一种薄膜蒸发器制造技术

技术编号:10026434 阅读:131 留言:0更新日期:2014-05-09 22:22
本实用新型专利技术公开了一种薄膜蒸发器,包括箱体,所述箱体顶部设有进料口和真空抽气口、底部设有出料口,所述箱体侧壁设置有蒸汽进口与蒸汽出口,所述箱体内部靠近进料口处设置有分布盘,所述分布盘下面设置有分配器,所述分配器位于换热管束的上端口处,所述换热管束下端口连通出料口。本实用新型专利技术所述的薄膜蒸发器,增大了物料与蒸汽的热接触面,提高物料的水分蒸发速度,不仅能够使得物料从换热管进去至换热管出来时已经浓缩完成,保证物料后续的使用,而且有效提高了蒸汽的利用效率,节约了能源。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种薄膜蒸发器,包括箱体,所述箱体顶部设有进料口和真空抽气口、底部设有出料口,所述箱体侧壁设置有蒸汽进口与蒸汽出口,所述箱体内部靠近进料口处设置有分布盘,所述分布盘下面设置有分配器,所述分配器位于换热管束的上端口处,所述换热管束下端口连通出料口。本技术所述的薄膜蒸发器,增大了物料与蒸汽的热接触面,提高物料的水分蒸发速度,不仅能够使得物料从换热管进去至换热管出来时已经浓缩完成,保证物料后续的使用,而且有效提高了蒸汽的利用效率,节约了能源。【专利说明】一种薄膜蒸发器
本技术涉及蒸发设备领域,特别是一种薄膜蒸发器。
技术介绍
蒸发是工业中常见的一种工艺;蒸发的目的是将物料中的水分汽化除去,以浓缩至需要的浓度,蒸发的热能是靠加热蒸汽供给的,因此,蒸发器作为化工、医药、食品等行业生产中的重要设备,在各领域得到了广泛的应用。现有的蒸发器在蒸发过程中所使用的蒸汽用量很大,比较浪费能源,并且对物料在进入换热管中时成膜效果较差,导致了物料所含水分蒸发效率较低,形成的产品质量不佳的问题。
技术实现思路
本技术解决的问题是提供一种薄膜蒸发器,解决现有蒸发器使用效果不佳的问题。为解决上述问题,本技术采用的技术方案为:一种薄膜蒸发器,包括箱体,所述箱体顶部设有进料口和真空抽气口、底部设有出料口,所述箱体侧壁设置有蒸汽进口与蒸汽出口,所述箱体内部靠近进料口处设置有分布盘,所述分布盘下面设置有分配器,所述分配器位于换热管束的上端口处,所述换热管束下端口连通出料口。进一步的,所述分布盘紧密固定在所述箱体内壁,且其盘面分布有多个通孔。进一步的,所述分配器的截面为圆环,且圆环中间具有隔挡片。进一步的,所述换热管束的换热管内部涂覆有防腐层。进一步的,所述箱体外部设置有保温层。进一步的,所述换热管束由螺旋状换热管组成。进一步的,所述换热管束与所述箱体内壁之间设置有蒸汽导流板与现有技术相比,本技术技术方案的优点在于:通过在箱体内的进料口附近依次设置分配盘、分配器,将进料口进来的物料通过分配盘和分配器均匀快速分布到换热管,并在换热管壁形成薄膜状,在重力作用下向下流动,从而增大物料与蒸汽的热接触面,提高物料的水分蒸发速度,不仅能够使得物料从换热管进去至换热管出来时已经浓缩完成,保证物料后续的使用,而且有效提高了蒸汽的利用效率,节约了能源。【专利附图】【附图说明】图1为本技术具体实施例示意图。图2为本技术具体实施例分配器示意图。图3为本技术具体实施例螺旋状换热管示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作详细说明。如图1所示,一种薄膜蒸发器,包括箱体1,所述箱体I顶部设有进料口 11和真空抽气口 12、底部设有出料口 13,所述箱体I侧壁设置有蒸汽进口 14与蒸汽出口 15,所述箱体I内部靠近进料口 11处设置有分布盘2,所述分布盘2下面设置有分配器3,所述分配器3位于换热管束4的上端口处,所述换热管束4下端口连通出料口。