一种氧化锆陶瓷与金属件的熔焊工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种氧化锆陶瓷与金属件的熔焊工艺，它涉及手表钟表及首饰行业领域。它包括氧化锆陶瓷表壳、点焊膏过氮化炉、金属螺丝、底盖、熔焊位、不锈钢螺牙件和多点内壁凹位，氧化锆陶瓷表壳的定位孔内设置有点焊膏过氮化炉，且金属螺丝与点焊膏过氮化炉和底盖相配合；所述的氧化锆陶瓷表壳的定位孔内壁设置有多点内壁凹位，多点内壁凹位之间设置有熔焊位，所述的金属螺丝上设置有不锈钢螺牙件。本发明专利技术大大节约成本、加工时间，精度与防水效果更佳，整个加工过程简单环保无污染。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种氧化锆陶瓷与金属件的熔焊工艺，它涉及手表钟表及首饰行业领域。它包括氧化锆陶瓷表壳、点焊膏过氮化炉、金属螺丝、底盖、熔焊位、不锈钢螺牙件和多点内壁凹位，氧化锆陶瓷表壳的定位孔内设置有点焊膏过氮化炉，且金属螺丝与点焊膏过氮化炉和底盖相配合；所述的氧化锆陶瓷表壳的定位孔内壁设置有多点内壁凹位，多点内壁凹位之间设置有熔焊位，所述的金属螺丝上设置有不锈钢螺牙件。本专利技术大大节约成本、加工时间，精度与防水效果更佳，整个加工过程简单环保无污染。【专利说明】一种氧化锆陶瓷与金属件的熔焊工艺
本专利技术涉及的是手表钟表及首饰行业领域，具体涉及一种氧化锆陶瓷与金属件的熔焊工艺。
技术介绍
现氧化锆陶瓷手表的设计及成品均解决不到手表底盖的防水效果，需加金属内胆才能与底盖紧密连接，氧化锆手表结构现此工艺方案较普遍采用，缺点是较为复杂及成本增加很多。其结构如图1所示(其中A为钢内胆；B为内螺牙紧固)。氧化锆陶瓷手表的高硬度特性决定了在陶瓷工件上要加工螺纹是不可能的，有氧化锆陶瓷生产厂家尝试在烧结之前先加工好螺牙再烧结，但氧化锆陶瓷工件烧结是处于高温烧结，变形问题是解决不到的。另一种方法是在氧化锆陶瓷件上用金属螺丝胶水粘接方式也是不可取，因为拉力不够，起不到紧固效果。综上所述我采取方式是用熔铸法原理来解决，怎样将金属螺牙熔铸在氧化锆陶瓷件上就可有效解决了拉力及紧固困扰了。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足，本专利技术目的是在于提供一种氧化锆陶瓷与金属件的熔焊工艺，大大节约成本、加工时间，精度与防水效果更佳，整个加工过程简单环保无污染。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种氧化锆陶瓷与金属件的熔焊工艺，氧化锆陶瓷手表壳与底盖的连接结构包括氧化锆陶瓷表壳、点焊膏过氮化炉、金属螺丝、底盖、熔焊位和多点内壁凹位，所述氧化锆陶瓷表壳上设有用于固定底盖的定位孔，在所述定位孔内壁设置有多点内壁凹位，所述的定位孔内置入有用于连接金属螺丝的金属螺牙件，所述金属螺牙件通过焊膏和多点内壁凹位与定位孔内壁熔焊为一体。所述的熔焊工艺的工艺步骤为:先将氧化锆陶瓷表壳底部加工好定位孔，然后在定位孔内壁采用激光方式多点加工凹位，构成多点内壁凹位；之后清洁加工位，再在多点内壁凹位填充部分银焊膏，再将金属螺牙件放入定位孔内通过点焊膏过氮化炉进行熔焊，使金属螺牙件外壁与定位孔内壁熔焊为一体。所述金属螺牙件为不锈钢螺牙件。本专利技术具有以下有益效果:氧化锆陶瓷表正常都需在陶瓷壳内加金属内胆，金属内胆底再加工螺牙才能与手表底盖连接坚固。采用我方熔焊方式氧化锆陶瓷表将不必再用金属内胆，大大节约成本、加工时间，精度与防水效果更佳，整个加工过程简单环保无污染。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】来详细说明本专利技术；图1为本专利技术的
技术介绍
