双滚式固液分离器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双滚式固液分离器。它包括二级分离器的螺杆转轴、挤压螺杆、过滤网槽、开有固体出口的挤压筒、固定杆组成，它还包括一级分离器的分离筒转轴、固液沉积槽、筛网分离筒、刮条、出液口、密封圈、筛网筒封及其传动副、支架、变速箱、电动机组成；筛网分离筒头尾端分设有密封圈和筛网筒封、圆周设有刮条；一端设有出液口的固液沉积槽相对于分离筒下方设于支架；分离筒转轴设于分离筒圆心线、头尾两端设于支架、头端还设有传动副，传动副连接变速箱及其电动机；所述的分离筒转轴能与分离筒同步旋转，分离的液体从出液口流出并自行清洗筛网，固体从固液沉积槽边沿甩出落至二级分离器进一步分离。本实用新型专利技术具有固液分离效果好、节水等优点，适于粪便、造纸浆液等需固液分离的场所应用。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
专利说明 一.
本技术涉及一种固液分离设备，尤其是一种双滚式固液分离器，适于粪便、造纸浆液等需固体、液体分离的场所应用。二.
技术介绍
目前，人畜粪便的处理，特别是猪粪的处理技术较多，主要是用沼气池处理技术，能够将粪便转化为沼气和有机肥，但粪便量大时，转化出的沼气也多，一旦沼气多了用不完就得向外排放或停止沼气池处理而流向他处，必然造成环境污染。为此寻求一种新的处理技术显得异常迫切，广东近期推出一种固液分离设备，采用粪便过滤挤压处理技术，该装置前置过滤筛，后置由螺杆转轴、挤压螺杆、过滤槽、开有固体出口的挤压筒、固定杆及其传动副、支架、变速箱、电动机组成的挤压设备，能实现水冲洗流出粪便的固液分离，其前置斜置的过滤筛，先将水冲洗流出粪便固液冲筛进行初级分离，固体流入挤压设备再次处理，过筛的固液体液体流向沼气池转化为沼气和有机肥，但由于初级分离过滤筛极易堵塞，时不时要停工用清水清堵，所以前置分离效果差、用水量大、总体工作效率不高。三.
技术实现思路
本技术的任务是提供一种改进的固液分离器，它既能实现水冲洗流出粪便的固液分离，又能极大地提高分离效果和工作效率、节约水资源，还能应用于造纸浆液等需固液分离的场所。为完成此任务，本技术采用如下方式进行本技术双滚式固液分离器包括二级分离器的螺杆转轴、挤压螺杆、过滤网槽、开有固体出口的挤压筒、固定杆组成，它还包括一级分离器的分离筒转轴、固液沉积槽、筛网分离筒、刮条、出液口、密封圈、筛网筒封及其传动副、支架、变速箱、电动机组成；筛网分离筒尾端设有密封圈、头端设有筛网筒封、圆周设有刮条；一端设有出液口的固液沉积槽相对于分离筒下方设于支架；分离筒转轴设于分离筒圆心线、头尾两端设于支架、头端还设有传动副，传动副连接变速箱及其电动机，由电动机提供动力；搅拌池的固液输入口位于分离筒和固液沉积槽的上方并提供固液混合物；所述的分离筒转轴能与分离筒同步旋转，分离的液体从出液口流出还可自行清洗筛网，固体从固液沉积槽边沿甩出落至二级分离器进一步分离。所述的分离筒尾端的密封圈与固液沉积槽尾端密封并可相对转动。本技术因为前置一级辊筒式分离器，所以能有效连续地进行初级分离和自行清洗筛网；同时由于选用二级辊筒式固液分离器配套，所以能高效地进行完全分离。四.附图说明技术的具体结构由以下附图给出。图1是根据本技术提出的一种双滚式固液分离器一级分离器主视图。图2是根据本技术提出的一种双滚式固液分离器公知的二级分离器主视图。图3是根据本技术提出的一种双滚式固液分离器两级分离器配置示意图。附图中各标识表示1.分离筒转轴 2.固液沉积槽 3.筛网分离筒 4.刮条 5.固液输入口 6.传动副 7.支架 8.变速箱 9.电动机 10.出液口11.螺杆转轴 12.挤压螺杆 13.过滤网槽 14.挤压筒 15.固定杆16.固体出口 17.密封圈 18.筛网筒封五.具体实施方式参照图1、图2，本技术的双滚式固液分离器具体结构包括二级分离器的螺杆转轴11、挤压螺杆12、过滤网槽13、开有固体出口16的挤压筒14、固定杆15组成，它还包括一级分离器的分离筒转轴1、固液沉积槽2、筛网分离筒3、刮条4、出液口10、密封圈17、筛网筒封18及其传动副6、支架7、变速箱8、电动机9组成；筛网分离筒3尾端设有密封圈17、头端设有筛网筒封18、圆周设有刮条4；一端设有出液口10的固液沉积槽2相对于分离筒3下方固定于支架7；分离筒转轴1设于分离筒3圆心线、头尾两端设于支架7、头端还设有传动副6，传动副6连接变速箱8及其电动机9，由电动机9提供动力；搅拌池的固液输入口5位于分离筒3和固液沉积槽2的上方并提供固液混合物；如图3所示，所述的分离筒转轴1能与筛网分离筒3同步旋转，分离的液体从出液口10流出，固体从固液沉积槽2边沿甩出落至二级分离器进一步分离。