薄钢板拉伸试样冲压专用模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢材理化试验用辅助设备，特别是制作薄钢板拉伸试样的冲压专用模具。技术方案是由压力机滑块（１）、上模（２）、下模（３）、压力机工作台（４）组成，上模包括上模体（６）、垫板（７）、橡胶（８）、压板（９），上模体（６）固定在压力机滑块（１）上，下模包括下模体（１０）、底座（１１）、出料口（１２），下模体固定在底座上，底座上设有出料口，底座固定在压力机工作台上。采用本实用新型专利技术，在试样加工过程中，由于上、下模具两接触面平行且配合紧密，从而可保证试样不变形；一次成型的试样具有相同尺寸精度，相对误差小，可为下道工序（成批磨削）提供有利的准备工作。可减小人为操作的误差，使试样尺寸、形状公差得到保证。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢材理化试验用辅助设备，特别是制作薄钢板拉伸试样的冲压专用模具。
技术介绍
薄钢板的拉伸试样为带肩形状见，试样尺寸、公差、精度应完全符合GB228-2002金属材料室温拉伸方法。加工方法一般多采用传统工艺，既从尺寸较大样坯上用剪板机切取近似试样加工尺寸的小样坯，再经刨床将宽度方向两侧的加工硬化部分切除掉，并使其两侧平行达到所规定的尺寸要求。然后用圆柱形铣刀在铣床上将试样两侧加工成带肩形状。对于较薄的试样要叠加一起，且片与片之间用油纸隔开后同时加工，以防止试样变形。由于受到设备、刀具、夹具的限制，带肩试样加工一侧后，需松开夹具将被加工试样翻转180°重新找正并夹紧后，再加工另一侧。由此可见，上述拉伸试样加工方法，工艺较为繁琐，尺寸精度、形状公差难于控制，薄试样易变形，劳动生产效率低。
技术实现思路
本技术目的是提供一种薄钢板拉伸试样冲压专用模具，并使试样一次成形，以简化加工工艺、有效保正尺寸、精度、形状公差、控制试样变形、提高劳动生产率，解决
技术介绍
中存在的上述问题。本技术的技术方案是薄钢板拉伸试样冲压专用模具由压力机滑块、上模、下模、压力机工作台组成，上模包括上模体、垫板、橡胶、压板，上模体、垫板、橡胶、压板依次固定连接，上模体固定在压力机滑块上，下模包括下模体、底座、出料口，下模体固定在底座上，底座上设有出料口，底座固定在压力机工作台上。压力机滑块与压力机工作台之间通过导向套和导向轴连接；下模体上设有成品模孔，通过紧固螺丝固定在底座上。采用本技术，在试样加工过程中，体现出具有以下特点①由于上模具中的冲头与下模具中的成品模孔间隙调整适中以及刀口锋利，可使试样两端面光洁度提高、加工硬化区完全去除掉。②冲压过程中，由于上、下模具两接触面平行且配合紧密，从而可保证试样不变形。③一次成型的试样具有相同尺寸精度，相对误差小，可为下道工序(成批磨削)提供有利的准备工作。④严格按标准(GB228)制作的模具，可减小人为操作的误差，使试样尺寸、形状公差得到保证。附图说明图1为本技术实施例结构示意图。图2为本技术实施例侧视结构示意图。图3位本技术实施例中下模俯视图。图中压力机滑块1、上模2、下模3、压力机工作台4、连接轴5、上模体6、垫板7、橡胶8、压板9、下模体10、底座11、出料口12、成品模孔14、紧固螺丝13、导向套15和导向轴16。具体实施方式以下结合附图，通过实施例对本技术作进一步说明。在实施例中，薄钢板拉伸试样冲压专用模具由压力机滑块1、上模2、下模3、压力机工作台4组成，上模包括上模体6、垫板7、橡胶8、压板9，上模体、垫板、橡胶、压板依次固定连接，上模体6通过连接轴5固定在压力机滑块1上，下模包括下模体10、底座11、出料口12，下模体固定在底座上，底座上设有出料口，底座固定在压力机工作台上。压力机滑块1与压力机工作台4之间通过导向套15和导向轴16连接；下模体10上设有成品模孔14，通过紧固螺丝13固定在底座上。在试样加工过程中，由于上、下模具两接触面平行且配合紧密，从而可保证试样不变形。可减小人为操作的误差，使试样尺寸、形状公差得到保证。权利要求1.一种薄钢板拉伸试样冲压专用模具，其特征在于由压力机滑块(1)、上模(2)、下模(3)、压力机工作台(4)组成，上模包括上模体(6)、垫板(7)、橡胶(8)、压板(9)，上模体、垫板、橡胶、压板依次固定连接，上模体(6)固定在压力机滑块(1)上，下模包括下模体(10)、底座(11)、出料口(12)，下模体固定在底座上，底座上设有出料口，底座固定在压力机工作台上。2.根据权利要求1所述之薄钢板拉伸试样冲压专用模具，其特征在于所述压力机滑块(1)与压力机工作台(4)之间通过导向套(15)和导向轴(16)连接。3.根据权利要求1或2所述之薄钢板拉伸试样冲压专用模具，其特征在于所述下模体(10)上设有成品模孔(14)，通过紧固螺丝(13)固定在底座上。4.根据权利要求1或2所述之薄钢板拉伸试样冲压专用模具，其特征在于所述上模体(6)通过连接轴(5)固定在压力机滑块(1)上。专利摘要本技术涉及一种钢材理化试验用辅助设备，特别是制作薄钢板拉伸试样的冲压专用模具。技术方案是由压力机滑块(1)、上模(2)、下模(3)、压力机工作台(4)组成，上模包括上模体(6)、垫板(7)、橡胶(8)、压板(9)，上模体(6)固定在压力机滑块(1)上，下模包括下模体(10)、底座(11)、出料口(12)，下模体固定在底座上，底座上设有出料口，底座固定在压力机工作台上。采用本技术，在试样加工过程中，由于上、下模具两接触面平行且配合紧密，从而可保证试样不变形；一次成型的试样具有相同尺寸精度，相对误差小，可为下道工序(成批磨削)提供有利的准备工作。可减小人为操作的误差，使试样尺寸、形状公差得到保证。文档编号B30B15/02GK2858258SQ20052003712公开日2007年1月17日 申请日期2005年12月10日 优先权日2005年12月10日专利技术者张建, 张希清 申请人:唐山钢铁股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄钢板拉伸试样冲压专用模具，其特征在于由压力机滑块（１）、上模（２）、下模（３）、压力机工作台（４）组成，上模包括上模体（６）、垫板（７）、橡胶（８）、压板（９），上模体、垫板、橡胶、压板依次固定连接，上模体（６）固定在压力机滑块（１）上，下模包括下模体（１０）、底座（１１）、出料口（１２），下模体固定在底座上，底座上设有出料口，底座固定在压力机工作台上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张建，张希清，
申请(专利权)人：唐山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]