鞍钢股份有限公司专利技术

鞍钢股份有限公司共有10928项专利

  • 本发明提供一种冷轧硅钢生产中改进产品边部质量的轧制方法,粗轧前采用定宽压力机,在板坯进入粗轧前一次性侧压控制;定宽压力机加工板坯边部的模块采用一定凸度模式,控制板坯侧面呈现凹面状,抵消板坯楞角在之后的粗轧过程中侧面翻平宽展,以及增加侧压...
  • 本发明涉及球扁钢轧制技术领域,尤其涉及一种大型造船用对称球扁钢的轧制方法。采用斜轧法进行轧制,轧制设备包括1架二辊式型钢轧机,3~5架次的三辊式型钢轧机,各架次的三辊式型钢轧机按横列式布置,具体轧制过程包括如下步骤:1)粗轧;2)中间轧...
  • 本发明涉及一种拉伸试样标距测划装置及方法,所述装置包括基准架、左固定架、右固定架、纵向定位架、横向定位块及长螺栓;基准架设基准定位杆和第一滑槽;左固定架可沿第一滑槽滑动,其上设第二滑槽;右固定架可沿第二滑槽滑动,其上设第三滑槽;纵向定位...
  • 本发明涉及一种回收固体颗粒物余热资源的方法,以3个以上取热料罐为一组组成颗粒物余热回收单元,在每个取热料罐中分别经过换热和预热过程,利用换热介质在各取热料罐中循环流动,充分回收颗粒物余热;根据固体颗粒物的种类、产量及余热温度的不同,确定...
  • 本发明涉及一种烟气回流相变换热辐射管装置,包括主烧嘴、换热器和辐射管组成的辐射管燃烧器;换热器为相变换热器;相变换热器分隔为2个相变蓄热室,烟气入口由烟气分流闸板控制;位于烟气上游的2个相变蓄热室对应侧分别设预热空气管道,2个预热空气管...
  • 本发明提供了一种汽车用低碳热轧酸洗板及其制备方法,该钢板的成分按重量百分比计如下:C:0.03%~0.08%、Si:≤0.05%、Mn:0.1%~0.25%、P:
  • 本发明涉及高速钢技术领域,尤其涉及一种高速钢及其生产方法。一种高速钢,由如下重量百分含量的化学元素组成:C:0.80%~0.90%,Si:0.15%~0.40%,Mn:0.20%~0.45%,P≤0.015%,S≤0.015%,Al:1...
  • 一种高硫钢的生产方法,具体方法如下:炼钢工序要求:采用留渣操作和少渣冶炼,挡渣出钢,控制净空在300mm~600mm。LF炉工序要求:进站后吹氩3min后,定氧、取样;加入预熔硅灰石和白灰小粒,升温化渣,配加萤石;精炼合金化保证锰硫比大...
  • 本发明涉及一种预硬化塑料模具用钢板的生产方法,LF工序喂硅钙线进行钙化处理,RH精炼采用深真空脱气操作模式;中间包目标过热度按小于30℃控制;全程保护浇注,并投入轻压下,连铸板坯下线堆垛缓冷48小时以上;板坯直装、热装;钢坯表面实测温度...
  • 本发明涉及一种薄厚端性能均匀的楔形耐候桥梁钢板,所述楔形钢板厚度≤80mm,其化学成分及重量百分含量为:C:0.07%‑0.09%,Si:0.15%‑0.35%,Mn:1.15%‑1.5%,P:≤0.02%,S:≤0.005%,Cu:0...
  • 本发明涉及一种高碳锯片用冷轧钢带的生产方法,工艺过程包括钢水冶炼、连铸、热轧、罩式炉一次退火、酸轧联合机组轧制、罩式炉二次退火和可逆轧机轧制:具体包括:1)钢水化学成分控制;2)热轧工艺参数控制:3)罩式炉一次退火工艺参数控制:4)酸轧...
  • 本发明涉及一种防止超低碳高硅钢RH循环不均的方法,要求钢水罐周转时间≤3h且罐况良好;要求保证钢水RH进站温度≥钢水RH脱碳结束后钢水的液相线温度+脱碳过程最大温降;当钢水RH进站温度<钢水RH脱碳结束后钢水的液相线温度+脱碳过程最大温...
  • 本发明涉及一种提高RH插入管使用寿命的方法,1)在线插入管使用80次以内时:生产钢水含碳量>0.03%的钢种,一个喷补周期处理≤7罐钢水;生产钢水含碳量≤0.03%的钢种,一个喷补周期处理≤6罐钢水;在线插入管使用大于80次时:生产钢水...
  • 一种优化ANS处理低碳铝钢的生产方法,钢水进ANS后首先进行预吹氩操作,停氩后测温定氧。如果进站钢水温度超过搬出温度15度及以上时,则根据定氧值将脱氧铝和成份铝一次性加入,在铝加入3‑5min以后加入锰铁类合金、焦碳等进行钢水合金化作业...
  • 本发明涉及钢铁工业高炉炼铁技术领域,尤其涉及一种高效节能的热风炉烧炉方法。无需改变热风炉现有设备与工艺参数,通过提高热风炉燃烧使用的助燃空气温度,提高空燃比来提高热风炉燃烧总量,在热风炉换炉时,将通入单一燃烧的热风炉煤气量提高到极限,同...
  • 一种催化剂法脱硫、脱氰的工艺及装置,装置包括三级脱硫再生塔段、预冷塔段,预冷塔段的煤气出口连接三级脱硫再生塔段的煤气入口,三级脱硫再生塔段的煤气出口通过旋风除雾器连接硫铵工序饱和器。与现有的技术相比,本发明的有益效果是:1)本发明用于填...
  • 一种利用反应釜生产无中间相沥青的方法,反应釜加热套温度提高到130‑150℃,釜内温度大于100℃进行脱水;封闭釜盖,反应釜加热套升温至360‑380℃,升温速度5‑6℃/min,保持釜内温度360‑370℃,反应压力0.05‑0.1M...
  • 一种有机热载体加热技术减压生产3,5‑二甲酚的工艺,该工艺是以工业二甲酚为基础原料切取3,5‑二甲酚含量≥50%的中间馏分,利用有机热载体加热技术,采用负压间歇精馏的生产工艺,单釜工业化生产3,5‑二甲酚。本发明的有益效果是:负压精馏有...
  • 一种有机热载体加热技术常压生产3,5‑二甲酚的工艺,利用导热油作为有机热载体进行加热,采用常压精馏技术实现工业化生产95%含量的3,5‑二甲酚。与现有的技术相比,本发明的有益效果是:有机热载体加热技术具有低压、高温的优点,其供热温度高达...
  • 本发明涉及一种用钢铁盐酸酸洗废水制备聚合氯化铁的方法,盐酸酸洗废水进行预处理,将过滤后的盐酸酸洗废水定量送入反应釜,分批次加入磷酸盐缓冲剂,每吨浓缩后的盐酸酸洗废水投加0.03t~0.04t磷酸盐缓冲剂,充分搅拌使其完全溶解,并在搅拌及...