落至二级分离器挤压螺杆12上的初级分离固体被螺杆转轴11及其挤压螺杆12旋转挤入固定的挤压筒14，液体从过滤网槽13流出，倒回搅拌池重新分离处理或流向沼气池，固体则从挤压筒14下的固体出口16被挤出，可直接装袋运走。所述的筛网分离筒3尾端的密封圈17与固定的固液沉积槽2尾端密封并可相对转动。筛网分离筒3圆周设有1至5根刮条4。权利要求1.一种双滚式固液分离器，它包括二级分离器的螺杆转轴〔11〕、挤压螺杆〔12〕、过滤网槽〔13〕、开有固体出口〔16〕的挤压筒〔14〕、固定杆〔15〕组成，其特征在于它还包括一级分离器的分离筒转轴〔1〕、固液沉积槽〔2〕、筛网分离筒〔3〕、刮条〔4〕、出液口〔10〕、密封圈〔17〕、筛网筒封〔18〕及其传动副〔6〕、支架〔7〕、变速箱〔8〕、电动机〔9〕组成；筛网分离筒〔3〕尾端设有密封圈〔17〕、头端设有筛网筒封〔18〕、圆周设有刮条〔4〕；一端设有出液口〔10〕的固液沉积槽〔2〕相对于筛网分离筒〔3〕下方设于支架〔7〕；分离筒转轴〔1〕设于筛网分离筒〔3〕圆心线、头尾两端设于支架〔7〕、头端还设有传动副〔6〕，传动副〔6〕连接变速箱〔8〕及其电动机〔9〕，由电动机〔9〕提供动力；搅拌池的固液输入口〔5〕位于筛网分离筒〔3〕和固液沉积槽〔2〕的上方并提供固液混合物；所述的分离筒转轴〔1〕能与筛网分离筒〔3〕同步旋转，分离的液体从出液口〔10〕流出和自行清洗筛网，固体从固液沉积槽〔2〕边沿甩出落至二级分离器进一步分离。2.根据权利要求1所述的双滚式固液分离器，其特征是所述的筛网分离筒〔3〕尾端的密封圈〔17〕与固定的固液沉积槽〔2〕尾端密封并可相对转动。3.根据权利要求1或2所述的双滚式固液分离器，其特征是所述的筛网分离筒〔3〕圆周设有1至5根刮条〔4〕。专利摘要本技术涉及一种双滚式固液分离器。它包括二级分离器的螺杆转轴、挤压螺杆、过滤网槽、开有固体出口的挤压筒、固定杆组成，它还包括一级分离器的分离筒转轴、固液沉积槽、筛网分离筒、刮条、出液口、密封圈、筛网筒封及其传动副、支架、变速箱、电动机组成；筛网分离筒头尾端分设有密封圈和筛网筒封、圆周设有刮条；一端设有出液口的固液沉积槽相对于分离筒下方设于支架；分离筒转轴设于分离筒圆心线、头尾两端设于支架、头端还设有传动副，传动副连接变速箱及其电动机；所述的分离筒转轴能与分离筒同步旋转，分离的液体从出液口流出并自行清洗筛网，固体从固液沉积槽边沿甩出落至二级分离器进一步分离。本技术具有固液分离效果好、节水等优点，适于粪便、造纸浆液等需固液分离的场所应用。文档编号B30B9/14GK2757894SQ20042009961公开日2006年2月15日 申请日期2004年12月28日 优先权日2004年12月28日专利技术者郑志强 申请人:郑志强本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双滚式固液分离器，它包括：二级分离器的螺杆转轴［１１］、挤压螺杆［１２］、过滤网槽［１３］、开有固体出口［１６］的挤压筒［１４］、固定杆［１５］组成，其特征在于它还包括：一级分离器的分离筒转轴［１］、固液沉积槽［２］、筛网分离筒［３］、刮条［４］、出液口［１０］、密封圈［１７］、筛网筒封［１８］及其传动副［６］、支架［７］、变速箱［８］、电动机［９］组成；筛网分离筒［３］尾端设有密封圈［１７］、头端设有筛网筒封［１８］、圆周设有刮条［４］；一端设有出液口［１０］的固液沉积槽［２］相对于筛网分离筒［３］下方设于支架［７］；分离筒转轴［１］设于筛网分离筒［３］圆心线、头尾两端设于支架［７］、头端还设有传动副［６］，传动副［６］连接变速箱［８］及其电动机［９］，由电动机［９］提供动力；搅拌池的固液输入口［５］位于筛网分离筒［３］和固液沉积槽［２］的上方并提供固液混合物；所述的分离筒转轴［１］能与筛网分离筒［３］同步旋转，分离的液体从出液口［１０］流出和自行清洗筛网，固体从固液沉积槽［２］边沿甩出落至二级分离器进一步分离。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑志强，
申请(专利权)人：郑志强，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]