双向液压成型机制造技术

双向液压成型机，是一种将散料压制成坯料的压力机械。它除有油缸（１）、横梁（２）、立柱（３）、机座（４）、压横（５）和模框（６）外，它还有顶模（７），上限位销（８）、下限位销（９）和弹簧（１０）。该双向液压成型机的特点是能够从两个方向分别对装在模框内的散料进行施压。它解决了已有的压力成型机只从单方向对散料进行施压，因而造成散料的各部分受力不匀、坯料制成后坯料内部紧密度不匀即一面坚实而另一面松散的问题。（*该技术在1998年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及压力机械。人们要把参有胶结料的沙或者碎石等散料压制成坯料，一般都要用到压力成型机。现有的压力成型机有许多种，但它们的挤压方式大都相同，即都是从单方向对散料施压的。这些成型机的主要缺点是制出的坯料其内部紧密度不匀，一面坚实另一面松散，在坯料稍厚时更是如此。本技术的目的是提供一种结构简单，成本与现有的普通压力机差不多的能双向施压的压力成型机，以解决原有的压力机在将散料制成坯料的过程中，坯料内部紧密度不匀的问题。下面根据附图给出的本技术的结构示意图对本技术进行描述。同已有技术相比，本技术的主要部件也有油缸1、横梁2、立柱3、机座4、压模5和模框6，其特征是，它还设有顶模7、上限位销8、下限位销9和弹簧10，另外a.从正面看，压模5类似倒凸形，其前部的尺寸略小于模框6的内尺寸、后部的尺寸大于模框6的内尺寸，b.顶模7固定在机座4上，其外尺寸略小于模框6的内尺寸，以便模框6与顶模7之间能相对滑动，c.上限位销8穿过模框6的支架固定在机座4上，d.弹簧10套在上限位销8上并支撑在模框6与机座4之间，e.下限位销9定位于模框6与机座4之间。具有上述结构的液压成型机其双向施压的工作过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双向液压成型机，其主要部件有油缸１、横梁２、立柱３、机座４、压模５和模框６，本实用新型的特征是它还设有顶模７、上限位销８、下限位销９和弹簧１０，另外ａ、从正面看，压模５类似倒凸形，其前部的尺寸略小于模框６的内尺寸、后部的尺寸大于模框 ６的内尺寸，ｂ．顶模７固定在机座４上，其外尺寸略小于模框６的内尺寸，以便模框６与顶模７之间能相对滑动，ｃ．上限位销８穿过模框６的支架固定在机座４上，ｄ．弹簧１０套在上限位销８上并支撑在模框６与机座４之间，ｅ．下限位销９定位于 模框６与机座４之间。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈贯虹，
申请(专利权)人：陈贯虹，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]