一种用于真空罐的排水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于真空罐的排水装置，包括储水罐，储水罐的顶部设有连通管、第一通气管和第二通气管，储水罐的底部设有排水管；所述连通管的一端与真空罐的底部连通，使真空罐的底部与储水罐连通；所述第二通气管的一端与真空罐的顶部连通，使真空罐的顶部与储水罐连通；所述第一通气管的一端设于储水罐的顶部，另一端与压缩空气或大气连通。本实用新型专利技术利用储水罐来收集真空罐内的水，然后在外接第一通气管，在储水罐排水时可以通过第一通气管使储水罐内的压力达到大气压或超出大气压，从而解决了现有技术中负压下排水不佳的难题，大大提高了排水效果。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种用于真空罐的排水装置，包括储水罐，储水罐的顶部设有连通管、第一通气管和第二通气管，储水罐的底部设有排水管；所述连通管的一端与真空罐的底部连通，使真空罐的底部与储水罐连通；所述第二通气管的一端与真空罐的顶部连通，使真空罐的顶部与储水罐连通；所述第一通气管的一端设于储水罐的顶部，另一端与压缩空气或大气连通。本技术利用储水罐来收集真空罐内的水，然后在外接第一通气管，在储水罐排水时可以通过第一通气管使储水罐内的压力达到大气压或超出大气压，从而解决了现有技术中负压下排水不佳的难题，大大提高了排水效果。【专利说明】—种用于真空罐的排水装置
本技术涉及一种用于真空罐的排水装置。
技术介绍
真空罐是一种专门用于储存负压空气的压力容器，其一般与真空泵连接，构成真空空气站，为其他设备提供真空抽气服务。由于真空泵需要进行频繁的加卸载操作，因此在真空罐内部会或多或少的存在一些水，因此现有的真空罐都有相应的排水装置。现有的排水装置主要是指真空罐的底部设置管子，管子的外端设置排水阀。然而，这种简单的排水结构在实际应用中效果极差，这是因为真空泵内部呈负压状态，在外界大气压的作用下很难将内部的水排出。针对上述问题，有人提出在管子上设置一台或多台水泵12，依靠水泵的抽力进行吸水排水，参见附图1所示。然而，上述技术方案存在耗能高、故障率高等缺点，而且吸水排水的效果也不好。
技术实现思路
本技术目的是提供一种用于真空罐的排水装置。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是:一种用于真空罐的排水装置，包括储水罐，储水罐的顶部设有连通管、第一通气管和第二通气管，储水罐的底部设有排水管；所述连通管的一端与真空罐的底部连通，使真空罐的底部与储水罐连通；连通管上设有第一阀门；所述第二通气管的一端与真空罐的顶部连通，使真空罐的顶部与储水罐连通；所述第二通气管上设有第二阀门；所述第一通气管的一端设于储水罐的顶部，另一端与压缩空气或大气连通；所述第一通气管上设有减压阀和第四阀门；所述排水管上设有第三阀门；所述储水罐内设有至少I个液位传感器。上文中，所述液位传感器是现有设备，用来检测储水罐内的液位高低，并向外传递信号，以便及时开关阀门进行排水或关闭。上述技术方案中，所述储水罐内从上到下设有3个液位传感器。上述技术方案中，还设有控制系统，所述减压阀和各个阀门均由控制系统控制。所述控制系统可以采用PLC电控设备，从而实现整个装置的自动控制。 上述技术方案中，所述第一至第四阀门均为气动阀。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有的优点是:1、本技术设计得到了一种新的用于真空罐的排水装置，利用储水罐来收集真空罐内的水，然后在外接第一通气管，并使其一端与压缩空气或大气连通，因而，在储水罐排水时，可以通过第一通气管使储水罐内的压力达到大气压或超出大气压，从而解决了现有技术中负压下排水不佳的难题，大大提高了排水效果。2、本技术可以通过控制系统实现自动排水，因而具有良好的可操作性、实用性，且与现有的生产设备结合良好，适于推广应用。3、本技术结构简单，便于制备，且故障率低、耗能低，运行成本较低。4、本技术的第一通气管可以连接压缩空气，使储水罐内的压力超出大气压，从而可以加快排水速度。【专利附图】【附图说明】附图1是
技术介绍
中排水装置的结构示意图；附图2是本技术实施例一的结构示意图。其中:1、储水罐；2、连通管；3、第一通气管；4、第二通气管；5、排水管；6、第一阀门；7、第二阀门；8、第三阀门；9、第四阀门；10、减压阀；11、液位传感器；12、水泵。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述:实施例一参见图2所示，一种用于真空罐的排水装置，包括储水罐1，储水罐的顶部设有连通管2、第一通气管3和第二通气管4，储水罐的底部设有排水管5 ;所述连通管的一端与真空罐的底部连通，使真空罐的底部与储水罐连通；连通管上设有第一阀门6 ;所述第二通气管的一端与真空罐的顶部连通，使真空罐的顶部与储水罐连通；所述第二通气管上设有第二阀门7 ;所述第一通气管的一端设于储水罐的顶部，另一端与压缩空气或大气连通；所述第一通气管上设有减压阀10和第四阀门9 ;所述排水管上设有第三阀门8 ;所述储水罐内设有3个液位传感器11。还设有控制系统，所述减压阀和各个阀门均由控制系统控制。所述第一至第四阀门均为气动阀。本技术的工作过程如下:起动一打开第一阀门和第二阀门一储水罐达到高液位一关闭第一阀门和第二阀门一打开第四阀门和减压阀，调整减压阀合适出压一一段时间后(例如5秒后)，打开第三阀门进行排水一水排出，直到水位达到指定液位一关闭第三阀门和第四阀门一起动(即第一步)，进行循环。本实施例的控制系统可以采用PLC控制，并可以故障自动报警。采用本装置可以提高真空罐内的真空度,大大降低其内空气的含水量。【权利要求】1.一种用于真空罐的排水装置，其特征在于:包括储水罐(I)，储水罐的顶部设有连通管(2)、第一通气管(3)和第二通气管(4)，储水罐的底部设有排水管(5);所述连通管的一端与真空罐的底部连通，使真空罐的底部与储水罐连通；连通管上设有第一阀门(6);所述第二通气管的一端与真空罐的顶部连通，使真空罐的顶部与储水罐连通；所述第二通气管上设有第二阀门(7);所述第一通气管的一端设于储水罐的顶部，另一端与压缩空气或大气连通；所述第一通气管上设有减压阀(10)和第四阀门(9);所述排水管上设有第三阀门(8);所述储水罐内设有至少I个液位传感器(11)。2.根据权利要求1所述的排水装置，其特征在于:所述储水罐内从上到下设有3个液位传感器。3.根据权利要求1所述的排水装置，其特征在于:还设有控制系统，所述减压阀和各个阀门均由控制系统控制。4.根据权利要求1所述的排水装置，其特征在于:所述第一至第四阀门均为气动阀。【文档编号】F17C13/02GK203571431SQ201320755960【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日 【专利技术者】沈世芳 申请人:苏州富顺包装制品有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈世芳，
申请(专利权)人：苏州富顺包装制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：