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人造木炭成型机制造技术

技术编号:1002311 阅读:250 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种人造木炭成型机,它由机壳5,进料斗6,螺旋推进轴7,成型筒10等组成。螺旋推进轴7的前端是一个半球型的轴端头14,该端头用损后可以更换,对主轴无影响,该端头中央还设一木炭定型空心杆9,成型筒10是一个内径从大到小设有三种不同内角的异径圆筒。本实用新型专利技术攻克了螺旋推进轴和成型简易变型,不耐用两道难关,经测验:螺旋推进轴7可使用800小时,成型筒1500-2000小时,出炭量为每小时120-150公斤,耗电功率为5.5kW。(*该技术在2008年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种制炭设备、尤其是一种将锯木屑、谷壳、桔杆等废弃物通过裂解后的炭原料加工成型为规格炭的人造木炭成型机。随着经济发展,各种植物性废料不断增加,严重影响环保。利用这些废弃物生产人造木炭,不仅保护了环境卫生,而且提供了一种新能源、新原料,是一举几得的大好事。近几年来,着力于此技术研究的有上海燃料公司能源研究所、湖南冷水江市星海公司、河南巩县、云南昆明等,均有少量产品投放市场,技术成熟程度不一,其中以湖南冷水江星海公司在前几年表现为最好,并获得了国家专利,专利号是92217749.x,名称为薪棒成型机,并生产了几百台投放市场。但由于该成型机存在两大问题,就是螺旋推进轴和成型筒易变型,不耐磨,不少用户购买后不能投入生产。其中湖南省绥宁县山区开发中心,1994年购买了一组人造木炭设备就是一例,至今未能投入生产。该机的螺旋推进轴的轴端为平面形,成型筒近似直角园筒,加之未经炭化就成型,成型时易产生高温高压,所以,有生产效益的例子很少。本技术的目的,就是为了解决人造木炭成型机的螺旋推进轴和成型筒不耐磨,易变型,使用寿命短两个关键部件,提供一种适应性较广、耐磨、耐高温、高压、使用寿命长本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种人造木炭成型机,由电机(1),减速机(2)、连接轴(3)、轴承座(5)、进料斗(6)、螺旋推进轴(7)、活动法兰(8)、木炭定型空心杆(9),成型筒(10)、机架(15)等组成,螺旋推进轴(7)与连接轴3连接,经过轴承座(4)与减速机齿轮相交合,由电机(1)传动减速机齿轮而旋转;其特征在于:螺旋推进轴(7)的前端是一个半球形的轴端头(14),该轴端头的中央固有木炭定型空心杆(9),成型筒(10)是一个从大到小设有三种不同内角的异径园筒。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张松荣
申请(专利权)人:张松荣
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]

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