一种模具冷却管路装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种模具冷却管路装置，该模具冷却管路装置主要包括模具及冷却部件两个部分，其中，模具由可开合的公模与母模块成，而公、母模上皆设有模板、模仁、入子等部件，另其冷却部件又包括直通管路、环形管路，而本实用新型专利技术的主要特征则在于所述环形管路直接围绕设置于上述入子上，而环形管路其两端分别与设置在模板上的两条直通管路相连通，该直通管路分为第一直通管路与第二直通管路，采用该模具冷却管路装置进行冷却时，源于外部的冷却液通过第一直通管路进入环形管路，均匀冷却模具之后再通过第二直通管路流出模具。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模具附属部件，特别是涉及一种模具冷却管路装置。背景技朮模具是成型工艺中的重要部件，模具在压铸和注塑生产过程中始终处于高温、高压作用下，很容易产生热疲劳现象，从而使模具产生龟裂。模具水循环冷却可以改善模具的热平衡，降低高热区的温度，减少热应力变形，从而大大延长模具的使用寿命，提高产品质量。传统的模具冷却方式多是将冷却管路直接设置在模具上，当一模多穴时，如图1所示，冷却管路300会设置于模具100四周，而型腔之间因为顶出机构、注口衬套、型腔间距等原因无法设置冷却管路300，从而导致冷却不均，且由于冷却管路300流经模板130到模仁140，再由模仁140到模板130的这段路程，需要加工多次且工序繁琐。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效率的模具冷却管路装置。本技术的目的是这样实现的，该模具冷却管路装置主要包括模具及冷却部件两部分，其中，模具包括可开合的公模与母模，而公、母模上皆设有模板、模仁、入子等部件，另其冷却部件又包括直通管路、环形管路，而本技术的主要特征则在于所述环形管路直接围绕设置于上述入子上，以均匀冷却模具，而环形管路其两端分别与设置在模板上的两条直通管路相连通。采用本技术的模具冷却管路装置，不仅可以均匀的冷却模具，提高了产品的质量，还因环形管路与直通管路结构简单，从而减少了冷却部件的加工工序，降低了成本。附图说明图1为已知技朮示意图。图2为本技术的剖面示意图。图3为本技术的俯视图。具体实施方式如图2与图3所示，本技术的模具冷却管路装置主要包括模具100及冷却部件200，其中，模具100由可开合的公模110与母模120组成，该公、母(110、120)模上相对设置一对模板130，而每个模板130之中又设置一模仁140，且-->该模仁040上再设有至少一个入子150(本技术设有4个入子150)，而该相对设置于公、母模(110、120)上的每两个入子150之间皆设有一型腔160用以成型产品，另外所述的冷却部件200包括直通管路210、环形管路220，其中，本技术的主要特征则在于设置至少一环形管路220(本技术为设有2条环形管路220)直接围绕于每个入子150上，并且另加设两条直通管路210于模板130上，该直通管路210分别设为第一直通管路2101和第二直通管路2102，而所述环形管路220所包括的两端分别为入口2201及出口2202，且该入口2201及出口2202分别与上述的第一直通管路2101及第二直通管路2102相连接。冷却时，源于外部的冷却液通过第一直通管路2101经入口2201进入环形管路220，均匀冷却模具100之后经出口2202再通过第二直通管路2102流出模具100。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具冷却管路装置，该装置主要包括括模具及冷却部件，其中，模具包括可开合的公模与母模，而公、母模上皆设有模板、模仁、入子等部件，另其冷却部件又包括直通管路、环形管路，其特征在于，本模具冷却管路装置包括至少一条环形管路直接围绕设置于上述入子上。

【技术特征摘要】
1.一种模具冷却管路装置，该装置主要包括括模具及冷却部件，其中，模具包括可开合的公模与母模，而公、母模上皆设有模板、模仁、入子等部件，另其冷却部件又包括直通管路、环形管路，其特征在于，本模具冷却管路装置包括至少一条环形管路直接围绕设置于上述入子上。2.根据权利要求1所述的模具冷却管路装置，其特征在于，上...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊梅，
申请(专利权)人：佛山市顺德区汉达精密电子科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]