成形表面扣件及其制造方法和设备技术

把熔化树脂供到转动的模轮的圆周表面成型出成整体的一基板坯料及多个直且斜的接合件坯料，随后用以同样速度转动的热成型辊压接合件坯料的前端使接合件坯料进一步向倾斜方向倾斜，也使前端熔化成型为沿与各接合件坯料倾斜方向相对的方向突出的接合头而制成成型表面扣件。各成品接合件包括一杆部，倾斜一角度（θ↓［１］）从基板上竖起，及沿与杆部倾斜方向相对的方向从杆部上端突出的接合头，接合头的延伸线与基板前表面相交成锐角（θ↓［２］）。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
成形表面扣件及其制造方法和设备本专利技术涉及由连续注射或挤出热塑性树脂整体成形，并包括一基板及从基板的前表面竖起的多个接合件的表面扣件，和连续制造成形表面扣件的方法及装置。更具体地，本专利技术涉及具有独特的形状，优良的接合率及接合强度的成形表面扣件，和连续制造成形表面扣件的方法及装置。一般，已知一个接合件中凸表面扣件在基板的前表面上有多个环圈，凹表面扣件在基板的前表面上有多个可与环圈接合的接合件，它们通过压力而接合。近年来，这种表面扣件的应用已从日用品的连接件增加到用于各种工业材料的连接件。虽然与普通表面扣件相比，在基板前表面上有多个环圈的表面紧固件仍由用编织或针织纤维丝得到的编织或针织或无纺布制成，而没大的变化，但已试图改进表面扣件的接合件，以配合上述各种用途，同时也考虑到生产成本。另外，上述表面扣件也更多地用于尿布之类的内衣；因此，这方面用的接合件要求有适当的接合强度，适当的柔软度及较少的接触发痒。因此希望将接合件尺寸减到最小。特别由于纸尿布之类一次性日用品应该不贵，倾向避免编织或针织表面扣件以尽可能降低价格。另一方面，普通接合件形状主要分成三种形状：钩形接合件，具有钩形接合头，从基板前表面竖起的杆部的上端或弧形向下弯；所谓的蘑菇状接合件，具有伞形的接合头，从基板前表面竖起的杆部上端沿各方向及向上胀起；和棕榈树形接合件，具有棕榈树形钩形接合头，从基板前表面竖起的杆部的上端突出。当然，已建议了多种改型以分别改进这三类接合件。这三类接合件的接合特点彼此明显不同，如下所述。钩形接合-->件的钩形接合头倾向在同一位置变形及扣住相配的环圈，而蘑菇形接合件的伞形接合头难于变形，并与沿各方向交叉的多个相配的环圈接合。因此，钩形接合件一般有比蘑菇形接合件低的接合强度。但是，蘑菇形接合件倾向有所谓的挂住现象及在反复使用中使自身或相配的环圈损坏，在这方面与钩形接合件相比是不利的。关于与相配的环圈的接合率，蘑菇形接合件优于钩形接合件，因为蘑菇形接合件能沿任何方向接合，并易于与小环圈接合。同时，棕榈形接合件的接合特点是介于蘑菇形接合件及钩形接合件之间的折衷。由于上述原因，具有蘑菇形接合件的表面扣件越来越多地用于工业材料，内部装饰物和日用品，它们要求适当的接合强度及较少次数地反复使用。例如US3191255US4846815公开了编织或针织表面扣件的蘑菇形表面扣件，在US3718728和US5077870和PCT公开WO94/23610中公开了成形合成树脂表面扣件。日本专利公开Sho 63-66524中公开了在钩形接合件及蘑菇形接合件之间的折衷的接合件。按照该申请，接合件由单丝制成，包括以倾斜姿势或竖直姿势从针织布表面竖起的单丝杆部，和从杆部水平或对角向上地突出并与杆部成整体的蛋形接合头。该表面扣件接合特点是钩形纤维表面扣件与蘑菇形纤维表面扣件之间的折衷。也就是说，该表面扣件像钩形表面扣件那样容易剥离，具有如蘑菇形表面扣件的适当接合强度并能确保对反复使用的适当抗力。