一种污水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种污水处理装置，包括沉淀罐、中心进水管、出水口、锥形堵头、排污阀、罐盖和排污口，在所述沉淀罐内壁设置有挡水片，所述挡水片为一端连接于所述沉淀罐内壁，另一端向所述沉淀罐中心伸展的片状结构。设置挡水片后污水通过中心进水管进入沉淀罐的空腔内，再沿着挡水片空隙向上流动，消除了在沉淀罐空腔内的涡流，逐步达到变清目的。从而最大范围的利用沉淀罐的截面积进行有效沉积，解决现有技术中所使用的污水沉淀过程中中心进水管水流的冲击，导致罐体内产生涡流，使得沉淀不彻底的问题。达到提高污水罐处理能力、提升渣子回收效率，使处理后的水变得更加清澈。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环境保护领域，特别是涉及一种污水处理装置。
技术介绍
地球环境的恶化引起了人们的广泛关注，于是，环境保护日渐得到了各国的重视。但是，由于环境保护在一定程度上可能与经济发展、社会问题有着比较难协调的冲突，因此，近年来，对于环境保护概念的理解也日趋新颖和合理。环境保护已经逐渐成为我国的重要国策，1979年中国通过了第一部环境保护法律——《中华人民共和国环境保护法(试行)》。改革开放以来，中国逐步形成了环境保护法律体系。1973年中国的第一个环境标准一《工业“三废”排放试行标准》诞生。截至1998年底，中国历年来共发布国家环境标准412项，现行的有361项，其中环境质量标准10项，污染物排放标准80项，环境监测方法标准230项，环境标准样品标准29项，环境基础标准12项，历年共发布国家环境保护总局标准(即环境行业标准)34项。2002年10月，《中华人民共和国环境影响评价法》颁布，为项目的决策、项目的选址、产品方向、建设计划和规模以及建成后的环境监测和管理提供了科学依据。可见我国正在加大对环境保护的力度。由于社会生产、生活与水密切相关，水饥、水荒、水枯、水污的缠扰，工业生产所产生的污水一直是各个相关部门与企业最为迫切的问题之一，“水处理”现已成为最重要的急所重点。目前水处理方法有(一)沉淀物过滤法、(二)硬水软化法、(三)吸附法、(四)去离子法、(五)逆渗透法、反渗透法；(六)超过滤法、(七)蒸馏法、(八)消毒法、(九)生物化学法等，及最新颖的(十)正向渗透法，自然净化方法的人类新创造。而上述的沉淀物过滤法则最为工业生产中广泛使用。现有技术中所使用的污水沉淀罐所处理的效率较为低下 ，而且由于中心进水管水流的冲击，导致罐体内产生涡流，使得沉淀不彻底。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有的污水沉淀罐处理效率低，处理污水不彻底的问题，并可根据污水的性质调节处理污水的速度。一种污水处理装置，包括沉淀罐I、罐盖2、中心进水管3、出水口 4、锥形堵头5、排污阀6和排污口 7，所述沉淀罐上方设置有所述罐盖2，所述罐盖2中设置有中心进水管3，所述锥形堵头5设置在所述中心进水管3出口下方，所述出水口 4设置在所述沉淀罐I上方，所述排污口 7与排污阀6设置在所述沉淀罐I底部，所述沉淀罐I内壁设置有挡水片8，所述挡水片8为一端连接于所述沉淀罐I的内壁，另一端向所述沉淀罐I的中心伸展的片状结构。所述挡水片8为多个环状结构、均匀布置于所述沉淀罐I的内壁的矩形、梯形或三角形片状体中的一种或多种组合。所述沉淀罐I内壁设置两层以上所述挡水片8，每一层所述挡水片8均与其相邻层所述的挡水片8相互错开。所述挡水片8与所述沉淀罐I的内壁的交角为N，0° < N彡30°。所述中心进水管3下端与所述锥形堵头5顶端的距离为5 - 20cm。所述锥形堵头5的锥角为30 — 90°。所述中心进水管3直径与所述沉淀罐I直径比为I :4 一 I :3。所述中心进水管3高度与所述沉淀罐I高度比为1 :4 一 I :3。本技术的污水处理系统，既能提高污水处理的能力，又能根据不同污水的性质调整内部结构，使得污水处理更有效率。附图说明附图对本技术做进一步说明，但附图中的内容不构成对本技术的任何限制。图I为本技术的一个实施例的结构示意图。。图2为图I的A-A面剖面图。图3为图I的B-B面剖面图。图4为图I的C-C面剖面图。图5为图I的D-D面剖面图。其中，I为污水罐、2罐盖、3为中心进水管、4为出水口、5为锥形堵头、6为排污阀和7为排污口具体实施方式实施例I :污水沉淀罐I用于沉淀污水中的杂质，当污水不断地从中心进水管3进入时，很快便会充满整个沉淀罐I的空腔。这时污水还不断地从中心进水管3进入，空腔内的水便会从出水口上溢出，由于受到重力的影响，污水中的固体物质慢慢地沉淀到沉淀罐I的底部，而所溢出的水清澈度会提高。