【技术实现步骤摘要】
挤出具有纵向木纹塑料型材的共挤模头
本专利技术涉及一种挤出塑料型材的外共挤模头,具体地说是一种挤出具有纵向木纹塑料型材的共挤模头。
技术介绍
通常的仿木纹型材采用表面覆膜技术,在覆膜型材中,型材无法一次成型,通常采用二次覆膜,既增加了相应覆膜设备又增加了二次加工成本。并且覆膜型材的木纹膜不具备抗氧化性,抗紫外线的作用,其寿命较短,易脱落,变色等。目前也有采用外共挤一次成型方式生产仿木纹型材。中国专利技术专利ZL200710047766.5公开了一种硬质PVC共挤仿木纹室外家具型材及其制备方法,面料由PVC树脂基料、木纹色母粒和其它助剂组成。这种方法虽然可以生产出仿木纹型材,但型材的木纹杂乱无章且不够清晰,很难形成真实木材的条纹形状。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术中存在的不足之处,提供一种挤出具有纵向木纹塑料型材的共挤模头,型材共挤面能够形成清晰的纵向条纹,可以提高型材的仿真度。为实现上述目的,本专利技术采用了以下技术方案:包括共挤预成型板,共挤预成型板上开有与中间型腔相通的共挤流道,所述共挤流道包括主流道、向型腔共挤面两侧扩展的分流道、通向型腔共挤面的平铺流道和连通分流道与平铺流道的扇形流道,所述扇形流道内设有数条深度大于扇形流道的导向槽,导向槽入口端设置在分流道内,其出口端设置在平铺流道内。当塑化的面料熔体经过扇形流道时,由于导向槽内压力小于扇形流道内压力,熔体中粒径较大的木纹色母粒容易向导向槽中聚积,再经平铺流道至复合区域时,在型材表面形成清晰的纵向木纹。进一步的,导向槽在扇形流道内至少设有一个弧形弯曲段。这种弧形弯曲段有利于减 ...
【技术保护点】
挤出具有纵向木纹塑料型材的共挤模头,包括共挤预成型板(2),共挤预成型板(2)上开有与中间型腔(8)相通的共挤流道,所述共挤流道包括主流道(22)、向型腔共挤面(81)两侧扩展的分流道(26)、通向型腔共挤面(81)的平铺流道(24)和连通分流道(26)与平铺流道(24)的扇形流道(23),其特征是:所述扇形流道(23)内设有数条深度大于扇形流道的导向槽(27),导向槽(27)入口端设置在分流道(26)内,其出口端设置在平铺流道(24)内。
【技术特征摘要】
1.挤出具有纵向木纹塑料型材的共挤模头,包括共挤预成型板(2),共挤预成型板(2)上开有与中间型腔(8)相通的共挤流道,所述共挤流道包括主流道(22)、向型腔共挤面(81)两侧扩展的分流道(26)、通向型腔共挤面(81)的平铺流道(24)和连通分流道(26)与平铺流道(24)的扇形流道(23),其特征是:所述扇形流道(23)内设有数条深度大于扇形流道的导向槽(27),导向槽(27)入口端设置在分流道(26)内,其出口端设置在平铺流道(24)内。2.根据权利要求1所述的挤出具有纵向木纹塑料型材的共挤模头,其特征在于:导向槽(27)在扇形流道(23)内至少设有一个弧形弯曲段(271)。3....
【专利技术属性】
技术研发人员:查安平,蒋标,李文东,陆跃,周珠红,王鑫,
申请(专利权)人:铜陵格瑞特挤出技术有限公司,
类型:发明
国别省市:
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