一种两段浓缩式降膜式蒸发器装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种两段浓缩式降膜式蒸发器装置，其包括竖直设置的筒体，该筒体自下而上分别为：储水部，其内竖直设有下隔板，下隔板将储水部内的空间分为A、B两部分，A、B两部分在下隔板的上部或上方流体相通；蒸发部，其内竖直设有多条降膜管形成的管束，其外壁具有蒸汽入口及蒸汽出口，横向隔板对应于每条降膜管均设有通向储水部的孔；布水部，其内竖直设有上隔板；上隔板和下隔板对应设置；上隔板将布水部内的空间分为a、b两部分；a部分对应于A部分设置，b部分对应于B部分设置；降膜式蒸发器装置进一步包括：从A部分向a部分送水的第一循环管道以及相应的第一循环泵、从B部分向b部分送水的第二循环管道以及相应的第二循环泵。本实用新型专利技术减少了降膜管的数量，进而降低了整个设备的成本。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种两段浓缩式降膜式蒸发器装置，其包括竖直设置的筒体，该筒体自下而上分别为：储水部，其内竖直设有下隔板，下隔板将储水部内的空间分为A、B两部分，A、B两部分在下隔板的上部或上方流体相通；蒸发部，其内竖直设有多条降膜管形成的管束，其外壁具有蒸汽入口及蒸汽出口，横向隔板对应于每条降膜管均设有通向储水部的孔；布水部，其内竖直设有上隔板；上隔板和下隔板对应设置；上隔板将布水部内的空间分为a、b两部分；a部分对应于A部分设置，b部分对应于B部分设置；降膜式蒸发器装置进一步包括：从A部分向a部分送水的第一循环管道以及相应的第一循环泵、从B部分向b部分送水的第二循环管道以及相应的第二循环泵。本技术减少了降膜管的数量，进而降低了整个设备的成本。【专利说明】一种两段浓缩式降膜式蒸发器装置
本技术涉及一种两段浓缩式降膜式蒸发器装置。
技术介绍
降膜式蒸发器是通过蒸发提纯来处理废水的装置。现有技术已公开了多种降膜式蒸发器，例如，中国专利申请201010124295.5公开了一种降膜式蒸发器，其包括蒸发器壳体，蒸发器壳体的顶端开设吸气口，在蒸发器壳体内下部设换热管束，上部设布液器，吸气口与布液器直接相通，在蒸发器壳体内的布液器的上方设轴向供液管，轴向供液管与蒸发器进液管连接，在蒸发器壳体的底部设回油管和循环管，循环管与蒸发器进液管相通连接。中国专利201120428283.1公开了一种降膜式蒸发器，其包括:分配器；在分配器下方安置一导流盘。中国专利201120288190.3公开了一种降膜式蒸发器，该蒸发器包括壳体及管束，管束水平设置在壳体内，壳体上方设有液态制冷剂入口和气态制冷剂出口，壳体下方设有液态制冷剂出口在管束中部设有隔板，将管束分为上下两层，上层的管束的上部还设置有隔板，隔板上布设有通孔。中国专利201220734198.2公开了一种混合管降膜式蒸发器，其包括壳体，壳体内上部设有冷媒分配器，冷媒分配器的下方设有水平布置的换热管群，换热管群由顶部换热管群和底部换热管群组成，底部换热管群的管径小于顶部换热管群的管径。降膜式蒸发器的核心部件是价格昂贵的降膜管，上述技术中，降膜式蒸发器中使用的降膜管数量较多，导致整个设备造价高。因此，提供一种低成本的降膜式蒸发器装置成为了业界需要解决的问题。
技术实现思路
与现有技术的不同的是，本技术提供一种两段浓缩式降膜式蒸发器装置，其减少了降膜管的数量，具有更为低廉的成本。为了实现上述目的，本技术提供了一种两段浓缩式降膜式蒸发器装置，其包括竖直设置的筒体，该筒体自下而上分别为:储水部，其外壁具有流体入口以及流体出口，其内竖直设有下隔板，其顶部设有横向隔板，下隔板将储水部内的空间分为A、B两部分，A、B两部分在下隔板的上方流体相通(下隔板的顶端未触及横向隔板，与横向隔板之间有间隙；或者，下隔板的顶端触及横向隔板，但是下隔板的上部设有孔)，流体入口位于A部分，流体出口位于所述B部分；蒸发部，其内竖直设有多条降膜管形成的管束，其外壁具有蒸汽入口及蒸汽出口，横向隔板对应于每条降膜管均设有通向储水部的孔；布水部，其为封闭式容器，其底部为布水板，布水板设有对应于每条降膜管的多个孔；其内竖直设有上隔板；上隔板和下隔板对应设置；上隔板将布水部内的空间分为a、b两部分；a部分对应于A部分设置，b部分对应于B部分设置；降膜式蒸发器装置进一步包括:从A部分向a部分送水的第一循环管道以及相应的第一循环泵、从B部分向b部分送水的第二循环管道以及相应的第二循环泵。