例如在US319,255及US4846815中公开的纤维表面扣件由于其物质而有适当柔软性，但是，该纤维表面扣件要求许多处理步骤，生产率低而成本高。日本专利公开Sho 63-66524公开的表面扣件包括如上面表面扣件那样的纤维针织布，生产率低且降低价格有限。另外，由于在表面扣件的接合件的上端形成的蛋形接合头与基布表面平行延伸或接合头的前端对角地面向上，当表面扣件被相配的表面扣件压时，杆部进一步沿倾斜方向倾斜。因此，大部分接合头对角地面向上，结果，难以达到预定的接合率。在完成与相配的环接合时，接-->合件有较小抗分离力，因此容易分离，由于接合件是单丝制造，它们太柔软并且接合头具有上述形状。另一方面，例如在US3718725及US5077870和PCT申请WO94/23610中公开的合成树脂成形表面扣件可用连续的方法制造，因此价格低。但是，一般这类表面扣件刚性大，不可避免有硬的接触，当接合件上端与使用者皮肤接触时有痒的感觉。因此，这类普通的表面扣件不适宜作内衣之类的日用品，它们大多用作工业材料的连接件。本专利技术的第一个目的是提供一种成形的合成树脂表面扣件，它比普通成形表面扣件中的钩形接合件有高的生产率、低的价格及高的柔软性及接合强度，可避免所谓的挂住现象而不会损害与相配的环圈的合适的接合程度，可保证合适的对脱开环圈的抗力及比普通钩形接合件有较小的痒的感觉。本专利技术的第二个目的是提供连续制造上述成形树脂表面扣件的方法。本专利技术的第三个目的是提供实施上述方法的装置。为实现本专利技术的第一目的，按照本专利技术的第一方面，提供了一种合成树脂成形的表面扣件，包括：一基板；和以所述的基板前表面竖起的多个接合件；其中各所述的接合件包括一杆部，从所述的基板上竖起，并以预定的角度(θ1)相对所述的前表面倾斜；和一接合头，其一头整体地支承在所述杆部的上端，而另一端沿与所述的杆部倾斜方向相对的方向倾斜，使所述的接合头的延伸方向的延伸线与所述的基板的前表面以预定的锐角(θ2)相交。在成形表面扣件中，多个所述的接合件在所述的基板的前表面上排成多行，各行的所述的接合件的所述的杆部向一致的方向倾斜，各行的所述的接合头沿一致的方向延伸。或者各相邻行对所述的杆部沿相对方向倾斜，各相邻行对所述的接合头也沿相对方向倾斜。在另一形式中，各行的所述的接合件的各相邻的对的所述的杆部沿相对的方向倾斜，而各行的所述的接合件的各相邻的对的所述的接合头沿相对方向倾斜。为实现本专利技术的第一目的，按照本专利技术的第二方面提供了一种合成-->树脂成形的表面扣件，包括：一基板；及从所述的基板的前表面竖起的多个接合件；其中一对所述的接合件成V形或Y形竖起，各包括从所述的基板相对所述的前表面以预定角度(θ1)竖起的杆部，及一接合头，其一端整体地支承在所述的杆部的上端，而另一端沿与所述的杆部倾斜方向相对的方向延伸，所述的接合件对的所述的接合头彼此向对方延伸，各接合头的延伸线与所述的基板的前表面的预定的锐角(θ2)相交。当成形表面扣件被在基板的前表面有多个环圈的相配的表面扣件加压时，各接合件的杆部沿倾斜方向进一步倾斜使得相配的环圈在杆部上导向。随后，当相配的表面扣件的压力释放时，杆部弹性竖起因而把环圈扣在杆部和接合头之间。同时，由于接合头有相对于基板的锐角，扣住的环圈弹性地卡持成与接合头接合。与沿分离方向的拉力作用在扣住的环圈上时，与普通的钩形接合件不同，接合头不会弹性地变形保持扣紧力，同时，也不作为竖起力作用在杆部的上端使杆部沿倾斜的相反方向弹性变形把接合头的颊指向对角向上的方向，因此环圈容易脱出接合头。