一种固液分离器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种固液分离器，包括壳体、置于壳体内的转轴和筛网，转轴由电机驱动，另一端由支架支撑，壳体一端设有进料口，另一端设有出料口，在壳体下部设有出液口，壳体内衬筛网，转轴上固定螺旋推进片，壳体内衬筛网的网孔不等径，筛网网孔由壳体下部向上逐步增大；在位于壳体出料端的支架与出料口间设一切割器。本实用新型专利技术的固液分离器具有分离效果好且不易堵塞的优点。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于固液分离设备
，特别涉及对粪便进行固液分离的装置。
技术介绍
随着人口的增长及养殖业的迅猛发展，人类及动物粪便的排放量越来越大，若不经处理，直接将其排放，对环境的污染严重；再则，粪便中含有有机肥料，粪便不回收利用，浪费了大量的有机肥料。所以必须对粪便进行固液分离来解决上述存在的问题。目前的固液分离机，由壳体、转轴、导向拉杆、螺旋推进器、筛网、振动装置、减速机、电机、出料口、出液口、配重块组成，转轴一端与减速机连接，另一端固定于壳体出料口外的支架上，转轴上固定螺旋推进器，筛网置于壳体内，并与螺旋推进器之间存在一定的间隙，出液口、出料口设于壳体上，配重块固定在壳体的出料口，振动装置通过螺钉固定在壳体上，进料口设在振动装置上。虽然上述技术方案能使粪便固液分离，但也存在不足之处。筛网作为固液分离机中的最关键部件，其精度直接影响分离的效果。如果筛网的精度低，则其分离效果差，而为了取得较好的分离效果，使用精度高的筛网，但精度高的筛网又容易被堵塞，所以筛网的精度与分离效果不能协调一致，必须对筛网的结构改进来解决这一矛盾。又因为支架的存在，从出料口挤出的固体杂料容易被支架堵塞，从而造成壳体内的固体杂料无法排出，使壳体内的挤压力增大，不仅影响壳体内的固液分离过程，而且会挤坏筛网。
技术实现思路
本技术公开了一种分离效果好且不易堵塞的固液分离装置。本技术所采取的技术方案一种固液分离器，包括壳体、置于壳体内的转轴和筛网，转轴由电机驱动，另一端由支架支撑，壳体一端设有进料口，另一端设有出料口，在壳体下部设有出液口，壳体内衬筛网，转轴上固定螺旋推进片，壳体内衬筛网的网孔不等径，筛网网孔由壳体下部向上逐步增大；在位于壳体出料端的支架与出料口间设一切割器。所述的固液分离器，壳体内衬筛网的孔径为下部0.1-0.2mm，中部0.2-0.5mm，上部0.5-0.7mm。所述的固液分离器，所述壳体内衬筛网网格条采用截面呈三角形或梯形的条钢焊接。所述的固液分离器，切割器沿转轴圆周排列等距设置3-5片切割刀片。本技术筛网的网孔不等径，从壳体下方往上，筛网网孔由小到大设置。在分离机内，由于重力作用，固体物会向筛网的下方运动，但筛网下方的精度高，固体物不易通过，而液体物可以从筛网的上方精度小即孔径大的网孔通过。筛网由截面呈三角形或梯形条钢焊接而成，液体从筛网网孔穿出，只需一次挤压即可穿过，避免像矩形条钢一样，受到网孔的阻却，需要更大挤压力才能穿过筛网的网孔。本技术于壳体的出料口外与支架之间设置切割刀片，其随转轴一起转动，把从出料口挤出的固体物切碎，从而固体物不会被支架堵塞，使整个固液分离过程畅通无阻，提高了分离的效率；同时，也避免了因堵塞而压坏筛网的现象，延长了整个固液分离机的使用寿命。附图说明图1为本技术结构剖视图。图2为本技术筛网的剖视图。图3为本技术筛网的展开图。图4为本技术的切割器视图图示中，1-壳体、2-电机、3-减速器、4-转轴、5-进料口、6-出液口、7-出料口、8-筛网、9-螺旋推进片、10-三角形条钢、11-支架、12-切割刀片。如图所示，壳体1-端设有进料口5，另一端设有出料口7，下方设有出液口6，壳体1内衬有圆筒状筛网8，转轴4置于壳体1内，并与壳体外的减速器3相连，另一端与支架11相连，转轴4上固定螺旋推进片9，减速器3又与电机2相连。