由于污水经过锥形堵头5，沉淀罐I中会形成涡流，形成的涡流会使得整个污水处理的效果下降。本实施例的污水处理装置，如图1，包括沉淀罐I、罐盖2、中心进水管3、出水口 4、锥形堵头5、排污阀6和排污口 7，所述沉淀罐I上方设置有所述罐盖2，所述罐盖2中设置有中心进水管3用于污水的进入，所述锥形堵头5设置在所述沉淀罐I中心进水管3出口下方，所述出水口 4设置在所述沉淀罐I上方，所述排污口 7与排污阀6设置在所述沉淀罐I底部，排污阀6用于控制排污口 7的开启，在所述沉淀罐内I壁设置有挡水片8，所述挡水片8为一端连接与所述沉淀罐I内壁，另一端向所述沉淀罐I中心伸展的片状结构。通过设置挡水片8，污水通过中心进水管3进入到本实施例的沉淀罐I的空腔内，只能沿着挡水片8空隙向上流动，消除了中心进水管3的水流引起的沉淀罐I空腔内的涡流，从而能够最大范围的利用沉淀罐I截面积进行有效沉积，提高了污水罐I的处理能力、提升渣子回收效率，使处理后的水变得更加清澈。所述挡水片8为多个均匀布置于所述沉淀罐I的内壁的梯形片状体，或者为矩形或三角形片状体，所述沉淀罐I内壁设置四层所述挡水片8，每一层所述挡水片8均与其相邻层所述的挡水片8相互错开。如图2 — 5所示，不同层的挡水片8的在竖直方向上相互错开，渣子在随同污水回流时，被错开布置的挡水片8挡住，不易使渣子扰动，加快了渣子沉淀。所述锥形堵头锥角为30 - 90°。所述锥形堵头5的锥顶距离所述中心进水口 3的底端5 - 20cm。所述中心进水管5高度为4m，所述沉淀罐I高度为12m。所述中心进水管3直径为lm，所述沉淀罐I直径为3m。所述中心进水管3直径与所述沉淀罐I直径比为I 4 - I :3。所述中心进水管3高度与所述沉淀罐I高度比为1 :4 一 I :3。实施例2 本实施例的污水处理装置和实施例I基本相同，所述挡水片8采用可拆卸的方式固定在所述沉淀罐I的内壁。可拆卸的方式为采用螺丝、与所述挡水片8 —体成型的螺牙、钩挂或倒钩的方法固定在所述沉淀罐I的内壁。本实施例可以通过更换挡水片8，根据污水的特性与使用者的意愿随时方便地更换挡水片8的数量与形状。使其能更好地配合污水的特性作出最好的净化效果。实施例3 本实施例的污水处理装置和实施例I基本相同，所述挡水片8采用不可拆卸的方式固定在所述沉淀罐I的内壁。不可拆卸的方式为采用焊接、罐体内壁一次成型或柳钉的方法固定在所述沉淀罐I的内壁。本实施例可以获得机械强度更高、更耐用并且成本更低的污水处理装置。实施例4 本实施例的污水处理装置和实施例1、2或3基本相同，所述挡水片8为一片连体式的环状结构，环绕固定沉淀罐I的内壁。本实施例可以通过环形的挡水片8适合普通雨水排污污水的特性得到更好的污水处理效果。实施例5 本实施例的污水处理装置和实施例1、2、3或4基本相同，如图I，所述挡水片8伸展端向下，与内壁交角小于或等于30度，以利于防止渣子沉淀积聚。本实施例可以通过开口向下的挡水片8，防止渣子停留在挡水片上方沉淀积聚，得到更好的污水处理效果。最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本技术的技术方案而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种污水处理装置，包括沉淀罐、罐盖、中心进水管、出水口、锥形堵头、排污阀和排污口，其特征在于：所述沉淀罐上方设置有所述罐盖，所述罐盖中设置有中心进水管，所述锥形堵头设置在所述中心进水管出口下方，所述出水口设置在所述沉淀罐上方，所述排污口与排污阀设置在所述沉淀罐底部，所述沉淀罐内壁设置有挡水片，所述挡水片为一端连接于所述沉淀罐的内壁，另一端向所述沉淀罐的中心伸展的片状结构。

【技术特征摘要】
1.一种污水处理装置，包括沉淀罐、罐盖、中心进水管、出水口、锥形堵头、排污阀和排污口，其特征在于所述沉淀罐上方设置有所述罐盖，所述罐盖中设置有中心进水管，所述锥形堵头设置在所述中心进水管出口下方，所述出水口设置在所述沉淀罐上方，所述排污口与排污阀设置在所述沉淀罐底部，所述沉淀罐内壁设置有挡水片，所述挡水片为一端连接于所述沉淀罐的内壁，另一端向所述沉淀罐的中心伸展的片状结构。2.根据权利要求I所述的污水处理装置，其特征在于所述挡水片为多个环状结构、均匀布置于所述沉淀罐的内壁的矩形、梯形或三角形片状体中的一种或多种组合。3.根据权利要求I或2所述的污水处理装置，其特征在于所述沉淀罐内壁设置两层以上所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾权，
申请(专利权)人：广东东鹏控股股份有限公司，清远纳福娜陶瓷有限公司，广东东鹏陶瓷股份有限公司，佛山市东鹏陶瓷有限公司，
类型：实用新型
国别省市：