一种液压机移动工作台的定位结构制造技术

一种液压机移动工作台的定位结构，有由立筋板和焊接在立筋板上端面上的上面板组成的工作台，立筋板下端面固定连接有防止工作台局部凸起的夹紧缸。并且设置有对应分布在工作台不同位置处的多个夹紧缸。其夹紧缸有内部形成有上腔和下腔的缸体，在缸体的底端形成有下腔油口，在缸体的侧边形成有上腔油口，缸体内设置有可轴向移动的活塞杆，活塞杆的一端一体连接有只在缸体的下腔内移动的活塞头，活塞杆的另一端连接有位于缸体外部的用于固定在工作台立筋板下端面处的连接法兰，缸体的上腔内，活塞杆与缸体之间设置有限定活塞杆移动方向的导套。本实用新型专利技术完全避免了因脱模使工作台的中间发生局部凸起的危险。而且，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，可用于各种液压机工作台上。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种液压机，特别是涉及一种能够防止工作台局部凸起的一种液压 机移动工作台的定位结构。
技术介绍
液压机的构成大体上包括有上梁、下梁；分别设置在上梁与下梁之间的四个端角的 支柱；上梁的下端通过悬挂装置连接有用于垂直冲压模具的、可沿设置在两侧支柱上的 导板上、下移动的滑块在下梁上设置有移动工作台。通常，移动工作台的设置是通过 分别固定在四个支柱上的加紧装置与工作台的四个端角的连接而将工作台固定在下梁 上。由于工作台的中部没有固定，在液压机工作回程时，脱模很容易使工作台的中间发 生局部凸起。特别是目前随着工业的发展出现了大型液压机，如几千吨的大型液压机的出现。对 于几千吨的大型液压机，由于其加工工件的加大，支撑工件的工作台必将加大，如果对 大型的工作台仍采用如上述的现有技术的固定方式，在液压机工作回程时，其模具对工 作台的引力，必然会产生脱模使工作台的中间发生局部凸起的危险。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种能够防止工作台局部凸起 的一种液压机移动工作台的定位结构。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是 一种液压机移 动工作台的定位结构，包括有由立筋板和焊接在立筋板上端面上的上面板组成的工作台， 所述的立筋板下端面固定连接有防止工作台局部凸起的夹紧缸。所述的夹紧缸包括有内部形成有上腔和下腔的缸体，在缸体的底端形成有下腔油 口，在缸体的侧边形成有上腔油口，缸体内设置有可轴向移动的活塞杆，活塞杆的一端 一体连接有只在缸体的下腔内移动的活塞头，活塞杆的另一端连接有位于缸体外部的用 于固定在工作台立筋板下端面处的连接法兰，在缸体的上腔内，活塞杆与缸体之间还设 置有限定活塞杆移动方向的导套。在缸体的内端口处，所述的导套与缸体之间形成有间隙，此间隙内嵌入有缸口卡环。所述的缸体端口的外周边形成有边沿，其边沿上设置有用于固定此缸体的内六角嫘 钉用的螺纹孔。所述的立筋板的下端面形成有卡孔，所述的夹紧缸通过将其顶部的连接法兰卡入在 立筋板下端面的卡孔内而固定连接在立筋板的下端面上。所述的立筋板的下端设置有对应分布在工作台不同位置处的多个夹紧缸。 本技术具有的优点和积极效果是由于本技术的一种液压机移动工作台的 定位结构采用夹紧油缸卡在液压机移动工作台的立筋板上，而立筋板与工作台的台面为 焊接连接，所以在液压机工作回程时，油缸通过活塞杆的回移，牢固地拉住工作台，完 全避免了因脱模使工作台的中间发生局部凸起的危险。而且，本技术结构简单，使 用方便，可用于各种液压机工作台上。附图说明图1是本技术工作台的结构示意图 图2是图1中的夹紧缸的结构示意图。 图中的标号分别是1—立板筋2—顶起装置；3—夹紧缸；4一上面板5—驱动油缸6—顶料孔；7— 导轨；31—下腔油口； 32—缸体；33 —密封圈；34—上腔油口； 35—导套36—缸口卡 环37—内六角螺孔；38—连接法兰39—活塞杆40—活塞头；41一下横梁。具体实施方式为能进一步了解本技术一种液压机移动工作台的定位结构的
技术实现思路
