一种高精度重复装夹圆棒工件的夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度重复装夹圆棒工件的夹具，包括连接板和夹持座，夹持座包括连接部和夹持部，连接部与连接板相连，夹持部包括用于夹紧圆棒工件的环抱式夹紧机构。本实用新型专利技术具有结构简单、装夹稳定可靠、重复装夹定位精度高、使用寿命长、生产成本低等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及定位工装领域，尤其涉及一种高精度重复装夹圆棒工件的夹具。
技术介绍
在机械加工中经常遇到装夹圆棒形工件，现有用于装夹圆棒工件的夹具一般采用V型槽结构，如图I所示，包括夹持座2、连接板I和3R标准定位片4，夹持座2包括连接部21、夹持部22以及贯穿连接部21和夹持部22的工件安装孔5，工件安装孔5为V型结构孔，连接部21与连接板I通过连接螺栓连接，V型结构的工件安装孔5顶部设有安装锁紧螺栓的螺纹孔。工作时，将圆棒工件安装在工件安装孔5内，通过锁紧顶部的锁紧螺栓实现锁紧圆棒工件的目的。这种结构的夹具结构简单、安装方便、便于装卸，但是存在一定的问题在装夹圆棒工件时，与圆棒接触面积小，无法满足精度要求，且与圆棒工件的接触部分磨损快，精度下降快；采用的锁紧螺钉还容易造成圆棒表面损伤，且在锁紧过程中会造成圆棒工 件位移，对于一些有安装角度的圆棒工件无法进行精确调整。为了能达到精度，3R标准定位片4与液压膨胀结构一起使用，虽然这种结构能达到精度要求，但3R标准定位片4和工件安装孔5等部件使用一段时间后精度降低，整个夹具报废，造成其使用成本高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、装夹稳定可靠、重复装夹定位精度高、使用寿命长、生产成本低的高精度重复装夹圆棒工件的夹具。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案一种高精度重复装夹圆棒工件的夹具，包括连接板和夹持座，所述夹持座包括连接部和夹持部，所述连接部与连接板相连，所述夹持部包括用于夹紧所述圆棒工件的环抱式夹紧机构。作为本技术的进一步改进所述环抱式夹紧机构包括两个弹性夹持臂，所述两个弹性夹持臂通过紧固件连接并形成夹紧所述圆棒工件的夹持孔。所述弹性夹持臂设有与圆棒工件面接触配合的弧形夹紧面。所述夹持部还包括第一定位段和第二定位段，所述环抱式夹紧机构设于第一定位段和第二定位段之间，所述第一定位段设有与所述夹持孔同轴心设置的第一定位孔。所述第二定位段设有与所述夹持孔同轴心设置的第二定位孔。所述第一定位孔和第二定位孔均为垂直于连接板的圆柱孔。所述夹持部呈圆筒形，所述圆筒形的夹持部通过切槽分割形成所述弹性夹持臂、第一定位段和第二定位段。所述紧固件为螺栓，所述两个弹性夹持臂中的一个开设有连接通孔，所述螺栓穿过连接通孔与另一个弹性夹持臂螺纹连接。所述连接板可拆卸的连接有一 3R标准定位片。与现有技术相比，本技术的优点在于本技术高精度重复装夹圆棒工件的夹具，其环抱式夹紧机构可对圆棒工件形成环抱式夹紧，使圆棒工件受力均匀，对圆棒工件的夹紧稳固可靠、定位精度高。环抱式夹紧机构包括两个弹性夹持臂，两个弹性夹持臂通过紧固件连接锁紧，即形成夹紧圆棒工件的夹持孔，其具有结构简单、强度高、安装和拆卸方便、加工效率高、生产成本低的优点。弹性夹持臂的弧形夹紧面与圆棒工件面接触配合，使圆棒工件的夹紧稳定性和受力均匀性更好，且使弹性夹持臂夹紧时变形小，提高了夹具的整体使用寿命。环抱式夹紧机构设于夹持部的第一定位段和第二定位段之间，弹性夹持臂、第一定位段和第二定位段可通过在一圆筒形夹持部上开设切槽形成，其结构简单合理、易于生产制作、制作成本低。第一定位段上的第一定位孔和第二定位段上的第二定位孔均可以对圆棒工件进行径向定位，保证圆棒工件的横向和纵向位置。连接板与3R标准定位片可拆卸的连接，当3R标准定位片精度降低时，单独拆下3R标准定位片进行更换即可，节省了成本。 附图说明图I为现有技术中V型槽结构夹具的立体结构示意图。图2为本技术的立体结构示意图。图3为本技术去除紧固件的主剖视结构示意图。