【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】双向强化传热管换热器，包括带有流体进出口的热交换器容腔、设置在热交换器容腔内的两端带有端板的数根换热管、设置在端板外侧的带有通道口的端盖，其特征在于换热管是外表面有由挤压压、轧制、犁切工艺加工出来的三维锥形翅片或者螺旋凹槽，管内形成凹凸状纹。本技术与已有技术相比，具有能提高热交换效率的优点。【专利说明】双向强化传热管换热器
:本技术涉及一种换热器。
技术介绍
:传统的换热器，传热管使用的是光管结构，或者是螺纹管、波纹管、波节管等，由于这些管的表面都是平滑的，因此，要增加热交换面积，只能增加管的数量，受热交换器的自身的体积所限制，管的数量是有限制的，从而抑制了换热器的热交换效率。采用双向强化的三维锥形翅片传热管促使流体的动能充分均匀地作用在强化换热面上，使得流体的输送功能最有效地用于促进传热界面上的对流换热强化，克服传统换热器在局部形成阻力大而传热界面的对流传热性能差的缺点。
技术实现思路
:本技术的专利技术目的在于提供一种能提高热交换效率的双向强化传热管换热器。本技术是这样实现的，包括带有流体进出口的热交换器容腔、设置在热交换器容腔内的两端带有端板的数根换热管、设置在端板外侧的带有通道口的端盖，其特别之处在于换热管是外表面有由挤压压、轧制、犁切工艺加工出来的三维锥形翅片或者螺旋凹槽，管内形成凹凸状纹。采用了双向强化的三维锥形翅片传热管，使换热器管程内流体产生扰流和涡流现象，从而带走跟多热量，提高传热效果；而壳程内介质，因为三维锥形翅片采用挤压/轧制一犁切技术制造，呈三维锥形状，翅片高度高，增大了传热面积，并且翅片根部连接牢固，即使翅片受...
【技术保护点】
双向强化传热管换热器，包括带有流体进出口的热交换器容腔、设置在热交换器容腔内的两端带有端板的数根换热管、设置在端板外侧的带有通道口的端盖，其特征在于换热管是外表面有由挤压压、轧制、犁切工艺加工出来的三维锥形翅片或者螺旋凹槽，管内形成凹凸状纹。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴炳权，刘刚，蔡莲莲，黄俊初，任建辉，李言军，布赞明，罗荣新，李晓晖，谭永荣，
申请(专利权)人：佛山神威热交换器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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