大排量螺杆式制冷压缩机组制造技术

技术编号:9863845 阅读:106 留言:0更新日期:2014-04-02 20:39
一种大排量螺杆式制冷压缩机组,包括通过管路和阀门连接的螺杆式制冷压缩机、油分离器、油冷却器、油粗过滤器、油泵和油精过滤器,它们与机组外的冷凝器、节流元件和蒸发器组成单级制冷循环,所述螺杆式制冷压缩机的动力输入端通过联轴器与主电机相连,它还包括公共底座,所述螺杆式制冷压缩机、联轴器和主电机依次沿公共底座纵向一侧布置;所述油冷却器呈卧式结构,与螺杆式制冷压缩机、联轴器和主电机并列布置在公共底座纵向另一侧;所述油分离器呈立式结构,布置在公共底座纵向一端,与螺杆式制冷压缩机相邻;所述油粗过滤器、油泵和油精过滤器依次布置在卧式结构的油冷却器上。本实用新型专利技术结构紧凑合理,运行稳定,控制灵活。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
大排量螺杆式制冷压缩机组
本技术涉及螺杆式制冷压缩机组,具体地指一种大排量螺杆式制冷压缩机组。
技术介绍
螺杆式制冷压缩机组由螺杆式制冷压缩机、主电机、联轴器、油分离器、油冷却器、油粗过滤器、油精过滤器、油泵、油循环管路和阀门等部件组成,广泛应用于制冷、空调、化工、食品、医药等行业。目前,对于排气量较小的螺杆式制冷压缩机,如排气量在6000m3/h以下,通常采用三级分离的卧式油分离器,螺杆压缩机、主电机布置安装在油分离器上,由于螺杆压缩机排气量的限制,在需要大排气量的制冷系统中必须选用数量很多的螺杆压缩机组;对于排气量较大的螺杆式制冷压缩机,如排气量在7000?12000m3/h之间,采用三级分离的立式油分离器,由于此时该制冷系统装置过多,螺杆压缩机、主电机、油分离器、油冷却器等各装置各自分散布置安装、维护麻烦,占地面积大,移动不便。
技术实现思路
本技术的目的就是要提供一种大排量螺杆式制冷压缩机组,满足大排气量需求的同时简化大型制冷系统的配置。为实现上述目的,本技术所设计的大排量螺杆式制冷压缩机组,包括通过管路和阀门连接的螺杆式制冷压缩机、油分离器、油冷却器、油粗过滤器、油泵和油精过滤器,它们与机组外的冷凝器、节流元件和蒸发器组成单级制冷循环,所述螺杆式制冷压缩机的动力输入端通过联轴器与主电机相连,其特殊之处在于:它还包括公共底座,所述螺杆式制冷压缩机、联轴器和主电机依次沿公共底座纵向一侧布置;所述油冷却器呈卧式结构,与螺杆式制冷压缩机、联轴器和主电机并列布置在公共底座纵向另一侧;所述油分离器呈立式结构,布置在公共底座纵向一端,与螺杆式制冷压缩机相邻;所述油粗过滤器、油泵和油精过滤器依次布置在卧式结构的油冷却器上。作为优选方案,所述公共底座是由型钢焊接而成的底座。进一步地,它还包括与制冷压缩机组配套的微机控制箱,所述微机控制箱安装在螺杆式制冷压缩机的排气口与油分离器的油气混合进口之间的连接管路上。本技术的优点在于:通过将螺杆式制冷压缩机、联轴器、主电机、微机控制箱、立式油分离器、油冷却器放置共用底座上,油粗过滤器、油泵、油精过滤器放置在油冷却器上,加上油路循环系统后整个机组安装在一个共同底座上,机组结构紧凑合理,运行稳定,控制灵活,大大的简化了大型制冷系统的配置,更利于日常维护。【附图说明】图1为一种大排量螺杆式制冷压缩机组的流程示意图。图2为一种大排量螺杆式制冷压缩机组的主视结构示意图。图3为图2的俯视结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细描述:如图f 3所示,本技术所设计的大排量螺杆式制冷压缩机组,包括通过管路和阀门连接的螺杆式制冷压缩机2、油分离器5、油冷却器6、油粗过滤器9、油泵8和油精过滤器7,它们与机组外的冷凝器13、节流元件11和蒸发器12组成单级制冷循环,所述螺杆式制冷压缩机2的动力输入端通过联轴器3与主电机4相连,其特征在于:它还包括公共底座15,所述螺杆式制冷压缩机2、联轴器3和主电机4依次沿公共底座15纵向一侧布置;所述油冷却器6呈卧式结构,与螺杆式制冷压缩机2、联轴器3和主电机4并列布置在公共底座15纵向另一侧;所述油分离器5呈立式结构,布置在公共底座15纵向一端,与螺杆式制冷压缩机2相邻;所述油粗过滤器9、油泵8和油精过滤器7依次布置在卧式结构的油冷却器6上。