一种装于压力机的圆管形工件的整形机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种装于压力机的圆管形工件的整形机构，包括凹模组件、凸模组件，凹模组件包括底座，固定于底座上部的外套，外套的中间加工有倒锥形轴向通孔与外表面为倒锥形的内套相配合，内套的中间加工有圆柱形轴向通孔，内套中间轴向通孔的下部装有脱料板；所述的内套沿轴向剖成四个等分的构件，各等分构件的侧端面之间加工有多个相对应孔，各相对应孔之间装有压缩弹簧；凸模组件包括与压力机滑块相固定的固定套，固定套的中间装有可上下移动的推杆，推杆的下端固定一个压板，压板与固定套之间的推杆上装有压紧弹簧，压板随滑块下移把工件压入内套中，固定套随滑块下移使内套下移；本实用新型专利技术能较好保护工件的外观和整形凹模，整形效率高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工件的整形机构，尤其是一种装于压力机的圆管形工件的整形机构。
技术介绍
圆管形工件的侧面经冲裁加工后，其椭圆度会超差，为提高产品成型后的尺寸精度，需要对工件进行整形。现有装于压力机的整形机构主要是采用压力机滑块带动凸模将工件强行压入凹模，对工件进行刚性卡压整形，这种整形机构虽然整形效率较高，但是由于工件上存在毛刺或不平整常常会造成工件整形后表面划伤，影响工件成型后的质量，严重时甚至会损伤凹模。2008年7月9日公开一项专利号为ZL200720039919. 7、名称为“金属圆管整形装置”的技术专利，其包括底座，底座上设置千斤顶，在底座的两端分别设置有张力杆，千斤顶的活塞杆上设置有中间升降板，中间升降板的两端通过轴承活动设置在张力杆上，中间升降板的上面设置下半模，在张力杆的顶端设置有与下半模相配合的上半模。这种整形装置通过下半模和上半模对金属圆管进行整形，虽然可有效调整金属圆管的椭圆度，但是整形效率低，不适合批量化生产。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种装于压力机的圆管形工件的整形机构，能较好保护工件的外观和整形凹模，提高整形质量，且整形效率高，适合于配合多工位压力机进行批量化生产。为达到上述目的，本技术的技术方案是一种装于压力机的圆管形工件的整形机构，包括装在压力机工作台的凹模组件、装在压力机滑块上的凸模组件，所述的凹模组件包括与压力机工作台相连接的底座，底座的上部固定一个垂直于压力机工作台的外套，外套的中间加工有倒锥形轴向通孔，外套的倒锥形轴向通孔上安装有内套，内套的外表面为倒锥形与外套的倒锥形轴向通孔相配合，内套的中间加工有圆柱形轴向通孔，内套上端外表面再加工一段圆柱形与倒锥形外表面形成肩台，外套的上端安装一法兰通过所述的肩台限制内套脱离外套，内套圆柱形轴向通孔的下部装有一个脱料板，脱料板与安装在外套下部的气缸的活塞杆前端相固定；所述的内套沿轴向剖成四个等分的构件，各等分构件的侧端面之间加工有多个相对应孔，各相对应孔之间装有压缩弹簧；所述的凸模组件包括与压力机滑块相固定带有阶梯中心孔的固定套，固定套的阶梯中心孔装有可上下移动的推杆，推杆的下端固定一个压板，压板与固定套阶梯中心孔之间的推杆上装有压紧弹簧，所述的压板处于内套中间圆柱形轴向通孔的上方随压力机滑块下移可把工件压入内套中间圆柱形轴向通孔中，所述的固定套也处于内套的上方当压力机滑块下移时能使内套下移。进一步改进，所述的内套中间圆柱形轴向通孔的上部加工有倒角，方便把工件导入内套中间的圆柱形轴向通孔中。进一步改进，所述压板的外周面由上部的圆柱形和下部的倒锥形构成，所述上部圆柱形的外径大于所述下部倒锥形的外径，方便与工件的上端面和内孔相配合，能可靠把工件压入内套中间的轴向通孔中。进一步改进，所述固定套下部的外表面上设有外螺纹，固定套下部的外螺纹上装有两个相互锁紧的调整螺母，固定套通过调整螺母当压力机滑块下移时使内套下移，这样通过改变调整螺母的锁紧位置可以改变内套下移距离调整内套的收紧程度，进一步调整工件的整形精度。本技术由于内套的中间加工有圆柱形轴向通孔，内套的外表面为倒锥形与外套的倒锥形轴向通孔相配合，且内套沿轴向剖成四个等分的构件，各等分构件的侧端面之间加工有多个相对应孔，各相对应孔之间装有压缩弹簧，这样当压力机的滑块不下移时，内套不受外力作用处于上位，内套的四个等分的构件在压缩弹簧的作用下向外张开，内套中间轴向通孔变大，方便压板把工件压入由四个等分构件围成的内套中间的轴向通孔中，当内套在固定套的作用下往下移动，由于受外套倒锥形轴向通孔的限制，内套的四个等分的构件向中间收缩，对工件进行抱夹整形，实现工件的柔性整形，可较好保护工件的外观和整形凹|旲，提闻整形质量。另一方面，本技术配合压力机滑块的上下移动可完成一个工件的整形，其整形效率高，适合于配合多工位压力机进行批量化生产。附图说明图1是本技术工件夹持到外套上面准备整形的结构剖视图；图2是本技术外套的俯视放大图；图3是图2的A-A剖视图；图4是本技术内套的俯视放大图；图5是图4的B-B向视图；图6是本技术工件处于整形状态的结构剖视图；图7是本技术工件整形后退出状态的结构剖视图。具体实施方式以下结合附图和具体的实施方式对本技术作进一步详细说明。