自动焊机双光点式导向器制造技术

本实用新型专利技术为自动焊机提供了一种双光点式导向器。该导向器主要由三自由度支架、低压小功率灯泡光源、光源座套、凸透镜座套、两个凸透镜、两个凸透镜压盖和光源电源组成。既可调整光源到凸透镜的距离，又可调整凸透镜到焊道的距离，以利于在焊道上形成两个清晰的光点，并能适应各种焊缝。与现有的机械指针式导向器相比，主要优点是消除了视觉误差，并能克服拖线重量或工件倾斜等因素影响。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动焊机的附助装置，特别是一种应用于埋弧自动焊机的双光点式导向器。目前的埋弧自动焊机大多采用机械指针式导向器，施焊过程中靠人工操作焊接小车使机械式指针指示在焊道上以防焊偏。这种导向器有两个主要缺点其一是在焊接时，特别是在容器内施焊，操作者只能在焊机一侧操作，存在视觉误差，指针指示的位置不正在焊道上，以至焊偏；其二是指针所指的只是工件上的某一个点，当焊接时由于拖线太重或工件倾斜(如焊接容器筒体与封头的接缝时)等原因，导致焊机侧行使焊丝偏离焊道，虽然指针在操作者把持下，仍然指在焊道上，但却不能反映焊丝的偏离情况，也会焊偏。本技术的目的就在于克服上述已有技术的缺点，提供一种自动焊机双光点式导向器。既避免了焊缝焊偏，又为容器内施焊解决了照明问题。本技术的上述目的是通过下述技术方案实现的。它主要由支架、光源、光源座套、凸透镜座套、凸透镜、凸透镜压盖和光源电源 组成。其中的支架为三自由度结构。光源采用低电压小功率灯泡。光源座套由上端盖、灯泡座、内筒套和调节螺钉组成。内筒套有外螺纹与凸透镜座套的内螺纹相配安装，并可旋动调节凸透镜座套的上下位置。凸透镜和凸透镜压盖各有两个，分别安装在凸透镜和座套下部两个圆柱形筒套的下端口处。光源电源利用自动焊机原有的36伏电源。上述三自由度支架由横杆、竖板、连接板和紧固螺帽组成。竖板上有纵向槽孔，松开紧固螺帽后既可调节导向器前后和高低位置，又可调节其左右角度。以利于调整凸透镜到焊道的距离，在焊道上形成两个清晰的光点，并能适应各种焊缝。上端盖正中有一圆孔，既用于导向器与支架的连接安装，又用于穿过灯泡电源线。光源座套的内筒套上部有腰形孔，调节螺钉穿过此腰形孔并拧进绝缘材料制成的灯泡座中。拨动调节螺钉即可转动灯泡，使其灯丝影像形成的光点顺着焊道方向。凸透镜座套的下半部分的两个圆柱形筒套相交成25°角。通过转动凸透镜座套能调节光源到凸透镜的距离。本技术提供的自动焊机双光点式导向器与机械指针式导向器相比，其主要优点是由于光点直接落在焊道上，所以不再产生视觉误差；由于采用双光点导向，在安装时焊丝与两个光点已调整到一条直线上，所以只要在焊接过程中始终使两个光点都落在焊道上，焊丝也就不会偏离焊道。此外，该导向器安装、调节和操作都很方便，造价也不高，可用于各种埋弧自动焊机，既解决了焊偏问题，又为容器内施焊提供了照明。附图为本技术的结构组装示意图。图中，1为支架横杆，2为支架竖板，3为支架连接板，4为紧固螺帽，5为电源线，6为空心螺栓，7为螺帽，8为上端盖，9为光源座，10为调节螺钉，11为锁紧螺母，12为内筒套，13为凸透镜座套，14为灯泡，15为橡胶垫，16为凸透镜，17为凸透镜压盖。结合附图对本技术的实施例详述如下。支架横杆1与竖板2互相垂直并刚性连接成为一体。可利用固定焊剂斗的两个螺栓将支架横杆1安装在焊接小车前。利用导向器上端盖8的中心孔，并通过空心螺栓6和螺帽7将导向器安装在支架连接板3上。松开紧固螺帽4，就可以前后或上下调节导向器的位置，以满足凸透镜8的物距和安装角度等要求。松开螺帽7，可以整体转动导向器，使两个光点与焊丝成一条直线。