一种管材整圆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种管材整圆装置，包括第一平移机构、设置于第一平移机构上的第二平移机构，以及设置于所述第二平移机构上的滚轮，所述第二平移机构包括活动支架和固定支架，所述活动支架与固定支架连接，所述滚轮设置于活动支架上，所述固定支架与所述第一平移机构连接，所述滚轮能绕管材360度任意平移转动，所述滚轮的侧面为圆弧型结构，所述滚轮用于对管材不圆度大的地方进行修整，这套整圆装置结构简单，成本比较低，并且调整方便，使产品质量达到更高的要求，大大减少了产品的不良率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管材生产
，特别是涉及一种管材整圆装置。
技术介绍
现有的技术中管材生产线对于圆形管材的生产，其生产工艺是首先通过采用螺杆挤出的步骤，然后再经过模具成型的步骤，成型后通过定型套抽真空，再使用水箱对其进行定型后的冷却，使到其形状得到最终的定型，最后才根据实际的需要对管材进行牵引切割。但是由于现有的技术中，生产出的管材其收缩量比较大,如PE材料，实际生产中pe材料的收缩量比较大，使到采用现有的技术生产的圆形管材的不圆度非常不稳定，特别是对于类似大规格管材，其不圆度就很不稳定，经常超出标准范围，产品废品比较多
技术实现思路
·本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单，实用，能实现对管材不圆度进行修整的管材整圆装置。为解决上述技术问题，本技术的技术方案如下一种管材整圆装置，包括第一平移机构、设置于第一平移机构上的第二平移机构，以及设置于所述第二平移机构上的滚轮，所述第二平移机构包括活动支架和固定支架，所述活动支架与固定支架连接，所述滚轮设置于活动支架上，所述固定支架与所述第一平移机构连接，所述滚轮能绕管材360度任意平移转动，所述滚轮的侧面为圆弧型结构，所述滚轮用于对管材不圆度大的地方进行修整。进一步地，所述固定支架有两个，分别设置于所述活动支架的两端，所述两个固定支架均与第一平移机构连接。进一步地,所述活动支架包括导柱和连接支架,所述连接支架与所述导柱连接，所述导柱两端各与一个固定支架连接，所述连接支架与所述滚轮连接。进一步地，所述导柱有两根，所述连接支架的两端分别各与一根导柱连接。进一步地，所述连接支架有两个，所述滚轮有两个，所述滚轮与连接支架一对一连接，所述两个连接支架相对设置于所述导柱的两端。进一步地，所述连接支架与导柱采用活动连接，所述连接支架套接在导柱上，连接支架通过导套与所述导柱连接。进一步地，所述活动支架还包括用于推动所述连接支架沿所述导柱移动动的第三平移机构，所述第三平移机构一端与连接支架连接，另一端与所述固定支架连接。进一步地，所述第一平移机构为圆环结构，所述第二平移机构与所述第一平移机构采用活动连接，所述第二平移机构沿第一平移机构绕管材360度任意平移转动。进一步地，所述第二平移机构与所述第一平移机构采用固定连接，所述管材整圆装置整体以管材为中心360度任意自转。进一步地，所述整圆装置包括冷却装置，所述第二平移机构与所述第一平移机构采用固定连接，所述第一平移机构与所述冷却装置采用固定连接，所述管材整圆装置整体以管材为中心360度任意自转。与现有技术相比，本技术的优点在于本技术通过简单的结构实现了在管材生产过程中对管材形状的修整，其使用方便，简单，能360度的围绕管材进行修整，使到管材的生产效率大大提高，同时也提高了产品质量、大大减少了产品不良率，减少生产成本等优点。 ·附图说明图I为本技术的结构示意图；图2为本技术具体实施例3的示意图。具体实施方式以下结合具体实施例对本技术作进一步说明。本技术提供一种管材整圆装置，包括第一平移机构1，第二平移机构和滚轮3，第二平移机构设置在第一平移机构上，第二平移机构与第一平移机构I相连接，滚轮3设置在第二平移机构上；其中，第二平移机构包括有活动支架和固定支架8，所述活动支架固定在固定支架8上，活动支架用于固定滚轮3，所述固定支架8与所述第一平移机构I连接，固定支架用于连接第一平移机构I和活动支架，通过第一、二平移机构使到所述的滚轮3能够围绕需要加工的管材在水平面上实现360度的转动，实现对管材各个方向进行精细加工，降低管材的不圆度，所述滚轮3的侧面呈圆内凹的弧形状，弧度的大小可根据实际需要进行调节，所述滚轮3用于对管材不圆度大的地方进行修整，所述滚轮3测面的表面可以为凹凸不平、平面或阶梯形等等可以实现刮、削、挤压等方式对管材进行加工处理的结构。具体实施例I根据上面所述，如图I所示，本技术中的提供的管材整圆装置，共包括固定支架8有两个，分别与活动支架的两端的两端连接，用于固定活动支架，所述两个固定支架8均与第一平移机构I连接。