、特点及 功效，兹列举以下实施例，并配合附图详细说明如下如图1所示，本技术的一种液压机移动工作台的定位结构，包括有由立筋板1 和焊接在立筋板1上端面上的上面板4组成的工作台，在立筋板1上对应工作台面的四 端设置有在不工作需要移动工作台时用于顶起工作台的顶起装置2,在工作台的中心不形 成有用于顶起被加工料物的顶料孔6。为了防止在液压机滑块回程时，因脱模引起工作台 局部凸起，在工作台的立筋板1的下端面还固定连接有防止工作台局部凸起的夹紧缸3。如图2所示，所述的夹紧缸3包括有内部形成有上腔和下腔的缸体32,在缸体32 的底端形成有下腔油口 31,在缸体32的侧边形成有上腔油口 34,缸体32内设置有可轴 向移动的活塞杆39，活塞杆39的一端一体连接有只在缸体32的下腔内移动的活塞头40, 活塞杆39的另一端连接有位于缸体32外部的用于固定在工作台立筋板1下端面处的连 接法兰38,在缸体32的上腔内，活塞杆39与缸体32之间还设置有限定活塞杆39移动 方向的导套35。在缸体32的内端口处，所述的导套35与缸体32之间形成有间隙，此间 隙内嵌入有缸口卡环36。所述的缸体32端口的外周边形成有边沿，其边沿上设置有用于 固定此缸体32的内六角螺钉用的螺纹孔37。所述的夹紧缸3通过蠊纹孔37及蠊钉固定 在下横梁41上。在移动工作台的立筋板1的下端面形成有卡孔，所述的夹紧缸3通过将其顶端的连 接法兰38卡入在立筋板1下端面的卡孔内而固定连接在立筋板1的下端面上。这样，当 液压机的滑块在回程的同时，位于工作台下面的夹紧缸3的活塞杆39在油压的作用下，向夹紧缸3的下腔移动，从而紧紧地拉住了立筋板1,又由于工作台的上面板4是焊接在 立筋板1上的，所以也就牢固地固定住了上面板4，而且在工作台的立筋板1下设置有多 个对应分布于工作台不同位置的夹紧缸3,所以完全避免了因滑块回程脱模所产生的工作 台的中间发生局部凸起的危险。权利要求1. 一种液压机移动工作台的定位结构，包括有由立筋板(1)和焊接在立筋板(1)上端面上的上面板(4)组成的工作台，其特征是所述的立筋板(1)下端面固定连接有防止工作台局部凸起的夹紧缸(3)。2. 根据权利要求1所述的一种液压机移动工作台的定位结构，其特征是所述的夹 紧缸(3)包括有内部形成有上腔和下腔的缸体(32),在缸体(32)的底端形成有下 腔油口 (31),在缸体(32)的側边形成有上腔油口 (34),缸体(32)内设置有可轴 向移动的活塞杆(39),活塞杆(39)的一端一体连接有只在缸体(32)的下腔内移动 的活塞头(40),活塞杆(39)的另一端连接有位于缸体(32)外部的用于固定在工作 台立筋板(1)下端面处的连接法兰(38),在缸体(32)的上腔内，活塞杆(39)与缸 体(32)之间还设置有限定活塞杆(39)移动方向的导套(35)。3. 根据权利要求2所述的一种液压机移动工作台的定位结构,其特征是:在缸体(32) 的内端口处，所述的导套(35)与缸体(32)之间形成有间隙，此间隙内嵌入有缸口卡 环(36)。4. 根据权利要求2所述的一种液压机移动工作台的定位结构，其特征是所述的缸 体(32)端口的外周边形成有边沿，其边沿上设置有用于固定此缸体(32)的内六角螺 钉用的螺纹孔(37)。5. 根据权利要求1或2所述的一种液压机移动工作台的定位结构，其特征是所述 的立筋板(1)的下端面形成有卡孔，所述的夹紧缸(3)通过将其顶部的连接法兰(38) 卡入在立筋板(1)下端面的卡孔内而固定连接在立筋板(1)的下端面上。6. 根据权利要求1所述的一种液压机移动工作台的定位结构，其特征是所述的立 筋板(1〉的下端设置有对应分布在工作台不同位置处的多个夹紧缸(3)。专利摘要一种液压机移动工作台的定位结构，有由立筋板和焊接在立筋板上端面上的上面板组成的工作台，立筋板下端面固定连接有防止工作台局部凸起的夹紧缸。并且设置有对应分布在工作台不同位置处的多个夹紧缸。其夹紧缸有内部形成有上腔和下腔的缸体，在缸体的底端形成有下腔油口，在缸体的侧边形成有上腔油口，缸体内设置有可轴向移动的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压机移动工作台的定位结构，包括有由立筋板（１）和焊接在立筋板（１）上端面上的上面板（４）组成的工作台，其特征是：所述的立筋板（１）下端面固定连接有防止工作台局部凸起的夹紧缸（３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宗建启，
申请(专利权)人：天津市天锻压力机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]