本发明专利技术涉及一种振动型斜板盒沉降分离器，特别是将固体颗粒与液体或水的高效沉降浓缩与分离，属于固液分离技术领域。分离器由上部箱体与下部锥斗两部份构成，上部箱体与下部锥斗之间相互固定连接且密封；其中上部箱体为一个长方形或正方形的钢结构箱体，箱体的左右两个端面有支撑平台，支撑平台上安装数个弹簧组件，在弹簧组件上装有可独立振动的斜板盒模块，在上箱体的顶部侧面或箱体内设置给料箱，在给料箱对面的箱体框架边侧部，焊接有溢流汇总槽；斜板盒模块与溢流汇总槽之间用橡胶管进行连接；下部锥斗为正方形或长方形的方锥斗或方圆锥斗，下部锥斗整体放置在设备的钢结构支架或钢筋水泥框架上，在下部锥斗的下部连接有耐磨小锥斗。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种的振动型斜板盒沉降分离器，特别是将固体颗粒与液体或水的高效沉降浓缩与分离，属于固液分离
技术介绍
固液分离涉及到固体与液体或水的分离，以及固体粗细颗粒之间的分离或分级，在选矿、冶金、环保、化工、轻工、煤炭、电力等行业均广泛使用。固液分离包括浓缩与过滤/压滤两大工艺，其中浓缩设备主要有圆池型浓密机、斜板浓密机、斜管浓密机和高效浓密机四大类。第一类圆池型浓密机因占地面积大、处理量小、浓密效率低等缺陷，其应用受到限制，正在逐渐被其他设备替代。第四类高效浓密机通过添加絮凝剂对矿浆进行预处理来提高设备处理量和浓密效率，设备的运行费较高，应用领域受限。第二、三类斜板浓密机和斜管浓密机是通过在沉降池内安装倾斜板或斜管来增加沉降面积，减少设备占地和提高处理量，有常规的开放式斜板浓密机、单元集成斜浅层浓密分级设备(中国专利申请号:99117370.8)和高频振动多通道集成斜板分级浓密设备(中国专利申请号:200710066389.X)等类型。斜板浓密机和斜管浓密机因其占地面积小，处理量大，在生产中得到了推广应用，其中的高频振动多通道集成斜板分级浓密设备，解决了常规斜板浓密设备斜板面粘接矿泥，分级浓缩通道堵塞的技术难题，成为目前应用最广泛的分级浓缩设备之一。但生产实践发现，现用斜板设备尚存在斜板组零部件多、斜板支撑不牢固、板面容易变形等技术缺陷，需进一步改进和提高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现用斜板设备的技术缺陷，提供一种振动型斜板盒沉降分离器，提高设备的稳定性和可靠性，解决设备长期高效稳定运行的问题。本专利技术振动型斜板盒沉降分离器通过以下的技术方案来实现:振动型斜板盒沉降分离器由上部箱体(I)与下部锥斗(2)两部份构成，上部箱体(I)与下部锥斗(2)之间相互固定连接且密封；其中 上部箱体(I)为一个长方形或正方形的钢结构箱体，箱体的左右两个端面有支撑平台(1-1),支撑平台(1-1)上安装数个弹簧组件(3)，在弹簧组件(3)上装有可独立振动的斜板盒模块(4 )，在上箱体(I)的顶部侧面或箱体内设置给料箱(5 )，在给料箱(5 )对面的箱体框架边侧部，焊接有溢流汇总槽(6);斜板盒模块(4)与溢流汇总槽(6)之间用橡胶管(7)进行连接； 下部锥斗(2)为正方形或长方形的方锥斗或方圆锥斗，下部锥斗(2)整体放置在设备的钢结构支架或钢筋水泥框架(8 )上，在下部锥斗(2 )的下部连接有耐磨小锥斗(9 )。在耐磨小锥斗(9)内可以设置锥斗壁物料清除装置(10)，在耐磨小锥斗(9)的底部可以连接底流强制排放装置(11)，在底流强制排矿装置(11)的底部接有流量控制阀(12)。下部锥斗(2)用钢结构件焊接或钢筋水泥浇灌而成，耐磨小锥斗(9)的内壁衬有橡胶或涂覆有聚氨酯等耐磨材料，并安装锥斗壁物料清除装置(10)，所述的耐磨小锥斗(9)与下部锥斗(2)之间通过法兰用螺钉、螺栓连接，中间用油绳或橡胶垫密封。