双向压制液压机智能液压控制系统技术方案

本发明专利技术涉及一种双向压制液压机智能液压控制系统，包括上主缸、下主缸、阀组、油路、油泵和油箱，所述阀组包括上、下主缸比例泵组、上、下主缸泵出口阀组、支撑阀组、上、下主缸控制阀组、转换阀组、上、下主缸卸荷阀组、连通阀组以及卸荷阀组。优点是：集双向加压、双向压制、连通加压和双向卸压多种控制功能于一体，既能保证双向压制液压机上主缸和下主缸有足够的压力和较快的加压速度，又能使上主缸上腔和下主缸顶起腔连通并保持等比压力以及两腔同时进行卸压，尤其适合粉状物料的不同压制工艺和各种模具等的压制加工。本发明专利技术不仅结构设计合理、控制准确、工作效率高；还可大大提高加工产品的质量，降低了液压机制造成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于液压机
，特别是涉及一种双向压制液压机智能液压控制系统。技术背景目前对粉状物料施以压力使其成型的方式有多种多样，较为先进的是采用液压机双向 压制成型技术，在现有双向压制液压机液压控制系统中，上主缸和下主缸之间采用滑阀结 构，使液压机上主缸和下主缸不具备连通保压功能，由于上主缸和下主缸压制的压强不等比，模具中的粉沫受压强不同，压制品的压制密度难以保持均匀一致由于液压控制系统 中的控制阀组只设置一种压力值的溢流阀，当采用高压溢流阀来调节上主缸或下主缸的低 压时，因阀的特性而造成系统压力不稳定，无法满足不同压制工艺和不同模具变化的要求, 直接影响了压制品的质量；为了达到液压机上滑块和下滑块加速运行，在液压控制系统中需增加一些泵组结构，这样导致整体液压控制系统不仅庞大而且结构复杂，加大液压机的制造成本，同时也给安装和维修带来诸多困难；由于上述液压控制系统的功能单一，不能 满足不同压制工艺和各种模具变化的要求，故导致工作效率低且稳定性差，直接影响加工 产品的质量。
技术实现思路
本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种集双向加压、双向压制、连通双 向加压和双向卸压多种控制功能于一体的双向压制液压机智能液压控制系统。本专利技术的目的是通过双向压制液压机智能控制系统控制保证双向压制液压机有足够 的双向压力、连通加压和保压能力，并有双向卸压和一定的加压速度。本专利技术实现双向压制加工所需的步骤，使液压机在半自动工艺可完成如下动作-下滑块快速上行一上滑块快速下行一上滑块减速下行一上滑块和下滑块双向同时加 压一上滑块和下滑块连通加压一上滑块、下滑块同时保压一上滑块、下滑块同时卸压。本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是双向压制液压机智能液压控制系统，包括上主缸、下主缸、阀组、油路、油泵和油箱， 其特征在于所述阀组包括上主缸比例泵组、上主缸泵出口阀组、支撑阀组、上主缸控制 阀组、转换阀组、上主缸卸荷阀组、下主缸比例泵组、下主缸泵出口阀组、下主缸卸荷阀 组、下主缸控制阀组、连通阀组以及卸荷阀组，其中上主缸比例泵组包括电机、上主缸比例泵和通过连轴器连接的上主缸变量泵，上主 缸比例泵出口通过油路连接上主缸泵出口阀组的进口 ，上主缸泵出口阀组出口通过油路连 接上主缸的上腔，上主缸下腔通过支撑阀组的进口和出口连接上主缸泵出口阀组出口，上 主缸泵出口阀组出口经油路连接充液阔，上主缸泵出口阀组出口通过油路连接上主缸控制 阀组的二位三通换向阀、比例溢流阀和溢流阀的进口， 二位三通换向阀的出口连接溢流阀 的进口，上主缸泵出口阀组出口通过油路连接转换阀组出口上主缸变量泵出口通过油路 连通上主缸卸荷阀组进口，上主缸卸荷阀组进口经油路连接转换阀组进口，转换阀组出口 通过油路连接泵出口阀组连接，转换阀组出口经油路连接下主缸泵出口阀组出口和下主缸 卸荷阀组出口。