【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种注塑模具,尤其涉及用于LED封装注塑模具的模块化成型模芯。
技术介绍
随着LED技术水平不断发展,同时对注塑产品外形、质量、产品大小、穴数的要求不断提高,这样就增加模具的加工难度和制造成本,原有的模具结构和加工技术已不适应目前的发展要求。现有的结构成型部分是整体式的,在高温高压注塑下成型部分易磨损,就不能对局部的易损件进行更换,只能重新加工整块成型部分,这样不但影响模具注塑产品的生产进度同时还增加了模具的制造成本。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是现有的用于LED封装注塑模具的成型部分是整体式,一旦磨损就要重新加工整块模具,费时费力且成本较高,为此提供一种模块化设计的成型模芯,局部磨损只要更换磨损部分无需替换整体模芯。本专利技术的技术方案是用于LED封装注塑模具的模块化成型模芯,它包括成型模芯、模芯子芯和模芯镶嵌座,所述模芯子芯整体呈长方体,其底部一侧设有向侧面伸出构成凸台的第一挂台,所述成型模芯整体呈长条形,其长度方向上等距的设有与模芯子芯形状相适配的第一方孔,其底部端面设有可限制模芯子芯挂台向上运动的开口槽,所述开口槽在成型模芯的长度方向上形成连续的开口槽通道,成型模芯一侧底部等距的设有与第一方孔位置对应的向侧面伸出构成凸台的第二挂台,所述模芯镶嵌座整体呈长方体,其上均匀的设有与成型模芯形状相适配的第二方孔,所述第二方孔底部在模芯镶嵌座的长度方向上延伸出可限制成型模芯第二挂台向上运动的凹槽。上述方案的改进是所述模芯子芯除设有挂台的一侧外的其它三个侧面均设有由模芯子芯底部向顶部延伸的纵向引气槽及与纵向引气槽末端相交的横向排气槽。 ...
【技术保护点】
用于LED封装注塑模具的模块化成型模芯,其特征是它包括成型模芯(1)、模芯子芯(2)和模芯镶嵌座(3),所述模芯子芯整体为四棱柱,其底部一侧设有向侧面伸出构成凸台的第一挂台(9),所述成型模芯整体呈长条形,其长度方向上等距的设有与模芯子芯形状相适配的第一方孔(6),其底部端面设有限制模芯子芯挂台向上运动的开口槽,所述开口槽在成型模芯的长度方向上形成连续的开口槽通道,成型模芯一侧底部等距的设有与第一方孔位置对应的向侧面伸出构成凸台的第二挂台(10),所述模芯镶嵌座整体呈长方体,其上均匀的设有与成型模芯形状相适配的第二方孔(7),所述第二方孔底部在模芯镶嵌座的长度方向上延伸出限制成型模芯第二挂台向上运动的凹槽(8)。
【技术特征摘要】
1.用于LED封装注塑模具的模块化成型模芯,其特征是它包括成型模芯(I)、模芯子芯(2)和模芯镶嵌座(3),所述模芯子芯整体为四棱柱,其底部一侧设有向侧面伸出构成凸台的第一挂台(9),所述成型模芯整体呈长条形,其长度方向上等距的设有与模芯子芯形状相适配的第一方孔(6),其底部端面设有限制模芯子芯挂台向上运动的开口槽,所述开口槽在成型模芯的长度方向上形成连续的开口槽通道,成型模芯一侧底部等距的设有与第一方孔位置对...
【专利技术属性】
技术研发人员:汪宗华,曾波,黄银青,郜铭,曹杰,刘正龙,
申请(专利权)人:铜陵三佳山田科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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