图1至图5所示，一种装于压力机的圆管形工件的整形机构，包括装在压力机工作台I的凹模组件2、装在压力机滑块3上的凸模组件4 ；所述的凹模组件2包括与压力机工作台I相连接的底座21，底座21的上部固定一个垂直于压力机工作台I的外套22，外套22的中间加工有倒锥形轴向通孔221，外套22的倒锥形轴向通孔221上安装有内套23，内套23的外表面为倒锥形与外套22的倒锥形轴向通孔221相配合，内套23的中间加工有圆柱形轴向通孔，内套23上端外表面再加工一段圆柱形与倒锥形外表面形成肩台230，外套22的上端安装一法兰24通过所述的肩台230限制内套23脱离外套22，内套23圆柱形轴向通孔的下部装有一个脱料板25，脱料板25与安装在外套22下部的气缸26的活塞杆261前端相固定；图4、图5进一步所示，内套23沿轴向剖成四个等分的构件231，各等分构件231的侧端面之间加工有多个相对应孔232，各相对应孔232之间装有压缩弹簧233，所述的内套23的中间圆柱形轴向通孔的上部还可加工有倒角234，方便导入工件10 ；所述的凸模组件4包括与压力机滑块3相固定带有阶梯中心孔的固定套41，固定套41的阶梯中心孔装有可上下移动的推杆42，推杆42的下端固定一个压板43，压板43可通过螺母421锁在推杆的下端，压板43与固定套41阶梯中心孔之间的推杆42上装有压紧弹黃44 ；所述的压板43处于内套23中间圆柱形轴向通孔的上方随压力机滑块3下移可把工件10压入内套23中间圆柱形轴向通孔中，所述的固定套41也处于内套23的上方当压力机滑块3下移时能使内套23下移。所述压板43的外周面由上部的圆柱形431和下部的倒锥形432构成，所述上部圆柱形431的外径大于所述下部倒锥形432的外径，方便与圆管形工件10的上端和内孔相配八口 ο所述固定套41下部的外表面上设有外螺纹，固定套41下部的外螺纹上装有两个相互锁紧的调整螺母45、46。本技术的工作流程如下图1所示，夹钳20把工件10夹到内套23中间圆柱形轴向通孔的上方，做好整形前的准备；图6所示，压力机的滑块3下移，带动整个凸模组件4下移，压板43通过压紧弹簧44提供的压力把工件10压入内套23的轴向通孔中，接着固定套41通过调整螺母45、46使内套23下移，由于受外套22倒锥形轴向通孔221的限制，内套23的四个等分的构件231向中间收缩，对工件10进行抱夹整形；图7所示，压力机的滑块3上移，压板43脱离工件10，固定套41上的调整螺母45、46脱离内套23，气缸26动作活塞杆261上升带动脱料板25把工件10顶出内套23的轴向通孔，夹钳就能把已整形完成的工件10夹走，同时内套23上移，其四个等分的构件231在压缩弹簧233的作用下向外张开做好下一个工件的整形准备，如此循环。以上仅是本技术一个较佳的实施例，本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装于压力机的圆管形工件的整形机构，包括装在压力机工作台的凹模组件、装在压力机滑块上的凸模组件，其特征在于：所述的凹模组件包括与压力机工作台相连接的底座，底座的上部固定一个垂直于压力机工作台的外套，外套的中间加工有倒锥形轴向通孔，外套的倒锥形轴向通孔上安装有内套，内套的外表面为倒锥形与外套的倒锥形轴向通孔相配合，内套的中间加工有圆柱形轴向通孔，内套上端外表面再加工一段圆柱形与倒锥形外表面形成肩台，外套的上端安装一法兰通过所述的肩台限制内套脱离外套，内套圆柱形轴向通孔的下部装有一个脱料板，脱料板与安装在外套下部的气缸的活塞杆前端相固定；所述的内套沿轴向剖成四个等分的构件，各等分构件的侧端面之间加工有多个相对应孔，各相对应孔之间装有压缩弹簧；所述的凸模组件包括与压力机滑块相固定带有阶梯中心孔的固定套，固定套的阶梯中心孔装有可上下移动的推杆，推杆的下端固定一个压板，压板与固定套阶梯中心孔之间的推杆上装有压紧弹簧，所述的压板处于内套中间圆柱形轴向通孔的上方随压力机滑块下移可把工件压入内套中间圆柱形轴向通孔中，所述的固定套也处于内套的上方当压力机滑块下移时能使内套下移。

【技术特征摘要】
1.一种装于压力机的圆管形工件的整形机构，包括装在压力机工作台的凹模组件、装在压力机滑块上的凸模组件，其特征在于所述的凹模组件包括与压力机工作台相连接的底座，底座的上部固定一个垂直于压力机工作台的外套，外套的中间加工有倒锥形轴向通孔，外套的倒锥形轴向通孔上安装有内套，内套的外表面为倒锥形与外套的倒锥形轴向通孔相配合，内套的中间加工有圆柱形轴向通孔，内套上端外表面再加工一段圆柱形与倒锥形外表面形成肩台，外套的上端安装一法兰通过所述的肩台限制内套脱离外套，内套圆柱形轴向通孔的下部装有一个脱料板，脱料板与安装在外套下部的气缸的活塞杆前端相固定; 所述的内套沿轴向剖成四个等分的构件，各等分构件的侧端面之间加工有多个相对应孔，各相对应孔之间装有压缩弹簧； 所述的凸模组件包括与压力机滑块相固定带有阶梯中心孔的固定套，固定套的阶梯中心孔装有可...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖吉林，张远，杨青，黄中坤，谢坚，
申请(专利权)人：厦门锻压机床有限公司，
类型：实用新型
国别省市：