进一步地，活动支架由导柱4和连接支架2组成，所述连接支架2与导柱4连接，导柱4两端各与一个固定支架8连接，滚轮3安装在连接支架2上，滚轮3通过一转动轴固定在连接支架2上。更进一步地，活动支架共有两根导柱4，连接支架2的两端分别各与一根导柱4连接。进一步地，所述连接支架2有两个，所述滚轮3有两个，两个连接支架2上各自安装有一个滚轮3，两个连接支架2设置在接近导柱4与固定支架8连接处的两端，分别是在以管材为中心的两边，用于对管材进行相反两个方向产生挤压。更进一步地，连接支架2与导柱4采用活动连接，连接支架2采用套的方式连接在导柱4上，连接支架2通过导套5与导柱4连接。进一步地，所述活动支架还包括用于推动所述连接支架沿所述导柱4移动动的第三平移机构6，所述第三平移机构6 —端与连接支架2连接，另一端与所述固定支架8连接，用于调节两个连接支架2相对管材的位置，以达到适应对不同直径的管材进行加工的目的，其中，第三平移机构6用于使连接支架2沿导柱4进行直线移动，所述第三平移机构6可以为摇动手轮等能够推动和固定连接支架2的装置，也可以采用外接自动控制的调节装置等方式实现自动的调节控制连接支架2的位置。进一步地，所述第一平移机构I为一圆环形的导轨等结构，第二平移机构与第一平移机构I采用活动的连接连接方式，使到所述第二平移机构可以在第一平移机构I上自由移动，从而实现第二平移机构沿第一平移机构I绕管材360度任意平移转动，使到滚轮3能对管材各个方向进行加工，当正常生产时如发现管材那个方向不圆度偏大就可以，则转动第二平移机构，使滚轮3到达管材不圆度偏大的那个方向，再通过第三平移机构调节大小，进而实现对管材的加工，所述加工可以为通过两个滚轮3将管材挤压调整过来或通过单个滚轮3对管材进行刮、削等能改变管材外形的方式对管材进行加工。具体实施例2管材整圆装置与用于对管材进行定型的冷却装置7连接，管材先经过整圆装置加工后，再进行冷却，与具体实施例I不同，所述第一平移机构I与所述冷却装置采用活动连接，所述第二平移机构与所述第一平移机构I采用固定连接，当正常生产时如发现管材那·个方向不圆度偏大就可以，则转动第一平移机构1，使滚轮3到达管材不圆度偏大的那个方向，再通过第三平移机构调节大小，进而实现对管材的加工，所述加工可以为通过两个滚轮3将管材挤压调整过来或通过单个滚轮3对管材进行刮、削等能改变管材外形的方式对管材进行加工，所述冷却装置7与管材整圆装置。具体实施例3管材整圆装置与用于对管材进行定型的冷却装置7连接，管材先经过整圆装置加工后，再进行冷却，与具体实施例1、2不同，所述第二平移机构与所述第一平移机构I采用固定连接，所述第一平移机构I固定在冷却装置7上，当正常生产时如发现管材那个方向不圆度偏大就可以，则转动第一平移机构I或冷却装置7，使滚轮3到达管材不圆度偏大的那个方向，再通过第三平移机构调节大小，进而实现对管材的加工，所述加工可以为通过两个滚轮3将管材挤压调整过来或通过单个滚轮3对管材进行刮、削等能改变管材外形的方式对管材进行加工，所述管材整圆装置整体以管材为中心36本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管材整圆装置，其特征在于，包括第一平移机构、设置于第一平移机构上的第二平移机构，以及设置于所述第二平移机构上的滚轮，所述第二平移机构包括活动支架和固定支架，所述活动支架与固定支架连接，所述滚轮设置于活动支架上，所述固定支架与所述第一平移机构连接，所述滚轮能绕管材360度任意平移转动，所述滚轮的侧面为圆弧型结构。

【技术特征摘要】
1.一种管材整圆装置，其特征在于，包括第一平移机构、设置于第一平移机构上的第二平移机构，以及设置于所述第二平移机构上的滚轮，所述第二平移机构包括活动支架和固定支架，所述活动支架与固定支架连接，所述滚轮设置于活动支架上，所述固定支架与所述第一平移机构连接，所述滚轮能绕管材360度任意平移转动，所述滚轮的侧面为圆弧型结构。2.根据权利要求I所述的管材整圆装置，其特征在于，所述固定支架有两个，分别设置于所述活动支架的两端，所述两个固定支架均与第一平移机构连接。3.根据权利要求2所述的管材整圆装置，其特征在于，所述活动支架包括导柱和连接支架，所述连接支架与所述导柱连接，所述导柱两端各与一个固定支架连接，所述连接支架与所述滚轮连接。4.根据权利要求3所述的管材整圆装置，其特征在于，所述导柱有两根，所述连接支架的两端分别各与一根导柱连接。5.根据权利要求4所述的管材整圆装置，其特征在于，所述连接支架有两个，所述滚轮有两个，所述滚轮与连接支架一对一连接，所述两个连接支架相对设置于所述导柱的...

【专利技术属性】
技术研发人员：费子林，
申请(专利权)人：河南联塑实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：