一种高速钢及其生产方法技术

本发明专利技术涉及高速钢技术领域，尤其涉及一种高速钢及其生产方法。一种高速钢，由如下重量百分含量的化学元素组成：C：0.80％～0.90％，Si：0.15％～0.40％，Mn：0.20％～0.45％，P≤0.015％，S≤0.015％，Al：1.0～2.0％，B：0.55％～0.95％，W：4.1％～5.2％，Mo：3.8％～4.4％，Cr：3.7％～4.5％，V：1.65％～2.1％，余量为Fe和不可避免的杂质。一种高速钢的生产方法包括电炉冶炼、真空粉末冶金、等静压成型和烧结、轧制、热处理。增加硼、铝的含量，从而降低昂贵的钨、钼合金的含量，生产出的高速钢能够减少贵重合金加入量，节省资源，降低生产成本，同时采用该高速钢生产的模具提高耐磨性，延长模具的使用寿命。

A High Speed Steel and Its Production Method

The invention relates to the technical field of high-speed steel, in particular to a high-speed steel and its production method. A high-speed steel consists of the following chemical elements: C: 0.80%-0.90%, Si: 0.15%-0.40%, Mn: 0.20%-0.45%, P < 0.015%, S < 0.015%, Al: 1.0-2.0%, B: 0.55%-0.95%, W: 4.1%-5.2%, Mo: 3.8%-4.4%, Cr: 3.7%-4.5%, V: 1.65%-2.1%, residual and unavoidable impurities. The production method of a high speed steel includes electric furnace smelting, vacuum powder metallurgy, isostatic pressing and sintering, rolling and heat treatment. Increasing the content of boron and aluminium can reduce the content of expensive tungsten and molybdenum alloys. The high-speed steel produced can reduce the amount of precious alloys, save resources and reduce production costs. Meanwhile, the wear resistance of the mould produced by the high-speed steel can be improved and the service life of the mould can be prolonged.

【技术实现步骤摘要】
一种高速钢及其生产方法
本专利技术涉及高速钢
，尤其涉及一种高速钢及其生产方法。
技术介绍
在高速钢中通常加入大量的W、Mo、Cr、Co、V等元素组成高碳、高合金钢。高速钢的主要性能特点是具有很高的红硬性，钢在淬火、回火后的硬度一般高于HRC63，高的可达HRC68～70，一般高速钢能在较高的温度下保持高速切削能力和耐磨性，同时具有足够高的强度，并兼有适当的塑性和韧性。高速钢中的碳与W、Mo、Cr、V等形成碳化物，并保证得到强硬的马氏体基体以提高钢的硬度和耐磨性，W、Mo、Cr、V主要形成VC、W2C、Mo2C、Cr23C6、以及Fe3W3C、Fe4W2C等碳化物，这些碳化物硬度很高，它们在回火时弥散析出，产生二次硬化效应，显著提高钢的红硬性、硬度和耐磨性。高速钢在生产铸锭时，冷却速度较快，无法得到莱氏体、珠光体、碳化物的平衡组织，高速钢铸态组织和化学成分是极不均匀的，尤其是处于晶界处的鱼骨状的共晶莱氏体硬度很高，脆性大。铸态组织的这种不均匀性不能用热处理该去改变，只有经过热压力加工(锻造或轧制)才能打碎粗大的共晶碳化物。在锻、轧过程中，随变形度增加，破碎后的碳化物颗粒沿变形方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速钢，其特征在于，由如下重量百分含量的化学元素组成：C：0.80％～0.90％，Si：0.15％～0.40％，Mn：0.20％～0.45％，P≤0.015％，S≤0.015％，Al：1.0％～2.0％，B：0.55％～0.95％，W：4.1％～5.2％，Mo：3.8％～4.4％，Cr：3.7％～4.5％，V：1.65％～2.1％，余量为Fe和不可避免的杂质。

【技术特征摘要】
1.一种高速钢，其特征在于，由如下重量百分含量的化学元素组成：C：0.80％～0.90％，Si：0.15％～0.40％，Mn：0.20％～0.45％，P≤0.015％，S≤0.015％，Al：1.0％～2.0％，B：0.55％～0.95％，W：4.1％～5.2％，Mo：3.8％～4.4％，Cr：3.7％～4.5％，V：1.65％～2.1％，余量为Fe和不可避免的杂质。2.一种如权利要求1所述高速钢的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：1)电炉冶炼：把废钢放入感应炉内熔炼，开始熔炼时加入钨铁、钼铁、铬铁合金，待废钢完全熔化后，采用铝脱氧合金化，再加入钒铁、硅铁、锰铁合金进行合金化，成分调整后，钢水温度达到1561℃～1580℃时，冶炼结束；2)真空粉末冶金：钢水由炉内出钢时直接进行真空雾化处理，雾化采用氮气进行处理，雾化喷嘴气体压力：4MPa～6MPa，45μm以下的雾化粉末，质量百分比含量达到50％，100μm以下的雾化粉末，质量百分比含量达到90％；3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李广帮，廖相巍，贾吉祥，康磊，魏崇一，黄玉平，曹东，万雪峰，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21