另外,所述大排量螺杆式制冷压缩机组还包括与制冷压缩机组配套的微机控制箱14,所述微机控制箱14安装在螺杆式制冷压缩机2的排气口与油分离器5的油气混合进口之间的连接管路上。其中,公共底座15是由型钢焊接而成的底座。工作时,所述螺杆式制冷压缩机2的吸气口通过吸气止回截止阀I与蒸发器12的制冷剂输出端相连,所述螺杆式制冷压缩机2的排气口与立式油分离器5的输入端相连,所述立式油分离器5的润滑油输出端依次通过卧式油冷却器6、油粗过滤器9、油泵8和油精过滤器7与螺杆式制冷压缩机2的供油口相连,所述立式油分离器5的制冷剂蒸汽输出端通过排气止回截止阀10与冷凝器13的输入端相连,所述蒸发器12的制冷剂输入端通过节流元件11与冷凝器13的输出端连接。所述螺杆式制冷压缩机组与蒸发器12、冷凝器13和节流元件11组成单级螺杆式制冷压缩系统,螺杆式制冷压缩机2通过吸气止回截止阀I从蒸发器12中吸入制冷剂,该制冷剂被压缩后,经立式油分离器5由排气止回截止阀10进入冷凝器13中,被冷凝成中温高压液体,中温高压液体经过节流元件11后成为低温低压液体,低温低压液体在蒸发器12中吸热沸腾蒸发成蒸汽,又被螺杆式制冷压缩机2吸入,完成单级制冷循环。经立式油分离器5分离出的冷冻机油落入立式油分离器5底部,由立式油分离器5出油管进入卧式油冷却器6,冷冻机油在卧式油冷却器6经换热冷却后进入油粗过滤器9、油精过滤器7、供油总管,一部分进入供油总管中的油进入电磁换向阀,控制螺杆式制冷压缩机2的能量、内容积比调节,其余的油则进入螺杆式制冷压缩机2吸气端、排气端轴承,完成单个油循环。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大排量螺杆式制冷压缩机组,包括通过管路和阀门连接的螺杆式制冷压缩机(2)、油分离器(5)、油冷却器(6)、油粗过滤器(9)、油泵(8)和油精过滤器(7),它们与机组外的冷凝器(13)、节流元件(11)和蒸发器(12)组成单级制冷循环,所述螺杆式制冷压缩机(2)的动力输入端通过联轴器(3)与主电机(4)相连,其特征在于:它还包括公共底座(15),所述螺杆式制冷压缩机(2)、联轴器(3)和主电机(4)依次沿公共底座(15)纵向一侧布置;所述油冷却器(6)呈卧式结构,与螺杆式制冷压缩机(2)、联轴器(3)和主电机(4)并列布置在公共底座(15)纵向另一侧;所述油分离器(5)呈立式结构,布置在公共底座(15)纵向一端,与螺杆式制冷压缩机(2)相邻;所述油粗过滤器(9)、油泵(8)和油精过滤器(7)依次布置在卧式结构的油冷却器(6)上。

【技术特征摘要】
1.一种大排量螺杆式制冷压缩机组,包括通过管路和阀门连接的螺杆式制冷压缩机(2)、油分离器(5)、油冷却器(6)、油粗过滤器(9)、油泵(8)和油精过滤器(7),它们与机组外的冷凝器(13)、节流元件(11)和蒸发器(12)组成单级制冷循环,所述螺杆式制冷压缩机(2)的动力输入端通过联轴器(3)与主电机(4)相连,其特征在于: 它还包括公共底座(15),所述螺杆式制冷压缩机(2)、联轴器(3)和主电机(4)依次沿公共底座(15)纵向一侧布置;所述油冷却器(6)呈卧式结构,与螺杆式制冷压缩机(2)、联轴器(3)和主电机(4)并列布...

【专利技术属性】
技术研发人员:王火平苏应春李军霍正齐丁杰刘进亮马志杰夏航
申请(专利权)人:武汉新世界制冷工业有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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