【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种粉料成型自动压力机，特别是一种粉料成型平拔式自动压力机。现有公知的粉料成型自动压力机的水平扎孔机构为EJ-3杠杆式自动压力机的水平十字扎孔机构，该机构的拔针的扎孔是以弧线形式运动完成的，故在工作时拔针易拉弯拉断，且扎孔不平直和有力。本技术的目的是提出一种平拔式自动压力机，其水平扎孔机构的拔针是以直线运动形式进行扎孔。本技术由拔针凸轮、拔针推杆、调节螺丝、旋盘连杆、斜形旋盘、直型导向盘、滑动螺丝、拔针等零部件顺序传动连接构成水平扎孔机，其特征是水平扎孔机构的斜形旋盘套在固定在模体上的直形导向盘上，斜形旋盘的斜形导向槽和直形导向盘上的直形导向槽上装有活动的滑动螺丝，滑动螺丝上固定有头部伸进模体上拔针导向孔内的拔针。本实用新形的目的是通过以下方式完成的由电动机带动减速机和拔针凸轮、拔针凸轮转动时推动拔针推杆及联接在一起的调节螺丝和旋盘连杆，旋盘连杆的另一端安装在斜形旋盘的推柄上，斜形旋盘套在固定在模体上的直形导向盘上。斜形旋盘上的斜形导向槽和直形导向盘上的导向直形槽上安装有活动的滑动螺丝，每个滑动螺丝上都固定安装有头部伸进模体上拔针导向孔内的拔针。这样当电动机转动时，旋盘连杆推动斜形旋盘转动，斜形旋盘带动滑动螺丝沿着直形导向盘上的直形导向槽作直线运动，就可带动固定在滑动螺丝上的拔针沿着模体的拔针导向孔作水平直线扎孔和回针，完成对产品的水平扎孔工作。由于采用上述方案，拔针扎孔时以直线运动完成，故本技术具有拔针拨力大、拔孔平，使用寿命长等优点。以下结合附图对本技术作进一步的描述附图说明图1为本技术的水平扎孔机构的正视图。图2为本技术的斜形旋盘的正...
【技术保护点】
一种由拔针凸轮（１）、拔针推杆（２）、调节螺丝（３）、旋盘连杆（４）、斜形旋盘（７）、直型导向盘（８）、滑动螺丝（９）、拔针（６）等零部件顺序传动连接构成水平扎孔机构的平拔式自动压力机，其特征是水平扎孔机构的斜形旋盘（７）套在固定在模体（１２）上的直形导向盘（８）上，斜形旋盘（７）的斜形导向槽（１１）和直形导向盘（８）上的直形导向槽（１０）上装有活动的滑动螺丝（９），滑动螺丝（９）上固定有头部伸进模体（１２）上拔针导向孔（５）内的拔针（６）。
【技术特征摘要】
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