斜板盒模块(4 )安装有数个斜板盒(4-2 )，数个斜板盒(4-2 )依次插入到平行四边形框架(4-1)内，平行四边形框架的斜边(4-1-1)与地面水平间的夹角α为30 70°。每个斜板盒(4-2)为长方体矩形盒，斜板盒(4-2)的长度与平行四边形框架(4-1)的斜边(4-1-1)长相同，斜板盒(4-2)的上板面(4-2-1)和下板面(4-2-2)构成沉降斜板，在斜板盒(4-2)的宽度方向设有2根以上的内筋(4-2-3),内筋(4-2-3)对斜板盒的上板面(4-2-1)和下板面(4-2-2)形成连接及支撑，使每个斜板盒(4-2)形成多个独立的狭长沉降通道(4-2-5)，每个斜板盒(4-2)的侧边壁(4-2-4)上设有定位边，防止多个斜板盒安装时相互移位。所述的斜板盒(4-2)采用聚碳酸酯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酯纤维、压克力丁二烯苯乙烯等为母体材料，添加耐磨损、抗静电、疏水等性能的添加剂，制备成粒料后通过模具挤出而成。斜板盒(4-2)依次插入到平行四边形框架的斜边(4-1-1)内，其下部由框架底部的方管或角钢等型材支撑，第二个斜板盒的下板面(4-2-2)与第一个斜板盒的上板面(4-2-1)紧密接触，两个面相互支撑，使沉降斜板的厚度增加为单个斜板盒的2倍； 插入10个以上的斜板盒(4-2)后，装入一个用钢型材制作的中间架(4-3)，压紧已装好的斜板盒，其两个侧面焊接在框架(4-1)的两个侧面上，防止斜板盒(4-2)的移位并加强框架的强度和刚度；然后再按上述方法依次装入斜板盒，达到需要的沉降面积后，再用一个中间架(4-3)压紧斜板盒，中间架(4-3)两个侧面与平行四边形框架(4-1)焊接后形成一个沉降模块。在沉降模块的上部安装有与平行四边形框架(4-1)同宽度的溢流槽外框(4-4)，溢流槽外框(4-4)的内部设置有可调整高度和倾角的溢流内槽(4-5)，在溢流槽(4-4)的一个端面焊接有溢流排放管(4-6 )。在沉降模块的重心位置、框架的两个侧面焊接有振动器支架(4-7)，在振动器支架(4-7)顶部焊接振动器底板(4-8)，用螺钉或螺栓将振动器(4-9)固定在振动器底板(4-8)上，振动器(4-9)可以是机械振动器、电磁振动器或其他激振方式的振动器，振动器的频率为800 3000次/分，振动器的功率根据模块的沉降面积和模块的振幅大小选择，范围在0.15-1.0Kff,由此得到完整的可振动斜板盒模块(4)。所述平行四边形框架(12)由角钢、槽钢、方钢等材料焊接而成；所述平行四边形框架(4-1)的长度L为500 5000mm或更长，高度H为500 2000mm或更高，宽度B为300 IOOOmm或更宽；所述的弹簧组件(3)可以是橡胶弹簧、钢弹簧、聚胺酯弹簧或其他弹性材料制成的复合弹簧。斜板盒模块(4)既可以安装在箱式浓密机内，也可安装在中心传动的圆池型浓密机内。本专利技术设备中的可振动斜板盒模块(4)，既可以安装在箱式浓密机内，也可安装在中心传动的圆池型浓密机内。在箱式浓密机内，对于一个以上的可振动斜板盒模块(4)，按平行方式水平排列在同一平面上，对于四个以上可振动斜板盒模块(4)组成的沉降分离器，其下部锥斗可以设置二个以上的锥斗。在圆池型浓密机内，斜板盒模块(4)可以成直线排列或放射状排列，相邻斜板盒模块(4)之间留出必要的距离安装溢流槽外框(4-4)和溢流内槽(4-5)。使用中，斜板盒模块(4)采用间歇式振动，振动时间和间歇时间由外接的控制柜进行任意调整，斜板盒模块(4 )较少时，每个斜板盒模块(4 )分时独立振动；斜板盒模块(4 )较多时，采用分组分时振动。当底流排放浓度低于50%的情况，也可以不安装锥斗壁物料清除装置(10)和底流强制排矿装置(11)，在耐磨小锥斗(9 )的底部直接安装流量控制阀(12 )。专利技术效果: 本专利技术振动型斜板盒沉降分离器，可以达到以下积极效果: 1、用整体成型的斜板盒代替传统的斜板，省去了斜板安装需要侧板、分隔条、分隔条固定装置，以及侧板与斜板组框架需用螺钉、螺栓连接等复杂的程序，安装更加快捷、便利。