在多个环圈与同一接合头接合时，由于接合头的后端被杆部的上端支承，因此环圈在分离时不与接合头的后端接合，也就是说不采取悬挂的状态因此环圈能平稳地与接合头分离。为实现本专利技术的第二目的，按照本专利技术的第三方面提供一种连续愈制造合成树脂成型表面扣件的方法，所述的扣件具有多个从基板上竖起的接合件，所述的方法包括下列步骤：转动一模轮，所述的模轮的圆周表面有多个成形腔；在预定的树脂压力下连续地把熔化的树脂供到所述的模轮的熔化树脂的导入口；在所述的接合件初步成形腔充填所述的熔化的树脂时沿所述的模轮的转动方向成形出成整体的一基板坯料及多个接合件坯料；从所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种合成树脂成形的表面扣件，包括：一基板；和以所述的基板前表面竖起的多个接合件；其中各所述的接合件包括一杆部，从所述的基板上竖起，并以预定的角度（θ↓［１］）相对所述的前表面倾斜；和一接合头，其一头整体地支承在所述杆部的上端，而 另一端沿与所述的杆部倾斜方向相对的方向倾斜，使所述的接合头的延伸方向的延伸线与所述的基板的前表面以预定的锐角（θ↓［２］）相交。

【技术特征摘要】
JP 1995-11-6 287583/951.一种合成树脂成形的表面扣件，包括：一基板；和以所述的基板前表面竖起的多个接合件；其中各所述的接合件包括一杆部，从所述的基板上竖起，并以预定的角度(θ1)相对所述的前表面倾斜；和一接合头，其一头整体地支承在所述杆部的上端，而另一端沿与所述的杆部倾斜方向相对的方向倾斜，使所述的接合头的延伸方向的延伸线与所述的基板的前表面以预定的锐角(θ2)相交。2.按照权利要求1的成形表面扣件，其特征在于多个所述的接合件在所述的基板的前表面上排成多行，各行的所述的接合件的所述的杆部向一致的方向倾斜，各行的所述的接合头沿一致的方向延伸。3.按照权利要求2的成形表面扣件，其特征在于各相邻行对的所述的杆部沿相对方向倾斜，各相邻行对的所述的接合头也沿相对方向倾斜。4.按照权利要求1的成形表面扣件，其特征在于各行的所述的接合件的各相邻的对的所述的杆部沿相对的方向倾斜，而各行的所述的接合件的各相邻的对的所述的接合头沿相对方向倾斜。5.一种合成树脂成形的表面扣件，包括：一基板；及从所述的基板的前表面竖起的多个接合件；其中一对所述的接合件成V形或Y形竖起，各包括从所述的基板相对所述的前表面以预定角度(θ1)竖起的杆部，及一接合头，其一端整体地支承在所述的杆部的上端，而另一端沿与所述的杆部倾斜方向相对的方向延伸，所述的接合件对的所述的接合头彼此向对方延伸，各接合头的延伸线与所述的基板的前表面的预定的锐角(θ2)相交。6.一种连续制造合成树脂成型表面扣件的方法，所述的扣件具有多个从基板上竖起的接合件，所述的方法包括下列步骤：a.转动一模轮，所述的模轮的圆周表面有多个相对于径向以预定角度倾斜的直的接合件初步成形腔；b.在预定的树脂压力下连续地把熔化的树脂供到所述的模轮的熔化树脂的导入口；c.在所述的接合件初步成形腔充填所述的熔化的树脂时沿所述的模轮的转动方向成形出成整体的一基板坯料及多个接合件坯料；d.从所述的模轮的圆周表面上把成形的基板坯料及接合件坯料分离下来，并沿一移动路径移动所述的分离的坯料...

【专利技术属性】
技术研发人员：村崎柳一，泷泽敏明，明野满，榊原启介，凑强志，
申请(专利权)人：YKK株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]