一种烧结炉制造技术

本实用新型专利技术属于热处理技术领域，尤其涉及一种烧结炉，包括支撑腿，支撑腿顶部设置有筒体，筒体右侧设置有废气处理装置，废气管安装于筒体右侧，废气净化箱安装于废气管远离筒体一端，筒体正面设置有密封装置，筒体内部安装有第二加热管，第二加热管侧面连接有固定件，筒体内部设置有反应箱

【技术实现步骤摘要】
一种烧结炉


[0001]本技术涉及热处理
，具体为一种烧结炉
。

技术介绍

[0002]碳化硅陶瓷
(SiC)
为现代科技研发的一种新型材料，它不仅在常温下具有超高的抗弯强度
、
优良的抗氧化性
、
良好的耐腐蚀性
、
超高的抗磨损以及超低摩擦系数，而且在高温下也具有超高的强度与抗蠕变性，是已知陶瓷材料中最佳的复合型材料
。
特别是近几年以
SiC
陶瓷为基的复相陶瓷，如纤维
(
或晶须
)
补强
、
异相颗粒弥散强化
、
以及梯度功能材料等的相继出现，进一步加强了碳化硅陶瓷材料的韧性和强度
。
因此，碳化硅陶瓷广泛应用在石油
、
化工
、
微电子
、
汽车
、
航天
、
航空
、
造纸
、
激光
、
矿业及原子能等工业领域
。
[0003]碳化硅陶瓷制作过程中，一般放置在烧结炉中进行烧结
。
由于碳化硅陶瓷的烧结温度比较高，烧结温度一般高达
1450℃
至
1750℃
，而烧结过程中存在硅蒸汽挥发的现象，因此，碳化硅陶瓷烧结过程中硅蒸汽很容易造成烧结室的损坏，极大影响了碳化硅陶瓷的烧结过程
。
现有技术中，为避免上述情况的发生，常仅会在烧结炉的炉壁上和发热装置外表面喷涂一层正常情况下不与
Si
反应的材料，然后在
300℃
左右温度下烘干，用这样的方式来避免硅蒸汽对烧结炉的腐蚀
。
此种方式虽然可以在一定程度上减轻硅蒸汽对烧结炉的腐蚀，然而，喷涂时需要覆盖整个烧结炉的炉壁和发热装置外表面，喷涂面积非常大，工作量非常大，生产成本极高
。
[0004]如中国专利
CN205262163U
所公开的一种烧结炉，通过其结构设计，既能有效防止装置本身的损坏，又能有效减少工作量，降低生产成本
。
[0005]但是该装置在使用过程中产生的废气由排气口排出，从而对周围环境造成污染，同时对工作人员造成损伤
。
[0006]为此我们亟需提供一种烧结炉
。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种烧结炉，以解决上述
技术介绍
中提出的在使用过程中产生的废气由排气口排出，从而对周围环境造成污染，同时对工作人员造成损伤问题
。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烧结炉，包括支撑腿，所述支撑腿顶部设置有筒体，所述筒体右侧设置有废气处理装置
。
[0009]所述废气处理装置包括废气管
、
废气净化箱
、
第一加热管
、
底板和出气管，所述废气管安装于筒体右侧，所述废气净化箱安装于废气管远离筒体一端，所述第一加热管安装于废气净化箱内部底部，所述底板固定安装于第一加热管顶部，所述出气管安装于废气净化箱顶部右侧
。
[0010]优选的，所述筒体正面设置有密封装置，所述密封装置包括卡箍
、
前炉门
、
筋板
、
铰链支座
、
门铰链
、
螺栓
、
连接件和连接块，所述卡箍固定安装于筒体正面，所述前炉门安装于卡箍正面，所述筋板安装于筒体侧面上端，所述铰链支座固定安装于筋板底部，所述连接块
安装于铰链支座顶部，所述门铰链贯穿连接块中部，所述螺栓安装于连接块侧面，所述连接件安装于门铰链正面
。
[0011]优选的，所述筒体内部安装有第二加热管，所述第二加热管侧面连接有固定件，所述筒体内部设置有反应箱
。
[0012]优选的，所述废气净化箱内部放置有氯化钛溶液，通过废气溶解在氯化钛溶液内，从而对空气中的污染气体进行过滤，所述第一加热管外部接有电源，通过电源对第一加热管进行加热，从而使废气净化箱内部温度升高，使废气充分溶解在氯化钛溶液内，提高净化效果
。
[0013]优选的，所述卡箍的形状外齿形，所述前炉门外圈形状为与卡箍相匹配的齿形，便于前炉门对筒体进行密封
。
[0014]优选的，所述连接件远离门铰链的一端与前炉门连接，通过连接件绕着门铰链转动从而带动前炉门打开与关闭
。
[0015]优选的，所述密封装置分布在筒体正面与背面，对筒体的前后面进行密封
。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1.
该烧结炉，通过设置废气处理装置，对烧结产品产生的废气进行收集过滤，避免对周围环境造成污染，解决了
技术介绍
中提出的在使用过程中产生的废气由排气口排出，从而对周围环境造成污染，同时对工作人员造成损伤问题
。
[0018]2.
该烧结炉，通过设置密封装置，通过连接件绕着门铰链转动带动前炉门的打开与关闭，从而避免操作者手动打开，导致烫伤的风险
。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的密封装置结构示意图；
[0021]图3为本技术的废气处理装置结构示意图；
[0022]图4为本技术的筒体内部结构示意图
。
[0023]图中：
1、
支撑腿；
2、
筒体；
3、
废气处理装置；
301、
废气管；
302、
废气净化箱；
303、
第一加热管；
304、
底板；
305、
出气管；
4、
密封装置；
401、
卡箍；
402、
前炉门；
403、
筋板；
404、
铰链支座；
405、
门铰链；
406、
螺栓；
407、
连接件；
408、
连接块；
5、
第二加热管；
6、
固定件；
7、
反应箱
。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0025]请参阅图1‑
图4，本技术提供一种技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种烧结炉，包括支撑腿（1），其特征在于：所述支撑腿（1）顶部设置有筒体（2），所述筒体（2）右侧设置有废气处理装置（3）；所述废气处理装置（3）包括废气管（
301
）
、
废气净化箱（
302
）
、
第一加热管（
303
）
、
底板（
304
）和出气管（
305
），所述废气管（
301
）安装于筒体（2）右侧，所述废气净化箱（
302
）安装于废气管（
301
）远离筒体（2）一端，所述第一加热管（
303
）安装于废气净化箱（
302
）内部底部，所述底板（
304
）固定安装于第一加热管（
303
）顶部，所述出气管（
305
）安装于废气净化箱（
302
）顶部右侧
。2.
根据权利要求1所述的一种烧结炉，其特征在于：所述筒体（2）正面设置有密封装置（4），所述密封装置（4）包括卡箍（
401
）
、
前炉门（
402
）
、
筋板（
403
）
、
铰链支座（
404
）
、
门铰链（
405
）
、
螺栓（
406
）
、
连接件（
407
）和连接块（
408
），所述卡箍（
401
）固定安装于筒体（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王智红，吴居旺，杨伟泉，陈逢傢，
申请(专利权)人：厦门市隆兴化工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：