一种隔离式调节阀制造技术

本发明专利技术涉及一种隔离式调节阀，主要包括阀体、阀杆、笼罩和阀座，阀体内置阀座，阀座上端的阀体内设置笼罩，其创新点在于：所述笼罩为对冲式笼罩；所述阀杆下部的阀芯自上而下依次设置调节阀芯和密封阀芯，调节阀芯与笼罩内壁滑动配合实现开度调节，密封阀芯与阀座密封面可相互配合密封；所述调节阀芯与密封阀芯之间的阀杆上还设置有隔离缓冲环，所述隔离缓冲环具有导通隔离缓冲环上、下方腔体的缓冲流道。流体从对冲式笼罩外进入时，在环形对冲槽内发生对冲，减少动能；并在通过隔离缓冲环的缓冲流道进行缓冲，进一步减少流体的动能，大大降低对阀芯阀座密封面的冲刷，延长阀体的使用寿命，提高设备的运行稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种调节阀，特别涉及一种能够延长调节阀使用寿命的对冲式调节阀。
技术介绍
在现代化工厂的自动控制中，调节阀起着十分重要的作用，这些工厂的生产取决于流动着的介质正确分配和控制。在许多系统中，调节阀经受的工作条件如温度、压力、腐蚀和污染都要比其它部件更为严重，然而，当它控制工艺流体的流动时，它必须令人满意地运行及最少的维修量。小流量、高压差调节阀在电站或石油领域应用较多，其由于在高压差环境下工作，阀体密封面反复受到冲刷、气蚀，使用寿命短，严重影响设备的正常运行。后来出现了一种对冲式调节阀，如授权公告号CN 2612842Y公开了一种环流对冲式调节阀，包括盘片，其特征在于:所述盘片上设有若干条同心的环形槽，相邻的环形槽之间通过若干个径向槽沟通，外环和内环的环形槽通过各自的径向槽与进水口、出水口相通。该种结构利用流体在由外环经由径向槽流入内环，在流动过程中一部分流体背向流动，另一部分流体合二为一，相向汇合，高速流动的分子产生撞击、摩擦和漩涡，大量的消耗能量，使压力降低，起到防气蚀的作用，延长了使用寿命。但上述对冲式调节阀存在一定的缺陷:采用多级缓冲节流，体积较大，增加了制造成本；且最终仍会冲刷阀芯、阀座密封面，在高压差、小流量工况下，对其密封面吹损最大，使用寿命仍会受到一定的影响。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种阀芯阀座密封面冲刷少且使用寿命长的隔离式调节阀。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是:一种隔离式调节阀，主要包括阀体、阀杆、笼罩和阀座，阀体内置阀座，阀座上端的阀体内设置笼罩，其创新点在于:所述阀杆下部自上而下依次设置有调节阀芯和密封阀芯，调节阀芯与笼罩内壁滑动配合实现开度调节，密封阀芯与阀座密封面配合实现流道密封。进一步的，所述调节阀芯和密封阀芯的端口处堆焊有合金密封面。进一步的，所述调节阀芯与密封阀芯之间还设置有缓冲隔离区。进一步的，所述缓冲隔离区为对冲式缓冲结构。进一步的，所述缓冲隔离区具有一道或以上自上而下依次设置的隔离层。进一步的，所述笼罩为调节式笼罩.本专利技术的优点在于:避开传统阀门中采用单一阀芯同时实现启闭和调节的功能的误区，使得阀体的调节和切断采用不同的阀芯密封面配合实现，由调节阀芯来承受气蚀、吹损，避免流体对密封阀芯的直接冲刷，即使调节阀芯受到一定的吹损，由于其调节可采用出口参数反馈进行调整，不影响调节功能的精度；另外，流体从笼罩外进入后，在缓冲隔离区的环形对冲槽内发生对冲缓冲，减少动能，最后流体流经阀口时，由于其流通面积远大于相应的前一级节流通面积，流速已相对很小，所以压力只被轻微降低，流体的动能进一步减少，密封阀芯、阀座几乎不受冲刷。延长了阀门的使用寿命，提高设备的运行稳定性。附图说明图1为本专利技术隔离式调节阀结构示意图。图2为本专利技术中笼罩的盘片剖面图。图3为本专利技术中缓冲隔离区的侧视图。图4为本专利技术中缓冲隔离区的隔离层俯视图。具体实施例方式如图1所示，包括阀体1、阀杆6、笼罩4和阀座2，阀体I内置阀座2，阀座2上端的阀体I内设置笼罩4。