2、每个斜板盒的内筋对斜板的上板面和下板面形成了强有力的连接和支撑，使斜板盒的沉降板面在安装和使用过程中不会出现传统设备斜本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种振动型斜板盒沉降分离器，其特征在于振动型斜板盒沉降分离器由上部箱体（1）与下部锥斗（2）两部份构成，上部箱体（1）与下部锥斗（2）之间相互固定连接且密封；其中上部箱体（1）为一个长方形或正方形的钢结构箱体，箱体的左右两个端面有支撑平台（1?1），支撑平台（1?1）上安装数个弹簧组件（3），在弹簧组件（3）上装有可独立振动的斜板盒模块（4），在上箱体（1）的顶部侧面或箱体内设置给料箱（5），在给料箱（5）对面的箱体框架边侧部，焊接有溢流汇总槽（6）；斜板盒模块（4）与溢流汇总槽（6）之间用橡胶管（7）进行连接；下部锥斗（2）为正方形或长方形的方锥斗或方圆锥斗，下部锥斗（2）整体放置在设备的钢结构支架或钢筋水泥框架（8）上，在下部锥斗（2）的下部连接有耐磨小锥斗（9）。
【技术特征摘要】
1.一种振动型斜板盒沉降分离器，其特征在于振动型斜板盒沉降分离器由上部箱体(I)与下部锥斗(2)两部份构成，上部箱体(I)与下部锥斗(2)之间相互固定连接且密封；其中 上部箱体(I)为一个长方形或正方形的钢结构箱体，箱体的左右两个端面有支撑平台(1-1),支撑平台(1-1)上安装数个弹簧组件(3)，在弹簧组件(3)上装有可独立振动的斜板盒模块(4 )，在上箱体(I)的顶部侧面或箱体内设置给料箱(5 )，在给料箱(5 )对面的箱体框架边侧部，焊接有溢流汇总槽(6);斜板盒模块(4)与溢流汇总槽(6)之间用橡胶管(7)进行连接； 下部锥斗(2)为正方形或长方形的方锥斗或方圆锥斗，下部锥斗(2)整体放置在设备的钢结构支架或钢筋水泥框架(8 )上，在下部锥斗(2 )的下部连接有耐磨小锥斗(9 )。2.根据权利要求1所述的振动型斜板盒沉降分离器，其特征在于在耐磨小锥斗(9)内可以设置锥斗壁物料清除装置(10)，在耐磨小锥斗(9)的底部可以连接底流强制排放装置(II)，在底流强制排矿装置(11)的底部接有流量控制阀(12)。3.根据权利要求1所述的振动型斜板盒沉降分离器，其特征在于下部锥斗(2)用钢结构件焊接或钢筋水泥浇灌而成，耐磨小锥斗(9)的内壁衬有橡胶或涂覆有聚氨酯等耐磨材料，并安装锥斗壁物料清除装置(10)，所述的耐磨小锥斗(9)与下部锥斗(2)之间通过法兰用螺钉、螺栓连接，中间用油绳或橡胶垫密封。4.根据权利要求1所述的振动型斜板盒沉降分离器，其特征在于斜板盒模块(4)安装有数个斜板盒(4-2)，数个斜板盒(4-2)依次插入到平行四边形框架(4-1)内，平行四边形框架的斜边(4-1-1)与地面水平间的夹角α为30 70°。5.根据权利要求1或4所述的振动型斜板盒沉降分离器，其特征在于每个斜板盒(4-2)为长方体矩形盒，斜板盒(4-2)的长度与平行四边形框架(4-1)的斜边(4-1-1)长相同，斜板盒(4-2)的上板面(4-2-1)和下板面(4-2-2)构成沉降斜板，在斜板盒(4-2)的宽度方向设有2根以上的内筋(4-2-3),内筋(4-2-3)对斜板盒的上板面(4_2_1)和下板面(4-2-2)形成连接及支撑，使每个斜板盒(4-2)形成多个独立的狭长沉降通道(4-2-5)，每个斜板盒(4-2)的侧边壁(4-2-4)上设有定位边，防止多个斜板盒安装时相互移位。6.根据权利要求1或4所述的振动型斜板盒沉降分...
【专利技术属性】
技术研发人员：周兴龙，
申请(专利权)人：昆明理工大学，周兴龙，
类型：发明
国别省市：
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