社会 主义新农村建设中对农村能源改革，清除柴草堆垛，防止秸杆焚烧、减少火 灾隐患，冶理环境卫生，维护生态平衡，建设村庄文明都会产生重要作用。附图说明图1是本技术的结构示意图。 图2是本技术的俯视图。图中1、进料口； 2、对辊；3、对辊固定架；4、对辊电机；5、切碎刀； 6、切碎刀电机；7、碎料出口； 8、碎料进口； 9、磨缸；10、磨缸电机；11、 物料推进器；12、物料出口； 13、物料进口； 14、压块机；15、排液口； 16、 模具孔；17、壳体；18、压块电机，19、轮；20、支撑杆；21、蒸汽排放孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。实施例1本技术固体燃料压块机，整机一体化，生产全封闭，在壳体17内 设有一对对辊2，对辊2设置在对辊固定架3上，对辊2的一侧设有进料口 1，在对辊2的下方设有排液口 15，上部设有蒸汽排放孔21，对辊2由对辊 电机4驱动，进料口 1设在壳体17上部的一侧，对辊2的另一侧设有切碎 刀5，在切碎刀5的下方设有碎料出口 7，切碎刀5由切碎电机6带动，碎 料出口 7与磨缸9上的碎料进口 8相通，磨缸9内设有物料推进器11，物 料推进器11由磨缸电机IO带动，磨缸9上设有物料出口 12，物料出口12 的下方设有物料进口 13，物料进口 13设在压块机14上方，压块机14由压 块电机18带动，压块机14上设在模具孔16，模具孔16的内壁设有活动模 孔套，里模滚轮为齿型。其中物料推进器ll为异性螺旋状，压块机14为环 形，在壳体17底部设有轮19，壳体17底部四个角设有支撑杆20。实施列2实施例1中的对辊为三对，对辊的间隙从进料口方向逐渐减小，其它同实施例1。本技术的工作原理本技术是以秸杆为原料，不需添加任何助 剂，利用本技术就可以生产出合格的产品。将干鲜秸杆送入进料口，秸 杆被滚动的对辊进行挤压，将鲜秸杆水份在三对对辊中挤压，使秸杆的干燥 程度达到要求，被挤出的水份从排液口排出，从对辊出来的秸杆被切碎刀切 碎落在碎料出口后从碎料进口进入到磨缸内，经物料推进器进一步粉碎，从 物料出口进入到物料进口，然后由压块机进行压块，压好的产品从模具孔挤 出。权利要求1、固体燃料压块机，其特征在于整机一体化，生产全封闭，在壳体内设有至少一对对辊，对辊的一侧设有进料口，进料口设在壳体上部的一侧，对辊的另一侧设有切碎刀，在切碎刀的下方设有碎料出口，碎料出口与磨缸上的碎料进口相通，磨缸内设有物料推进器，磨缸上设有物料出口，物料出口的下方设有物料进口，物料进口设在压块机的上方。2、 根据权利要求1所述的固体燃料压块机，其特征在于所述的对辊下 方设有排液口，上部设有蒸汽排放孔。3、 根据权利要求1所述的固体燃料压块机，其特征在于所述的物料推 进器为异性螺旋状。4、 根据权利要求1所述的固体燃料压块机，其特征在于所述的压块机 是环形。5、 根据权利要求1或4所述的固体燃料压块机，其特征在于所述的压 块机上设有模具孔，模具孔的内壁设有活动模孔套，里模滚轮为齿型。6、 根据权利要求1所述的固体燃料压块机，其特征在于所述的壳体底部设有轮。7、 根据权利要求1所述的固体燃料压块机，其特征在于所述的壳体底 部四个角设有支撑杆。8、 根据权利要求1所述的固体燃料压块机，其特征在于所述对辊、切 碎刀、物料推进器和压块机分别与电机连接。专利摘要本实用新涉及一种压块机，尤其涉及一种可将生物质固体压成燃料块的固体燃料压块机。固体燃料压块机，整机一体化，生产全封闭，在壳体内设有至少一对对辊，对辊的一侧设有进料口，进料口设在壳体上部的一侧，对辊的另一侧设有切碎刀，在切碎刀的下方设有碎料出口，碎料出口与磨缸上的碎料进口相通，磨缸内设有物料推进器，磨缸上设有物料出口，物料出口的下方设有物料进口，物料进口设在压块机的上方。本技术的优点效果1.整机一体化；2.设备造价低，平房两间就可生产，减少建厂投资，耗电少，产量高，省人工，燃料成本低，产品易销，技术易推广。文档编号B30B9/00GK201009449SQ200720010800公开日2008年1月23日 申请日期2007年3月9日 优先权日2007年3月9日专利技术者军 李, 瞻 李, 王学玉, 王家傲, 郭成民 申请人:瞻 李本文档来自技高网...

【技术保护点】
固体燃料压块机，其特征在于整机一体化，生产全封闭，在壳体内设有至少一对对辊，对辊的一侧设有进料口，进料口设在壳体上部的一侧，对辊的另一侧设有切碎刀，在切碎刀的下方设有碎料出口，碎料出口与磨缸上的碎料进口相通，磨缸内设有物料推进器，磨缸上设有物料出口，物料出口的下方设有物料进口，物料进口设在压块机的上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李瞻，王家傲，王学玉，郭成民，李军，
申请(专利权)人：李瞻，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]