图中各标号表不I、连接板；2、夹持座；21、连接部；22、夹持部；221、第一定位段；2211、第一定位孔；222、第二定位段；2221、第二定位孔；23、弹性夹持臂；231、弧形夹紧面；24、切槽；3、紧固件；4、3R标准定位片；5、工件安装孔。具体实施方式以下将结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。图2和图3示出了本技术高精度重复装夹圆棒工件的夹具的一种实施例，包括连接板I和夹持座2，夹持座2包括连接部21和夹持部22，连接部21与夹持部22连接形成一整体的阶梯状构件，连接部21通过四个螺栓与连接板I相连，夹持部22包括用于夹紧圆棒工件的环抱式夹紧机构，该环抱式夹紧机构可对圆棒工件形成环抱式夹紧，圆棒工件被夹紧时受力均匀、夹紧稳固可靠、定位精度高。本实施例中，环抱式夹紧机构包括两个弹性夹持臂23，两个弹性夹持臂23之间形成可装入圆棒工件的夹持孔，两个弹性夹持臂23通过紧固件3连接，紧固件3可作用使夹持孔的孔径减小，进而来夹紧圆棒工件，其夹持强度高。弹性夹持臂23设有与圆棒工件面接触配合的弧形夹紧面231，该弧形夹紧面231的曲率半径为与圆棒工件外壁的曲率半径相同，从而保证夹紧圆棒工件时与圆棒工件之间形成良好的面接触，以提高夹紧时的稳定性和受力均匀性，弹性夹持臂23夹紧圆棒工件时的变形小，使夹具的整体使用寿命都得到提闻。本实施例中，夹持部22还包括第一定位段221和第二定位段222，环抱式夹紧机构设于第一定位段221和第二定位段222之间,第一定位段221设有第一定位孔2211,第二定位段222设有第二定位孔2221，第一定位孔2211和第二定位孔2221均与夹持孔同轴心设置，圆棒工件可同时穿设在第一定位孔2211、第二定位孔2221和夹持孔中，其中，第一定位孔2211和第二定位孔2221为圆柱孔，用于对圆棒工件进行径向定位，保证圆棒工件的横向和纵向位置。如图3所示，第一定位段221与连接部21相连，环抱式夹紧机构的两个弹性夹持臂23连接于第一定位段221和第二定位段222之间，圆棒工件自第二定位段222装入后，第一定位孔2211和第二定位孔2221同时对圆棒工件进行定位。环抱式夹紧机构的弹性夹持臂23 —端为固定端，另一端为活动端，两个弹性夹持臂23以固定端相互连接，第一定位段221和第二定位段222通过两弹性夹持臂23的连接部分相连，两弹性夹持臂23的活动端之间留有间距，在自然状态下，两弹性夹持臂23的活动端相互远离，圆棒工件可以自由穿过两个弹性夹持臂23形成的夹持孔，当紧固件3使两弹性夹持臂23的活动端相互靠近时，夹持孔的直径减小，两弹性夹持臂23将圆棒工件夹紧、抱死，从而达到锁紧圆棒工件的目的。在生产制作时，可使夹持部22为圆筒形，在圆筒形夹持部22的相应位置处开设切槽24即可形成弹性夹持臂23、第一定位段221和第二定位段222，其结构简单合理、易于 生产制作、且制作成本低。本实施例中，紧固件3采用螺栓，在一个弹性夹持臂23的活动端开设有连接通孔，另一个弹性夹持臂23的活动端开设螺纹孔，使螺栓穿过连接通孔与螺纹孔连接即可调节两弹性夹持臂23之间的距离，进而实现夹紧或松开圆棒工件。本实施例中，第一定位孔2211和第二定位孔2221为圆柱孔，其重复装夹定位精度为±0. 002mm，与圆棒工件之间形成微小间隙配合，保证安装过程中圆棒工件的夹持接触面最大，同时第一定位孔2211和第二定位孔2221均垂直于连接板I，其垂直度为±0. 003_。本实施例中，连接板I上连接有一 3R标准定位片4，该3R标准定位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精度重复装夹圆棒工件的夹具，包括连接板（1）和夹持座（2），所述夹持座（2）包括连接部（21）和夹持部（22），所述连接部（21）与连接板（1）相连，其特征在于：所述夹持部（22）包括用于夹紧所述圆棒工件的环抱式夹紧机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海深，毛志平，
申请(专利权)人：株洲钻石切削刀具股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：