所以该导向器可以适应各种焊缝要求。松开调节螺钉10，通过拨动该螺钉在腰形孔中转动，就可以带动光源座一起转动，使灯丝影像形成的光点顺着焊道方向。松开锁紧螺母11，即可调节光源(灯泡)14到凸透镜16的距离，使之在焊道上形成两个清晰的光点。该导向器光源的电源可采用NZ1－1000埋弧自动焊机的36伏电源。灯泡功率15～25瓦，灯泡电压18、24或36伏均可。当采用18伏灯泡时，可在36伏电源中串联一只整流二极管，经半波整流即成18伏左右直流电源。只要施焊前将两个光点调到与焊丝成一直线，并按上述要求安装调节好，即可施焊。在焊接过程中。操作者边观察边操作，只要一直保持两个光点同时对准焊道，焊丝自然也就对准焊缝，从而确保不出现焊偏缺陷，既提高了焊接质量，又提高了工效。权利要求1.一种自动焊机双光点式导向器，其特征在于由支架、光源、光源座套、凸透镜座套、凸透镜、凸透镜压盖和光源电源组成，其中的支架为三自由度结构，光源采用低电压小功率灯炮，光源座套由上端盖、灯炮座、内筒套和调节螺钉组成，内筒套有外螺纹与凸透镜座套的内螺纹相配安装，并可旋动调节凸透镜座套的上下位置，凸透镜和凸透镜压盖各有两个，分别安装在凸透镜座套下部两个圆柱形筒套的下端口处，光源电源利用自动焊机原有的36伏电源。2.根据权利要求1所述的自动焊机双光点式导向器，其特征在于三自由度支架由横杆、竖板、连接板和紧固螺帽组成，竖板上有纵向槽孔，松开紧固螺帽后既可调节导向器的前后和高低位置，又可调节其左右角度。3.根据权利要求1所述的自动焊机双光点式导向器，其特征在于上端盖正中有一圆孔，既用于导向器与支架的连接安装，又用于穿过灯泡电源线。4.根据权利要求1所述的自动焊机双光点式导向器，其特征在于光源座套中的内筒套上部有腰形孔，调节螺钉穿过此腰形孔并拧进绝缘材料制成的灯泡座中，拨动调节螺钉即可转动灯泡，使其灯丝影像形成的光点顺着焊道方向。5.根据权利要求1所述的自动焊机双光点式导向器，其特征在于凸透镜座套的下半部分的两个圆形筒套相交成25°角，通过转动凸透镜座套能调节光源到凸透镜的距离。专利摘要本技术为自动焊机提供了一种双光点式导向器。该导向器主要由三自由度支架、低压小功率灯泡光源、光源座套、凸透镜座套、两个凸透镜、两个凸透镜压盖和光源电源组成。既可调整光源到凸透镜的距离，又可调整凸透镜到焊道的距离，以利于在焊道上形成两个清晰的光点，并能适应各种焊缝。与现有的机械指针式导向器相比，主要优点是消除了视觉误差，并能克服拖线重量或工件倾斜等因素影响。文档编号B23K9/127GK2115855SQ9221161公开日1992年9月16日 申请日期1992年4月13日 优先权日1992年4月13日专利技术者宁永平, 徐春颖 申请人:胜利石油管理局油建一公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动焊机双光点式导向器，其特征在于由支架、光源、光源座套、凸透镜座套、凸透镜、凸透镜压盖和光源电源组成，其中的支架为三自由度结构，光源采用低电压小功率灯炮，光源座套由上端盖、灯炮座、内筒套和调节螺钉组成，内筒套有外螺纹与凸透镜座套的内螺纹相配安装，并可旋动调节凸透镜座套的上下位置，凸透镜和凸透镜压盖各有两个，分别安装在凸透镜座套下部两个圆柱形筒套的下端口处，光源电源利用自动焊机原有的３６伏电源。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宁永平，徐春颖，
申请(专利权)人：胜利石油管理局油建一公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]