其中,所述分布盘2紧密固定在所述箱体I内壁,且其盘面分布有多个通孔21。所述分布盘2通过均匀分布在盘面的通孔21将进入箱体I的物料进行面分布,使得物料能够尽可能分散进入换热管束4。其中,所述分配器3的截面为圆环31,且圆环31中间具有隔挡片32。所述分配器3将通过分布盘2通孔21的物料再次分散成圆环状,使物料尽可能沿换热管的内壁流淌,从而增大物料与蒸汽的热接触面,提高换热效率。其中,所述换热管束4的换热管内部涂覆有防腐层(未示出)。所述防腐层能够减缓物料对管壁的腐蚀,提高换热管的使用寿命。其中,所述箱体I外部设置有保温层5。其中,所述换热管束4由螺旋状换热管41组成。螺旋状的换热管41不仅使其表面积增加了,而且在有限的箱体高度内使物料的行程更长,从而使物料能与蒸汽更充分地进行热交换,进而物料从换热管束4上端口落至下端口时能够得到充分的浓缩,保证物料的后续处理能够顺利进行。其中,所述换热管束4与所述箱体I内壁之间设置有蒸汽导流板6。所述蒸汽导流板6位于蒸汽进口 14与蒸汽出口 15之间的箱体I内壁上,其通过多块板交替设置,导引蒸汽由蒸汽进口 14进入后环绕换热管束4由上至下螺旋进入蒸汽出口 15出去,如此,便可以使蒸汽更充分地接触换热管束4,进而提高换热效率。进一步的,蒸汽导流板6还可以通过一端固定在箱体I上、一端固定到换热管束4上,而使换热管束4更牢固地固定在箱体I内。本技术所述的薄膜蒸发器,通过在箱体内的进料口附近依次设置分配盘、分配器,将进料口进来的物料通过分配盘和分配器均匀快速分布到换热管,并在换热管壁形成薄膜状,在重力作用下向下流动,从而增大物料与蒸汽的热接触面,提高物料的水分蒸发速度,不仅能够使得物料从换热管进去至换热管出来时已经浓缩完成,保证物料后续的使用,而且有效提高了蒸汽的利用效率,节约了能源。本技术虽然以较佳实施例公开如上,但其并不是用来限定本技术,任何本领域技术人员在不脱离本技术的精神和范围内,都可以做出可能的变动和修改,因此本技术的保护范围应当以本技术权利要求所界定的范围为准。【权利要求】1.一种薄膜蒸发器,包括箱体,所述箱体顶部设有进料口和真空抽气口、底部设有出料口,所述箱体侧壁设置有蒸汽进口与蒸汽出口,其特征在于,所述箱体内部靠近进料口处设置有分布盘,所述分布盘下面设置有分配器,所述分配器位于换热管束的上端口处,所述换热管束下端口连通出料口。2.根据权利要求1所述的薄膜蒸发器,其特征在于,所述分布盘紧密固定在所述箱体内壁,且其盘面分布有多个通孔。3.根据权利要求1所述的薄膜蒸发器,其特征在于,所述分配器的截面为圆环,且圆环中间具有隔挡片。4.根据权利要求1所述的薄膜蒸发器,其特征在于,所述换热管束的换热管内部涂覆有防腐层。5.根据权利要求1所述的薄膜蒸发器,其特征在于,所述箱体外部设置有保温层。6.根据权利要求1所述的薄膜蒸发器,其特征在于,所述换热管束由螺旋状换热管组成。7.根据权利要求1所述的薄膜蒸发器,其特征在于,所述换热管束与所述箱体内壁之间设置有蒸汽导流板。【文档编号】B01D1/22GK203577344SQ201320586648【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年9月23日 优先权日:2013年9月23日 【专利技术者】连继辉 申请人:厦门市隆兴化工机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:连继辉
申请(专利权)人:厦门市隆兴化工机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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