本专利技术中调节阀内腔采用多重缓冲降压结构: 阀体I中腔内置笼罩4，该笼罩4采用调节式笼罩作为第一缓冲降压结构，由若干个盘片叠加而成，盘片其结构如图2所示，具有两道或以上同轴设置的环形结构，本实施例中环形结构41的数量为三个，其直径从外向内依次减小，相邻环形结构之间构成环形对冲槽42 ;各环形结构41上均分布有若干径向流通槽A43，且相邻环形结构41的径向流通槽A43错开设置。阀杆2从阀体I顶部伸入阀体I中腔，阀杆2的下部自上而下依次设置调节阀芯5和密封阀芯3，调节阀芯5与笼罩4内壁滑动配合实现开度调节，密封阀芯3与阀座密封面配合实现流道密封。调节阀芯5的外径与笼罩4的最内侧环形结构41尺寸相配，使得调节阀芯5可与笼罩4的内壁滑动配合，进而改变笼罩4各盘片中最内侧环形结构的径向流通槽A43的面积实现流量开度调节。另外，为降低流体在通过笼罩4后对调节阀芯5的冲击，调节阀芯5的端口处堆焊有合金密封面。密封阀芯的端口处也堆焊有合金密封面。 第二缓冲降压结构为:在调节阀芯5与密封阀芯3之间还设置有多级缓冲隔离区，本实施例中，缓冲隔离区7为对冲式缓冲结构，缓冲隔离区具有一道或以上自上而下依次设置的隔离层。其原理与对冲式笼罩基本相同，具体结构如图3、4所示，缓冲隔离区7具有两道或以上自上而下依次设置的隔离层71，各隔离层71为一齿形结构，其与笼罩4的内壁配合形成若干垂直方向的流道72，相邻隔离层71之间的垂直流道72错开设置，相邻隔离层71之间的环状间隙构成对冲流道73。本领域技术人员应当理解，这里的缓冲隔离区结构仅仅是示例性的，不是局限性的，例如采用目前阀门领域公知的迷宫式缓冲结构或其他改进形式的对冲结构，也可以达到缓冲、隔离的效果。权利要求1.一种隔离式调节阀，主要包括阀体、阀杆、笼罩和阀座，阀体内置阀座，阀座上端的阀体内设置笼罩，其特征在于:所述阀杆下部自上而下依次设置有调节阀芯和密封阀芯，调节阀芯与笼罩内壁滑动配合实现开度调节，密封阀芯与阀座密封面配合实现流道密封。2.根据权利要求1所述的隔离式调节阀，其特征在于:所述调节阀芯和密封阀芯的端口处堆焊有合金密封面。3.根据权利要求1所述的隔离式调节阀，其特征在于:所述调节阀芯与密封阀芯之间还设置有缓冲隔离区。4.根据权利要求3所述的隔离式调节阀，其特征在于:所述缓冲隔离区为对冲式缓冲结构。5.根据权利要求3所述的隔离式调节阀，其特征在于:所述缓冲隔离区具有一道或以上自上而下依次设置的隔离层。6.根据权利要求1至5中任意一项所述的隔离式调节阀，其特征在于:所述笼罩为调节式笼罩。全文摘要本专利技术涉及一种隔离式调节阀，主要包括阀体、阀杆、笼罩和阀座，阀体内置阀座，阀座上端的阀体内设置笼罩，其创新点在于所述笼罩为对冲式笼罩；所述阀杆下部的阀芯自上而下依次设置调节阀芯和密封阀芯，调节阀芯与笼罩内壁滑动配合实现开度调节，密封阀芯与阀座密封面可相互配合密封；所述调节阀芯与密封阀芯之间的阀杆上还设置有隔离缓冲环，所述隔离缓冲环具有导通隔离缓冲环上、下方腔体的缓冲流道。流体从对冲式笼罩外进入时，在环形对冲槽内发生对冲，减少动能；并在通过隔离缓冲环的缓冲流道进行缓冲，进一步减少流体的动能，大大降低对阀芯阀座密封面的冲刷，延长阀体的使用寿命，提高设备的运行稳定性。文档编号F16K1/00GK103206546SQ201310121519公开日2013年7月17日 申请日期2013年4月10日 优先权日2013年4月10日专利技术者陈克铭 申请人:南通红星高压阀门有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隔离式调节阀，主要包括阀体、阀杆、笼罩和阀座，阀体内置阀座，阀座上端的阀体内设置笼罩，其特征在于：所述阀杆下部自上而下依次设置有调节阀芯和密封阀芯，调节阀芯与笼罩内壁滑动配合实现开度调节，密封阀芯与阀座密封面配合实现流道密封。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈克铭，
申请(专利权)人：南通红星高压阀门有限公司，
类型：发明
国别省市：