一种薄板坯连铸连轧高磁感取向硅钢及其制备方法技术

本发明专利技术提出了一种薄板坯连铸连轧高磁感取向硅钢及其制备方法，该取向硅钢化学成分按质量百分比为：C：0.035%～0.055%，Si：2.9%～3.3%，Mn：0.09%～0.15%，Cu：0.1%～0.2%，S≤0.005%，AlS：0.02%～0.04%，N：0.009%～0.013%，Sn：0.1%～0.2%；该取向硅钢通过如下步骤制备：薄板坯连铸→均热炉加热→热连轧→常化→一次冷轧→脱碳退火→高温退火，均热炉加热温度为1150～1180℃，保温时间为30～60分钟。本发明专利技术以AlN为主抑制剂，Cu2S为辅助抑制剂，同时为避免低温加热造成的抑制剂抑制能力不足的问题，在化学成分中添加微量元素Sn，利用其在晶界的偏聚能力作为辅助抑制剂，因此可采用薄板坯低温短时均热工艺生产出高磁感取向硅钢，有效降低了铸坯加热温度，缩短了均热时间，具有流程短、成本低、能耗低、生产效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提出了，该取向硅钢化学成分按质量百分比为：C：0.035%～0.055%，Si：2.9%～3.3%，Mn：0.09%～0.15%，Cu：0.1%～0.2%，S≤0.005%，AlS：0.02%～0.04%，N：0.009%～0.013%，Sn：0.1%～0.2%；该取向硅钢通过如下步骤制备：薄板坯连铸→均热炉加热→热连轧→常化→一次冷轧→脱碳退火→高温退火，均热炉加热温度为1150～1180℃，保温时间为30～60分钟。本专利技术以AlN为主抑制剂，Cu2S为辅助抑制剂，同时为避免低温加热造成的抑制剂抑制能力不足的问题，在化学成分中添加微量元素Sn，利用其在晶界的偏聚能力作为辅助抑制剂，因此可采用薄板坯低温短时均热工艺生产出高磁感取向硅钢，有效降低了铸坯加热温度，缩短了均热时间，具有流程短、成本低、能耗低、生产效率高等优点。【专利说明】
本专利技术涉及钢铁
，尤其涉及。
技术介绍
传统取向硅钢生产工艺中要发展完善的二次再结晶，需要把铸坯中粗大的MnS等颗粒重新固溶到基体中，因此传统取向硅钢铸坯的加热温度为1350°C~1400°C，如此高的加热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄板坯连铸连轧高磁感取向硅钢，其特征在于，该取向硅钢化学成分按质量百分比为：C：0.035%～0.055%，Si：2.9%～3.3%，Mn：0.09%～0.15%，Cu：0.1%～0.2%，S≤0.005%，AlS：0.02%～0.04%，N：0.009%～0.013%，Sn：0.1%～0.2%；该取向硅钢通过如下步骤制备：薄板坯连铸→均热炉加热→热连轧→常化→一次冷轧→脱碳退火→高温退火，均热炉加热温度为1150～1180℃，保温时间为30～60分钟。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：仇圣桃，周明伟，贾友生，樊立峰，凌晨，付兵，项利，张晨，李军，干勇，
申请(专利权)人：钢铁研究总院，湖南华菱涟源钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11