下主缸比例泵组包括电机、下主缸比例泵和通过连轴器连接的下主缸变量泵，下主 缸比例泵出口通过油路连接下主缸泵出口阀组进口 ，下主缸泵出口阀组进出口通过油路连 接下主缸的顶起腔，下主缸泵出口阀组出口通过油路连接下主缸退回腔，下主缸泵出口阀 组进出口经油路连接下主缸控制阀组的二位三通电磁换向阀，下主缸控制阀组的比例溢 流阀的进口、溢流阀的进口和二位三通电磁换向阀的出口连接溢流阀的进口；下主缸泵出 口阀组出口通过油路连接下主缸卸荷阀组出口 ，下主缸变量泵出口连接下主缸卸荷阀组进 口，卸荷阀组出口连接油箱上主缸上腔通过油路连接卸荷阀组进口 ，下主缸顶起腔经油路连接卸荷陶组出口 ；上主缸上腔通过油路连接连通阀组出口 ，下主缸顶起腔经油路连接连通阀组出口 。本专利技术还可以采用如下技术措施-在上主缸上腔与上主缸泵出口阀组的连接油路中设有压力变送器，在下主缸顶起腔与 卜主缸泵出口阀组连接的油路中设置有压力变送器。本专利技术具有的优点和积极效果是双向压制液压机智能液压控制系统，集双向加压、 双向压制、连通双向加压和双向卸压多种控制功能于一体，既能保证双向压制液压机上主 缸和下主缸有足够的压力和较快的加压速度，又能使上主缸上腔和下主缸顶起腔连通并保 持等比压力以及两腔同时进行卸压，尤其适合于粉状物料的不同压制工艺和各种模具加工 等特点。本专利技术不仅结构设计合理、控制准确、工作效率高。而且还可大大提髙加工产品 的质量，降低了液压机制造成本。 附图说明图1是本专利技术双向压制液压机智能液压控制系统的结构示意图。图中1、上主缸比例泵组l一l、上主缸比例泵；1 —1A、上主缸比例泵出口； 1—2、 上主缸变量泵1—2A、上主缸变量泵出口 l一3、电机；2、上主缸泵出口阀组2—1、 上主缸泵出口阀组进口； 2_2、上主缸泵出口阀组出口； 2—3、上主缸泵出口阀组出口 2—4、上主缸泵出口阀组出口； 2—5、上主缸泵出口阀组出口 2—6、上主缸泵出口阀组 出口； 3、支撑阀组；3 — 1、支撑阀组进口 3_2、支撑阀组出口； 4、上主缸控制阀组； 4一1、 二位三通电磁换向阀；4一2、比例溢流阀；4 — 3、溢流阀；4一4、溢流阀；5、转 换阀组；5 — 1、转换阀组进口； 5—2、转换阀组出口 6、上主缸卸荷阀组；6—1、上主 缸卸荷阀组进口； 6—2、上主缸卸荷阀组出口； 6 — 3、上主缸卸荷阀组电磁铁；7、下主 缸比例泵组；7—1、下主缸泵；7—1A、下主缸比例泵出口 7—2下主缸变量泵7 一2A、下主缸变量泵出口 7 — 3、电机；8、下主缸泵出口阀组；8 — 1、下主缸泵出口阀 组进口； 8—2、下主缸泵出口阀组出口； 8—3、下主缸泵出口阀组出口 8—4、下主缸泵 出口阀组出口 8—5、下主缸泵出口阀组出口； 9、下主缸卸荷阀组9一1、下主缸卸荷 阀组进口 9一2、下主缸卸荷阀组出口 10、下主缸控制阀组10—1、 二位三通电磁换向阀；10 — 2、比例溢流阀；10 — 3、溢流阀10 — 4、溢流阀；11连通阀组；ll一l、连 通阀组进口； 11一2、连通阀组出口； 11一3、电磁铁12、卸荷阀组；12—1、卸荷阀组 进口 12—2、卸荷阀组进口 12—3、卸荷阀组出口 12—4、电磁铁13、上主缸13 —1、上主缸上腔；13—2、上主缸下腔14、下主缸14一1、下主缸顶起腔14一2、下 1:缸退冋腔；15、压力变送器；16、压力变送器；17、上滑块18、下滑块。