一种焊接H型钢冷弯矫直工装制造技术

技术编号:8422527 阅读:294 留言:0更新日期:2013-03-15 20:13
一种焊接H型钢冷弯矫直工装,一对A限位杆(3)分别安装在A底座(1)的A限位杆(3)安装孔内,一对B限位杆(4)分别安装在B底座2的B限位杆(4)安装孔内,A挡板(5)两端分别开有A限位杆(3)安装孔,A挡板(5)两端分别套装在一对A限位杆(3)上,B挡板(6)两端分别开有B限位杆(4)安装孔,B挡板(6)两端分别套装在一对B限位杆(4)上,千斤顶(7)位于A底座(1)和B底座(2)之间。本实用新型专利技术的优点是:本工装结构简单,可拆卸且安装方便,占地面积较小,H型钢矫直效率高,省时省力。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种焊接H型钢冷弯矫直工装
本技术涉及金属板材加工领域,具体地说涉及一种焊接H型钢冷弯矫直工装。
技术介绍
目前,现有的H型钢在进行矫直加工时,都是采用加热的方式使钢板产生热弹塑性变形来进行矫直,其不足之处在于上述方式的加热温度有严格的要求,如果加热过度或没有达到加热标准,都不能达到所需矫直标准。
技术实现思路
本技术的目的就是针对目前现有的H型钢在进行矫直加工时,都是采用加热的方式使钢板产生热弹塑性变形来进行矫直,其不足之处在于上述方式的加热温度有严格的要求,如果加热过度或没有达到加热标准,都不能达到所需矫直标准之不足,而提供一种焊接H型钢冷弯矫直工装。本技术由A底座、B底座、一对A限位杆、一对B限位杆、A挡板、B挡板和千斤顶组成,A底座两端分别开有A限位杆安装孔,一对A限位杆分别安装在A底座的A限位杆安装孔内,B底座两端分别开有B限位杆安装孔,一对B限位杆分别安装在B底座的B限位杆安装孔内,A挡板两端分别开有A限位杆安装孔,A挡板两端分别套装在一对A限位杆上, B挡板两端分别开有B限位杆安装孔,B挡板两端分别套装在一对B限位杆上,千斤顶位于 A底座和B底座之间。本技术的优点是本工装结构简单,可拆卸且安装方便,占地面积较小,H型钢矫直效率高,省时省力。附图说明图I是本技术结构示意图。具体实施方式如图I所示,本技术由A底座1、B底座2、一对A限位杆3、一对B限位杆4、A 挡板5、B挡板6和千斤顶7组成,A底座I两端分别开有A限位杆3安装孔,一对A限位杆 3分别安装在A底座I的A限位杆3安装孔内,B底座2两端分别开有B限位杆4安装孔, 一对B限位杆4分别安装在B底座2的B限位杆4安装孔内,A挡板5两端分别开有A限位杆3安装孔,A挡板5两端分别套装在一对A限位杆3上,B挡板6两端分别开有B限位杆4安装孔,B挡板6两端分别套装在一对B限位杆4上,千斤顶7位于A底座I和B底座 2之间。工作方式使用时,将一对H型钢8 (见图I)放置在A底座I和B底座2上,且一对H型钢的两端分别靠在一对A限位杆3和一对B限位杆4上,然后将千斤顶7底座靠在其中一个H型钢的弯曲处,操作千斤顶7使活塞杆一端顶在另一个H型钢的弯曲处,然后不断操作千斤顶7使一对H型钢的弯·曲处不断变形直至被矫直。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊接H型钢冷弯矫直工装,其特征在于它由A底座(1)、B底座(2)、一对A限位杆(3)、一对B限位杆(4)、A挡板(5)、B挡板(6)和千斤顶(7)组成,A底座(1)两端分别开有A限位杆(3)安装孔,一对A限位杆(3)分别安装在A底座(1)的A限位杆(3)安装孔内,B底座(2)两端分别开有B限位杆(4)安装孔,一对B限位杆(4)分别安装在B底座2的B限位杆(4)安装孔内,A挡板(5)两端分别开有A限位杆(3)安装孔,A挡板(5)两端分别套装在一对A限位杆(3)上,B挡板(6)两端分别开有B限位杆(4)安装孔,B挡板(6)两端分别套装在一对B限位杆(4)上,千斤顶(7)位于A底座(1)和B底座(2)之间。

【技术特征摘要】
1. 一种焊接H型钢冷弯矫直工装,其特征在于它由A底座(I )、B底座(2)、一对A限位杆(3)、一对B限位杆⑷、A挡板(5)、B挡板(6)和千斤顶(7)组成,A底座⑴两端分别开有A限位杆(3)安装孔,一对A限位杆(3)分别安装在A底座⑴的A限位杆(3)安装孔内,B底座⑵两端分别开有B限位杆(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李卿安孟红云
申请(专利权)人:荆门市至诚机电设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1