双向压制液压机智能液压控制系统技术方案

本发明专利技术涉及一种双向压制液压机智能液压控制系统，包括上主缸、下主缸、阀组、油路、油泵和油箱，所述阀组包括上、下主缸比例泵组、上、下主缸泵出口阀组、支撑阀组、上、下主缸控制阀组、转换阀组、上、下主缸卸荷阀组、连通阀组以及卸荷阀组。优点是：集双向加压、双向压制、连通加压和双向卸压多种控制功能于一体，既能保证双向压制液压机上主缸和下主缸有足够的压力和较快的加压速度，又能使上主缸上腔和下主缸顶起腔连通并保持等比压力以及两腔同时进行卸压，尤其适合粉状物料的不同压制工艺和各种模具等的压制加工。本发明专利技术不仅结构设计合理、控制准确、工作效率高；还可大大提高加工产品的质量，降低了液压机制造成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于液压机
，特别是涉及一种双向压制液压机智能液压控制系统。技术背景目前对粉状物料施以压力使其成型的方式有多种多样，较为先进的是采用液压机双向 压制成型技术，在现有双向压制液压机液压控制系统中，上主缸和下主缸之间采用滑阀结 构，使液压机上主缸和下主缸不具备连通保压功能，由于上主缸和下主缸压制的压强不等比，模具中的粉沫受压强不同，压制品的压制密度难以保持均匀一致由于液压控制系统 中的控制阀组只设置一种压力值的溢流阀，当采用高压溢流阀来调节上主缸或下主缸的低 压时，因阀的特性而造成系统压力不稳定，无法满足不同压制工艺和不同模具变化的要求, 直接影响了压制品的质量；为了达到液压机上滑块和下滑块加速运行，在液压控制系统中需增加一些泵组结构，这样导致整体液压控制系统不仅庞大而且结构复杂，加大液压机的制造成本，同时也给安装和维修带来诸多困难；由于上述液压控制系统的功能单一，不能 满足不同压制工艺和各种模具变化的要求，故导致工作效率低且稳定性差，直接影响加工 产品的质量。
技术实现思路
本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种集双向加压、双向压制、连通双 向加压和双向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双向压制液压机智能液压控制系统，包括上主缸（１３）、下主缸（１４）、阀组、油路、油泵和油箱，其特征在于：所述阀组包括上主缸比例泵组（１）、上主缸泵出口阀组（２）、支撑阀组（３）、上主缸控制阀组（４）、转换阀组（５）、上主缸卸荷阀组（６）、下主缸比例泵组（７）、下主缸泵出口阀组（８）、下主缸卸荷阀组（９）、下主缸控制阀组（１０）、连通阀组（１１）以及卸荷阀组（１２），其中：上主缸比例泵组包括：电机（１－３）、上主缸比例泵（１－１）和通过连轴器连接的上主缸变量泵（１－ ２），上主缸比例泵出口（１－１Ａ）通过油路连接上主缸泵出口阀组（２）的进口（２－１），上主缸泵出口阀组出口（２－...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨丽华，
申请(专利权)人：天津市天锻压力机有限公司，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]