具体实施方式为能进一步了解本专利技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详 细说明如下请参阅图l，双向压制液压机智能液压控制系统，包括上主缸13、下主缸14、阀组、油路、油泵和油箱，所述阀组包括上主缸比例泵组l、上主缸泵出口阔组2、支撑阀组3、 上主缸控制阀组4、转换阀组5、上主缸卸荷阀组6、下主缸比例泵组7、下主缸泵出口阀 组8、下主缸卸荷阀组9、下主缸控制阀组IO、连通闺组11以及卸荷闽组12,其中上主缸比例泵组包括电机1一3、上主缸比例泵l一l和通过连轴器连接的上主缸变 暈泵l一2，上主缸比例泵出口 1一1A通过油路连接上主缸泵出口阀组2的进口2—1,上 主缸泵出口阀组出口 2—2通过油路连接上主缸的上腔13—1,上主缸下腔13—2通过支 撑阀组的进口 3 — 1和出口 3—2连接上主缸泵出口阀组出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双向压制液压机智能液压控制系统，包括上主缸（１３）、下主缸（１４）、阀组、油路、油泵和油箱，其特征在于：所述阀组包括上主缸比例泵组（１）、上主缸泵出口阀组（２）、支撑阀组（３）、上主缸控制阀组（４）、转换阀组（５）、上主缸卸荷阀组（６）、下主缸比例泵组（７）、下主缸泵出口阀组（８）、下主缸卸荷阀组（９）、下主缸控制阀组（１０）、连通阀组（１１）以及卸荷阀组（１２），其中：上主缸比例泵组包括：电机（１－３）、上主缸比例泵（１－１）和通过连轴器连接的上主缸变量泵（１－ ２），上主缸比例泵出口（１－１Ａ）通过油路连接上主缸泵出口阀组（２）的进口（２－１），上主缸泵出口阀组出口（２－２）通过油路连接上主缸的上腔（１３－１），上主缸下腔（１３－２）通过支撑阀组的进口（３－１）和出口（３－２）连接上主缸泵出口阀组出口（２－３），上主缸泵出口阀组出口（２－６）经油路连接充液阀，上主缸泵出口阀组出口（２－５）通过油路连接上主缸控制阀组（４）的二位三通换向阀（４－１）、比例溢流阀（４－２）和溢流阀（４－３）的进口，二位三通换向阀的出口连接溢流阀（４－４）的进口，上主缸泵出口阀组出口（２－４）通过油路连接转换阀组（５）；上主缸变量泵（１－２Ａ）出口通过油路连通上主缸卸荷阀组进口（６－１），上主缸卸荷阀组进口（６－２）经油路连接转换阀组进口（５－１），转换阀组出口（５－２）通过油路连接泵出口阀组２－４连接，转换阀组出口５－３经油路连接下主缸泵出口阀组出口８－４和下主缸卸荷阀组出口９－２；下主缸比例泵组（７）包括：电机（７－３）、下主缸比例泵（７－１）和通过连轴器连接的下主缸变量泵（７－２），下主缸比例泵出口（７－１Ａ）通 过油路连接下主缸泵出口阀组进口（８－１），下主缸泵出口阀组进出口（８－２）通过油路连接下主缸（１４）的顶起腔（１４－１），下主缸泵出口阀组出口（８－３）通过油路连接下主缸退回腔（１４－２），下主缸泵出口阀组进出口（８－５）经油路连接下主缸控制阀组（１０）的二位三通电磁换向阀（１０－１），下主缸控制阀组的比例溢流阀进口（１０－２）、溢流阀（１０－３）进口和二位三通电磁换向阀（１０－１）出口连接溢流阀（１０－４）进口；下主缸泵出口阀组出口（８－４）通过油路连接下主缸卸荷阀组出口（９－２），下主缸变量泵出口（７－２Ａ）连接下主缸卸荷阀组进口（９－１），卸荷阀组出口（１２－３）连接油箱；上主缸上腔（１３－１...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨丽华，
申请(专利权)人：天津市天锻压力机有限公司，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]