压缩机的制造方法及用该制造方法制造的压缩机技术

本发明专利技术的目的是提供能提高可靠性的压缩机的制造方法、以及用该制造方法制造的压缩机。密闭容器的制造工序有：从板材上冲裁坯件的工序；进行将坯材形成为碗状的拉深加工而得到碗状部件的工序；进行将碗状部件的端面侧修整以得到端部侧壳体的缩颈加工的工序；以及向端部侧壳体和主体壳体之中的一方壳体的开口部压入另一方壳体的工序。坯件的形状被设定为：对坯件进行拉深加工时形成在碗状部件端面的起伏被抑制在预定量以下。在进行拉深加工的工序中，使得在冲裁坯件的工序中形成的塌角位于与主体壳体相向的一侧。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术的目的是提供能提高可靠性的压缩机的制造方法、以及用该制造方法制造的压缩机。密闭容器的制造工序有：从板材上冲裁坯件的工序；进行将坯材形成为碗状的拉深加工而得到碗状部件的工序；进行将碗状部件的端面侧修整以得到端部侧壳体的缩颈加工的工序；以及向端部侧壳体和主体壳体之中的一方壳体的开口部压入另一方壳体的工序。坯件的形状被设定为：对坯件进行拉深加工时形成在碗状部件端面的起伏被抑制在预定量以下。在进行拉深加工的工序中，使得在冲裁坯件的工序中形成的塌角位于与主体壳体相向的一侧。【专利说明】压缩机的制造方法及用该制造方法制造的压缩机
本专利技术涉及压缩机的制造方法及用该制造方法制造的压缩机，特别涉及构成压缩机的外壳的密闭容器。
技术介绍
压缩机的密闭容器构成压缩机的外壳,具有例如构成上部外壳的上壳体、作为主体部的管状壳体和构成下部外壳的底壳体等。这些壳体是经过坯件冲裁加工和拉深加工等多个加工而形成的。例如，上壳体是经过下述的加工等形成的，即，把板材冲裁成大致圆板状的坯件冲裁加工、对冲裁后的坯件进行拉深的初拉深加工、把由初拉深加工而形成在端面侧的起伏形状部分除去的修整加工、对由初拉深加工而形成的凹部进一步拉深的再拉深加工、以及为了压入管状壳体内而缩小直径的缩颈加工等。在拉深成形品的表面为复杂形状时，上述的修整工序是为了除去形成在端面上的起伏形状部分而在初拉深加工与再拉深加工之间实施的工序。在此，为了提高加工中的制造效率，提出了如下的多级拉深压力机:冲裁冲头和拉深冲头相对于冲模同心且可相对移动地配置，一次性地实施坯件冲裁加工和拉深加工等多个加工(例如见专利文献I)。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开平11 - 156452号公报(例如，见摘要)
技术实现思路
在专利文献I记载的技术中，实施例如表面形状有凹凸部的复杂形状的拉深加工时，在端面上会产生起伏，使得缩颈工序中的质量不均匀。为此，为了防止起伏，考虑在初拉深加工与再拉深加工之间实施修整加工。即，把在初拉深加工中形成的起伏部分在修整加工中切除掉。另外,上述的起伏部分与还件冲裁加工中的端面部分对应。进行该还件冲裁加工时，在板材的端面部分形成了塌角形状。即，冲裁后的板材的端面部分，与形成塌角形状相应地变得平滑。但是，进行修正加工时，会将该塌角形状除去，把上壳体压入固定在管状壳体的内周面时，会损伤该管状壳体的内周面，产生毛刺。若该毛刺落入密闭容器内、混入密闭容器内的冷冻机油等中，则可能会将压缩机构锁住，降低压缩机的可靠性。本专利技术是为了解决上述课题而做出的，其目的是提供提高了可靠性的压缩机的制造方法以及用该制造方法制造的压缩机。本专利技术提供压缩机的制造方法，该压缩机具有密闭容器、压缩机构和电动机；上述密闭容器具有主体壳体和端部侧壳体，上述主体壳体在至少一个端部侧具有开口部,上述端部侧壳体由拉深加工形成并与主体壳体的一个端部侧的开口部相连；上述压缩机构固定于主体壳体的内周面，用于压缩制冷剂；上述电动机固定于主体壳体的内周面，用于驱动压缩机构；上述制造方法的特征在于，密闭容器是用以下工序制造的:从板材上冲裁坯件的工序；进行将还件形成为碗状的拉深加工而得到碗状部件的工序；进行将碗状部件的端面侧修整以得到端部侧壳体的缩颈加工的工序；以及向端部侧壳体和主体壳体中的一方壳体的开口部压入另一方壳体的工序；坯件的形状被预先设定成，使得对坯件进行了拉深加工时形成于碗状部件的端面的起伏被抑制在预定量以下；在进行拉深加工的工序中，使得在冲裁坯件的工序中形成的塌角位于与主体壳体相向的一侧。