激光焊接正面气体保护拖罩制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于钛合金焊接的激光焊接正面气体保护装置。本实用新型专利技术的技术解决方案是，焊接喷嘴通过连接板与横截面为梯形的拖罩的一端连接，导气铜管的一端插入拖罩的腔体中，导气铜管的另一端通过螺母接于变径螺母小直径一端并与拖罩的另一端相接，变径螺母的大直径一端与进气嘴螺纹连接，导气铜管的上部开有通气孔。本实用新型专利技术将原有拖罩中外壳与喷气管为一体的机加工件改为壳体与喷气管分开，使得加工难度降低，成本下降，重量减轻；拖罩外壳体横截面形状的改变使得拖罩伸到底部间隙较窄的长夹具中进行焊接；用螺纹及直角管接头将送气管路和拖罩外壳连接在一起，使得铜管将保护气送至拖罩的整个长度范围内，改善保护效果。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于钛合金焊接的激光焊接正面气体保护装置。
技术介绍
近年来，激光焊接已成为替代其他焊接的重要手段之一。激光焊接工艺也已广泛的应用于机械、电子、化工、航空航天、仪器仪表、医疗等有特殊要求的元、器件的点焊、叠焊、密封焊接。可对不锈钢、钛等高熔点金属进行焊接。焊点强度高，热影响区小及焊缝原料纯度高，激光焊接已成为一种理想的焊接工艺。钛金属由于强度高、比重小(还不到钢的一半)同时又具有良好的抗腐蚀性，热强性及低温韧性，因而被广泛的应用。激光焊接是钛及其合金主要的连接工艺方法之一。钛合金具有较强的气体吸收能力，纯钛在250℃左右开始吸氢，400℃开始吸氧，600℃开始吸氮，激光焊接时接头区域的温度远远高于600℃，空气中的有害污染物(氮、氢、氧)就会侵入焊接区，从而造成接头脆化，产生气孔，并大幅降低材料的韧性。因此，钛合金激光焊接时必须采取惰性气体保护措施或将焊件至于真空室中。但由于真空保护成本过高，工件尺寸也受到很大限制，而保护效果并不比惰性气体保护好，所以钛合金的激光焊接通常采用惰性气体保护方法。焊接时，应从三个方面对焊接区域进行气体保护，即激光加热处、焊缝后部高温区和焊本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由外壳、焊接喷嘴组成的激光焊接正面气体保护拖罩，其特征是，焊接喷嘴（１）通过连接板（２）与横截面为梯形的拖罩（４）的一端连接，导气铜管（５）的一端插入拖罩（４）的腔体中，导气铜管（５）的另一端通过螺母（７）接于变径螺母（８）小直径一端并与拖罩（４）的另一端相接，变径螺母（８）的大直径一端与进气嘴（９）螺纹连接，导气铜管的上部开有通气孔（６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：巴瑞章，巩水利，欧阳捷，
申请(专利权)人：中国航空工业第一集团公司北京航空制造工程研究所，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]