的结构示意图；图2为本专利技术的结构示意图；图3为图2的金属螺丝部分放大示意图；图4为本专利技术的点焊膏过氮化炉部分的结构示意图。【具体实施方式】为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本专利技术。参照图2-4，本【具体实施方式】采用以下技术方案:氧化锆陶瓷手表壳与底盖的连接结构包括氧化锆陶瓷表壳1、点焊膏过氮化炉2、金属螺丝3、底盖4、熔焊位5和多点内壁凹位7，所述氧化锆陶瓷表壳I上设有用于固定底盖4的定位孔，在所述定位孔内壁设置有多点内壁凹位7，所述的定位孔内置入有用于连接金属螺丝的金属螺牙件6，所述金属螺牙件6通过焊膏和多点内壁凹位7与定位孔内壁熔焊为一体。所述的熔焊工艺的工艺步骤为:先将氧化锆陶瓷表壳底部加工好定位孔，然后在凹孔内壁采用激光方式多点加工凹位，之后清洁加工位，再在孔位部填充部分银焊膏，再将金属螺牙件放入孔位进氮化炉熔焊；经熔焊螺丝与氧化锆陶瓷表壳分离拉力测试可完全通过。所述定位孔内壁与金属螺牙之间设置有熔焊位5。所述金属螺牙件为不锈钢螺牙件。一种氧化锆陶瓷表壳与金属件的熔焊工艺，其具体步骤为:(I)、在氧化锆陶瓷表壳I的底部加工一定位孔，在定位凹孔内壁采用激光方式多点加工凹位，即多点内壁凹位7 ；(2)、清洁需要加工的部位，然后在孔位部通过点焊膏过氮化炉2填充部分银焊膏；(3)、将不锈钢螺牙件6放入孔位进氮化炉熔焊；(4)、最后将底盖通过金属螺丝螺旋在经熔焊后不锈钢螺牙件6上，经旋紧后金属螺丝与氧化锆陶瓷表壳分离进行拉力测试，拉力测试可完全通过。本【具体实施方式】的氧化锆陶瓷表将不必再用金属内胆，大大节约成本、加工时间，精度与防水效果更佳，整个加工过程简单环保无污染。此种氧化锆陶瓷件与金属件的牢固连接方式可广泛应用于手表钟表及首饰行业。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【权利要求】1.一种氧化锆陶瓷手表壳与底盖的连接结构，其特征在于，包括氧化锆陶瓷表壳(I)、点焊膏过氮化炉(2)、金属螺丝(3)、底盖(4)、熔焊位(5)和多点内壁凹位(7)，所述氧化锆陶瓷表壳(I)上设有用于固定底盖(4)的定位孔，在所述定位孔内壁设置有多点内壁凹位(7)，所述的定位孔内置入有用于连接金属螺丝的金属螺牙件(6)，所述金属螺牙件(6)通过焊膏和多点内壁凹位(7)与定位孔内壁熔焊为一体。2.—种权利要求1所述连接结构的氧化锆陶瓷手表壳与金属螺牙件的熔焊工艺，其特征在于，所述的熔焊工艺的工艺步骤为:先将氧化锆陶瓷表壳底部加工好定位孔，然后在定位孔内壁采用激光方式多点加工凹位，构成多点内壁凹位；之后清洁加工位，再在多点内壁凹位填充部分银焊膏，再将金属螺牙件放入定位孔内通过点焊膏过氮化炉进行熔焊，使金属螺牙件外壁与定位孔内壁熔焊为一体。3.根据权利要求1所述的一种氧化锆陶瓷与金属件的熔焊工艺，其特征在于，所述定位孔内壁与金属螺牙之间设置有熔焊位(5)。4.根据权利要求1所述的一种氧化锆陶瓷与金属件的熔焊工艺，其特征在于，所述金属螺牙件为不锈钢螺牙件 。【文档编号】B23K31/02GK103777512SQ201410064563【公开日】2014年5月7日 申请日期:2014年2月25日 优先权日:2014年2月25日 【专利技术者】张玲溢 申请人:广州市聆溢表业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氧化锆陶瓷手表壳与底盖的连接结构，其特征在于，包括氧化锆陶瓷表壳(1)、点焊膏过氮化炉(2)、金属螺丝(3)、底盖(4)、熔焊位(5)和多点内壁凹位(7)，所述氧化锆陶瓷表壳(1)上设有用于固定底盖（4）的定位孔，在所述定位孔内壁设置有多点内壁凹位(7)，所述的定位孔内置入有用于连接金属螺丝的金属螺牙件(6)，所述金属螺牙件(6)通过焊膏和多点内壁凹位(7)与定位孔内壁熔焊为一体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张玲溢，
申请(专利权)人：广州市聆溢表业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44