一种高效旋转刮板式薄膜蒸发器制造技术

本实用新型专利技术公开一种高效旋转刮板式薄膜蒸发器，包括电机、减速机、分离筒、布料器、气液分离器、蒸发筒身和底部锥封头出料筒；所述底部锥封头出料筒内还设有底部轴承，该底部轴承上还设有转架；所述减速机的输出轴穿过分离筒、布料器和气液分离器一直延伸到蒸发筒身内并安装在底部轴承的转架上；所述减速机的输出轴上设有刮板，该刮板能够随输出轴转动。本实用新型专利技术相比与原刮板式旋转薄膜蒸发器，减少了物料处理次数，大大节约的生产时间，并能更彻底的蒸发，节约了生产成本。转架采用不锈钢精密铸件和焊接件加工而成，使本实用新型专利技术整体的强度和稳定性等都得到有效保证。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种高效旋转刮板式薄膜蒸发器，包括电机、减速机、分离筒、布料器、气液分离器、蒸发筒身和底部锥封头出料筒；所述底部锥封头出料筒内还设有底部轴承，该底部轴承上还设有转架；所述减速机的输出轴穿过分离筒、布料器和气液分离器一直延伸到蒸发筒身内并安装在底部轴承的转架上；所述减速机的输出轴上设有刮板，该刮板能够随输出轴转动。本技术相比与原刮板式旋转薄膜蒸发器，减少了物料处理次数，大大节约的生产时间，并能更彻底的蒸发，节约了生产成本。转架采用不锈钢精密铸件和焊接件加工而成，使本技术整体的强度和稳定性等都得到有效保证。【专利说明】一种高效旋转刮板式薄膜蒸发器
本技术涉及一种蒸发器，具体说是一种高效旋转刮板式薄膜蒸发器。
技术介绍
国内已投产使用的薄膜蒸发器其制造工艺还不够成熟，多存在蒸发强度低，过流时间长，稳定性低等问题。大大增加了用户企业的生产成本，且薄膜蒸发器的蒸发筒身需要再真空中蒸发薄膜效果最理想，并且传动装置的转轴必须与筒身保持同心且不能晃动较大。
技术实现思路
专利技术目的:针对上述现有存在的问题和不足，本技术的目的是提供一种高效旋转刮板式薄膜蒸发器，包括电机、减速机、分离筒、布料器、气液分离器、蒸发筒身和底部锥封头出料筒；所述底部锥封头出料筒内还设有底部轴承，该底部轴承上还设有转架；所述减速机的输出轴穿过分离筒、布料器和气液分离器一直延伸到蒸发筒身内并安装在底部轴承的转架上；所述减速机的输出轴上设有刮板，该刮板能够随输出轴转动。本技术中采用阻力计算的分离筒身，阻力计算既是在物料刚进蒸发器时，计算物料需要多大阻力，避免了物料刚进蒸发器，尚未完成蒸发过程，即从二次蒸汽出口离开蒸发器，物料要重新再次蒸发。这样减少了物料处理次数。作为优选，为了保证蒸发筒身中的绝对真空环境，减速机和分离筒之间还设有密封装置。作为优选，为了保证刮板转动在蒸发筒身表面形成薄膜，提高蒸发量和蒸发效率，刮板与蒸发筒身的内壁有2-4mm的间隙，优选间隙为3mm。作为优选，为了保证输出轴与蒸发筒身绝对同心及输出轴在旋转时将震动降到最低状态，输出轴与转架一起进行动平衡。作为优选，转架为不锈钢材料的转架。作为优选，蒸发筒身的内径为205-1200mm,优选内径为700mm。有益效果:本技术相比与原刮板式旋转薄膜蒸发器，减少了物料处理次数，大大节约的生产时间，并能更彻底的蒸发，节约了生产成本。转架采用不锈钢精密铸件和焊接件加工而成，使本技术整体的强度和稳定性等都得到有效保证。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术进行进一步说明。参照图1，、一种高效旋转刮板式薄膜蒸发器，包括电机1、减速机2、分离筒3、布料器4、气液分离器5、蒸发筒身6和底部锥封头出料筒7 ;所述底部锥封头出料筒7内还设有底部轴承8，该底部轴承8上还设有转架；所述减速机2的输出轴穿过分离筒3、布料器4和气液分离器5 —直延伸到蒸发筒身6内并安装在底部轴承8的转架上；所述减速机2的输出轴上设有刮板，该刮板能够随输出轴转动。作为优选，所述减速机2和分离筒3之间还设有密封装置9。作为优选，所述刮板与蒸发筒身的内壁6有2_4mm的间隙。作为优选，所述输出轴与转架一起进行动平衡。作为优选，所述转架为不锈钢材料的转架。作为优选，所述蒸发筒身6的内径为205-1200_。本技术工作时，料液首先由分离器的加料管引入，经布料器分布，沿筒体内壁面下流。然后，料液被刮板所扫刮，在传热壁面上涂敷成膜。膜层受热蒸发后会减薄。后进入的料液又被后继而来的刮板所扫刮，形成新膜，再蒸发，如此反复进行。料液渐被浓缩，最后由卸料锥卸出。蒸发出来的蒸汽，经分离筒，由出口排出经由冷凝器冷凝成液而捕集。以上所述仅为本技术的较佳实施方式，本技术的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本技术所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。【权利要求】1.一种高效旋转刮板式薄膜蒸发器，其特征在于:包括电机(I)、减速机(2)、分离筒(3)、布料器(4)、气液分离器(5)、蒸发筒身(6)和底部锥封头出料筒(7);所述底部锥封头出料筒(7)内还设有底部轴承(8)，该底部轴承(8)上还设有转架；所述减速机(2)的输出轴穿过分离筒(3)、布料器(4)和气液分离器(5)—直延伸到蒸发筒身(6)内并安装在底部轴承(8)的转架上；所述减速机(2)的输出轴上设有刮板，该刮板能够随输出轴转动。2.根据权利要求1所述的一种高效旋转刮板式薄膜蒸发器，其特征在于:所述减速机(2)和分离筒(3)之间还设有密封装置(9)。3.根据权利要求1所述的一种高效旋转刮板式薄膜蒸发器，其特征在于:所述刮板与蒸发筒身的内壁(6)有2-4mm的间隙。4.根据权利要求1所述的一种高效旋转刮板式薄膜蒸发器，其特征在于:所述输出轴与转架一起进行动平衡。5.根据权利要求1所述的一种高效旋转刮板式薄膜蒸发器，其特征在于:所述转架为不锈钢材料的转架。6.根据权利要求1所述的一种高效旋转刮板式薄膜蒸发器，其特征在于:所述蒸发筒身(6)的内径为205-1200_。【文档编号】B01D1/22GK203564801SQ201320640649【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年9月29日 优先权日:2013年9月29日 【专利技术者】牟富君, 罗仕祥 申请人:巨能机械(中国)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：牟富君，罗仕祥，
申请(专利权)人：巨能机械中国有限公司，
类型：实用新型
国别省市：