在支架11与出料口7间的转轴4上固定设置切割刀片12，切割刀片12随转轴4一起转动。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例作进一步说明。如图2、3、4所示，筛网8由三角形条钢10焊接而成平铺状，然后将其卷成圆筒状，并固定于壳体1内壁。圆筒状筛网8从壳体低部A往顶部C，其网孔由小到大设置，低部A即展开图的中间部分A，其网孔孔径为0.1mm；与最低部A相邻的部分B，即展开图B部分，其网孔孔径为0.3mm；顶部C，即展开图的C部分，其网孔孔径为0.6mm。3片切割刀片12固定于转轴4上，3片切割片12沿转轴4圆周排列等距设置，并随转轴4一起旋转。起动电机2，并经过减速器3将转速减为30转/分钟，带动转轴4的旋转，固定于转轴4上的螺旋推进片9也跟着旋转，同时，切割刀片12也一起旋转。粪便料从壳体1上方的进料口5进入壳体1内，在螺旋推进片9的作用下，粪便料逐渐向壳体1的出料口7移动。在此移动过程中，由于受到螺旋推进片9的挤压作用，粪便液体透过筛网8，并通过出液口6挤出壳体1外，而粪便中的固体物则从壳体1的出料口7挤出。在移动中，由于重力作用，粪便中的固体物会向筛网8的底部A运动，但筛网8底部A的精度高，固体物无法穿出，而液体可以从两侧部B或顶部C的网孔透过。并且液体在穿过网孔时，只需以很小的挤压力即可实现，因为筛网8由三角形条钢10焊接而成，液体物只需挤压过两三角形条钢10的两只角即可。分离后的固体杂料从壳体1的出料口7挤出，由于其无水份而呈粘结状，所以通过切割刀片12的切割作用，将挤出来的固体杂料切削成碎料，从而避免了被支架11堵塞的现象，使整个固液分离过程畅通，提高了分离效率。本技术筛网8的网孔孔径可以设置成各种精度的几个部分以适应各种不同种类粪便的处理；筛网8也可由梯形条钢焊接而成。权利要求1.一种固液分离器，包括壳体、置于壳体内的转轴和筛网，转轴由电机驱动，另一端由支架支撑，壳体一端设有进料口，另一端设有出料口，在壳体下部设有出液口，壳体内衬筛网，转轴上固定螺旋推进片，其特征在于壳体内衬筛网的网孔不等径，筛网网孔由壳体下部向上逐步增大；在位于壳体出料端的支架与出料口间设一切割器。2.根据权利要求1所述的固液分离器，其特征在于壳体内衬筛网的孔径为下部0.1-0.2mm，中部0.2-0.5mm，上部0.5-0.7mm。3.根据权利要求1或2所述的固液分离器，其特征在于所述壳体内衬筛网网格条采用截面呈三角形或梯形的条钢焊接。4.根据权利要求1所述的固液分离器，其特征在于切割器沿转轴圆周排列等距设置3-5片切割刀片。专利摘要本技术涉及一种固液分离器，包括壳体、置于壳体内的转轴和筛网，转轴由电机驱动，另一端由支架支撑，壳体一端设有进料口，另一端设有出料口，在壳体下部设有出液口，壳体内衬筛网，转轴上固定螺旋推进片，壳体内衬筛网的网孔不等径，筛网网孔由壳体下部向上逐步增大；在位于壳体出料端的支架与出料口间设一切割器。本技术的固液分离器具有分离效果好且不易堵塞的优点。文档编号B30B9/14GK2915220SQ20062010299公开日2007年6月27日 申请日期2006年4月24日 优先权日2006年4月24日专利技术者徐宝福, 徐红 申请人:徐宝福本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固液分离器，包括壳体、置于壳体内的转轴和筛网，转轴由电机驱动，另一端由支架支撑，壳体一端设有进料口，另一端设有出料口，在壳体下部设有出液口，壳体内衬筛网，转轴上固定螺旋推进片，其特征在于：壳体内衬筛网的网孔不等径，筛网网孔由壳体下部向上逐步增大；在位于壳体出料端的支架与出料口间设一切割器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐宝福，徐红，
申请(专利权)人：徐宝福，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]