本技术接种式立式降膜蒸发器，通过蒸发将废水进行浓缩，蒸发后的蒸汽经冷凝后可回收利用；其用于工业废液的浓缩和回收、工业废水的回用及零排放。本技术将一台蒸发器分解为两段蒸发，值得注意的是，这里的两段为左右两段，其中第一段包括储水部的A部分、布水部的a部分以及相应的降膜管束，第二段包括储水部的B部分、布水部的b部分以及相应的降膜管束。本技术的工作流程如下:处理液(废水)先通过流体入口进入储水部的A部分，由第一循环泵送至布水部的a部分，然后处理液经由布水板进入降膜管，并向降膜管管束的间隙中通入蒸汽；降膜管内的处理液经蒸汽加热后，部分水得到蒸发，形成蒸汽，与处理液一起回到储水部的A部分，蒸汽经除雾器去除液滴后从流体出口排出蒸发器冷凝，得到提纯后的净化水，而处理液则被浓缩；由于第一段的蒸发量比进水流量小(约为进水的一半)，因而初步浓缩后的处理液溢流至储水部的B部分，由第二循环泵送至布水部的b部分，然后处理液经由布水板进入降膜管；降膜管内的处理液经蒸汽加热后，部分水得到蒸发，形成蒸汽，与处理液一起回到储水部的B部分，蒸汽经除雾器去除液滴后从流体出口排出蒸发器冷凝，得到提纯后的净化水，而处理液则被进一步浓缩。一般地，同一立式降膜蒸发器中只进行一段或一效的蒸发，根据蒸发传热量计算公式:Q=K.S.At其中，Q为总传热量；K为总传热系数；S为总传热面积；八七^241，即热源温度七2(饱和蒸汽温度)与处理液换热后温度tl (浓缩液沸点)间的温差。从上式可以看出，由于蒸发量一定，所需的传热量Q—定，而对于特定的蒸发器，其传热系数K也一定，所以若△ t越大，则传热面积S越小，即可减少传热管数量而减少制造成本。At与热源温度t2及处理液加热后的温度tl有关。在实际应用中，用于蒸发的蒸汽温度一定，即t2—定；所以改变tl就可以改变At。在本蒸发器中，tl为处理液的沸点，此沸点与处理液的含盐量和组分有关，组分不变时，处理液含盐量越高，则沸点越高。所以，若将同一蒸发器分成两段蒸发，第一段只浓缩一半，则含盐量只有最终浓缩出水含盐量的一半，第一段处理液的沸点将相应降低，从而增加第一段的温差，而相应减少了加热面积，可减少一定量的降膜管的数量。本技术的优势在于:一台蒸发器分解为两段蒸发，相对于传统的两段蒸发采用两台蒸发器，可降低以下费用:1、蒸发器降膜管的数量，从而降低降膜管的费用；2、由于减少了降膜管，可减少管板的用料及费用；3、将两台较小直径的蒸发器合为一台稍大的蒸发器，可减少蒸发器外壳的材料及费用。当然，会增加水槽挡板及配水器挡板的费用，但整体上而言，经此专利技术改进后，可降低蒸发器整体成本7-15%。根据本技术另一【具体实施方式】，流体入口低于流体出口。根据本技术另一【具体实施方式】，蒸汽入口低于蒸汽出口。根据本技术另一【具体实施方式】，布水部的a、b两部分流体相通或不相通(上隔板的底端未触及布水板，与布水板之间有间隙；或者，上隔板的底端触及布水板，但是上隔板的下部设有孔)。根据本技术另一【具体实施方式】，布水部的a、b两部分在上隔板的下方或下部流体相通。根据本技术另一【具体实施方式】，储水部的底部为平底或尖底。根据本技术另一【具体实施方式】，下隔板位于储水部的中央；相应地，上隔板位于布水部的中央。与现有技术相比，本技术具备如下有益效果:本技术通过在降膜蒸发器的储水部和布水部设置隔板的方式，将单体的蒸发器隔为两段，使单体的蒸发器形成两段蒸发，从而降低第一段的处理液沸点，增加第一段的温差，因而减少了加热面积，减少了降膜管的数量，进而降低了整个设备的成本。下面结合附图对本技术作进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：荆丽娜，曾小芳，
申请(专利权)人：广州汉泰环境技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：