根据本专利技术的压缩机的制造方法，由于具有上述构成，所以，可抑制在将壳体压入时毛刺的产生，可提高压缩机的可靠性。【专利附图】【附图说明】图1是示意地表示本专利技术实施方式的压缩机100的构造的剖视图。图2是示意地说明图1所示的上壳体和底壳体的制造方法的图。图3是图2所示的第1工序中使用的模具的构造说明图。图4是在图2所示的第1工序中从板材上冲裁下来的异形坯件的纵剖视图。图5是在图2所示的第2工序中将异形坯件拉深成形后的状态的纵剖视图。【具体实施方式】下面基于附图对本专利技术的实施方式进行说明。实施方式.图1是示意地表示实施方式的压缩机100的构造的剖视图。图1 (a)是具有上壳体le、管状壳体lc和底壳体lf的压缩机100的剖视图。图1 (b)是具有上壳体le和下壳体lj的压缩机100的剖视图。本实施方式的压缩机100及其制造方法是对密闭容器l的制造方法进行改进，可提高压缩机100的可靠性。〔构造说明〕压缩机100是滚动活塞型的压缩机，具有:密闭容器l ;用于把制冷剂供给到密闭容器1内的吸入管1g ;与吸入管1g连接的储液容器2 ;与吸入管1g连接并压缩制冷剂的压缩机构1a ;具有旋转轴lbl、转子lb2和定子lb3的电动机1b ;以及把压缩后的制冷剂从密闭容器1排出的排出管1d。(密闭容器1)密闭容器1构成压缩机100的外壳。在密闭容器1内，至少设有压缩机构1a和电动机1b等。在图1 (a)所示的压缩机的外壳的构造例中，密闭容器1由构成压缩机100的上部外壳的上壳体le、构成压缩机100的下部外壳的底壳体If、和管状壳体lc构成。上壳体le压入固定在管状壳体1c的上侧，底壳体1f压入固定在管状壳体1c的下侧。另外，在图1 (b)所示的压缩机的外壳的构造例中，密闭容器1由上壳体1e和下壳体1j构成。该下壳体1j构成压缩机100的主体部和下部的外壳。上壳体Ie是构成密闭容器I的上部的端部侧壳体，如图1所示，经拉深加工等形成为大致碗状。上壳体Ie连接着排出管ld，该排出管Id设置成连通密闭容器I的内外。另外，上壳体Ie设置有向电动机Ib中转电流的玻璃端子lh。管状壳体Ic构成密闭容器I的中间部分，如图1所示，例如是大致圆筒形。即，在管状壳体Ic的上端侧和下端侧形成开口部。管状壳体Ic连接着用于把制冷剂供给到密闭容器I内的吸入管lg。另外，在管状壳体Ic的内周面，安装着电动机Ib的定子lb3。在管状壳体Ic的内周面且在定子lb3的安装面的下侧，安装着压缩机构la。底壳体If，如图1 (a)所示，是构成密闭容器I的下部的端部侧壳体。底壳体If也与上壳体Ie同样地，形成为大致碗状，储存着冷冻机油。该冷冻机油可减轻压缩机构Ia中的滑动摩擦。下壳体lj，如图1 (b)所示，构成密闭容器I的主体部和下部。在图1 (a)的压缩机100中，与外壳中间部和外壳下部对应的部分是分体的。但是，在下壳体Ij中，这些部分形成为一体。下壳体Ij可通过对板材实施拉深等加工而得到。另外，管状壳体Ic和下壳体Ij是构成主体壳体的部分,该主体壳体构成密闭容器I的主体部。在用已往的制造方法将上壳体Ie和底壳体If形成为所需形状时，在管状壳体Ic和下壳体Ij上，可能会产生毛刺。即，在图1 (a)中，把上壳体Ie或底壳体If压入管状壳体Ic的上部内周面和下部内周面时，在图1 (b)中，把上壳体Ie压入下壳体Ij的上部内周面时，可能会损伤管状壳体Ic和下壳体Ij的内周面，产生毛刺。产生了该毛刺时,毛刺会滑落到密闭容器I内，从而铁制的异物就残留在密闭容器I内。并且，若毛刺混入了用于润滑压缩机构Ia的冷冻机油内，则会使压缩机构Ia锁住，损害本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：赤堀康之，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：发明
国别省市：