一种铁水包包嘴模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于制造铁水包装置用模具，特别涉及用于包嘴抗粘渣性浇注料浇注用的一种铁水包包嘴模具。一种铁水包包嘴模具，由包嘴部位模具、铁水包顶端部位模具、铆钩、加强筋、连接螺栓构成，包嘴部位模具为弧形与铁水包包嘴壁形状相匹配，其底部连接有圆环状铁水包顶端部位模具，其直径与铁水包顶端内径相匹配，为增加包嘴部位模具的强度，在包嘴部位模具内壁上设有加强筋，为便于脱模，在包嘴部位模具内壁上还设有铆钩，包嘴部位模具与铁水包顶端部位模具焊接固定。它解决了铁水包包嘴难以固定的问题，能方便的配合抗粘渣性铁水包浇注料的使用，从而解决铁水包包嘴粘渣问题。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于制造铁水包装置用模具，特别涉及用于包嘴抗粘渣性浇注料浇注用的一种铁水包包嘴模具。
技术介绍
在铁水包包嘴采用抗粘渣性的浇注料可以解决包嘴粘渣问题，该技术目前已经存在，一般采用直接向铁水包包嘴壁上浇注浇注料，但是存在浇注料挂料困难和强度不够的缺陷，所以使用必须要一个合适方便的模具配合才能发挥该技术的优越性，铁水包包嘴形状往往比较复杂，模具很难配置，配置不好浇注料很难浇注成功。另外，要实现浇注必须给模具进行固定，而模具的固定在包嘴上是比较难的，若不固定，浇注时模具会反弹，浇注不结实。本技术就是为了配合抗粘渣性的铁水包包嘴浇注料使用而专利技术的一种方便实用模具。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于制造抗粘渣性的浇注料铁水包包嘴的铁水包包嘴模具。解决目前铁水包包嘴模具的成型难以控制和固定困难的技术问题。针对铁水包包嘴形状复杂，配置适合的模具又难以固定的特点，本技术采用的技术方案是一种铁水包包嘴模具，由包嘴部位模具、铁水包顶端部位模具、铆钩、加强筋、连接螺栓构成，包嘴部位模具为弧形与铁水包包嘴壁形状相匹配，其底部连接有圆环状铁水包顶端部位模具，其直径与铁水包顶端内径相匹配，为增加包嘴部位模具的强度，在包嘴部位模具内壁上设有加强筋，为便于脱模，在包嘴部位模具内壁上还设有铆钩，包嘴部位模具与铁水包顶端部位模具焊接固定。本技术的有益效果是由于在铁水包包嘴壁内侧设置本技术，形成浇注空腔，使得抗粘渣性的浇注料的浇注非常方便，同时成型也得到控制。通过设置铁水包顶端部位模具，使得模具与铁水包之间的固定非常牢靠，而且便于脱模，本模具的使用方便，解决了铁水包包嘴使用抗粘渣性铁水包包嘴浇注料施工难的特点，充分发挥抗粘渣性铁水包包嘴浇注料的优越性，从而解决了铁水包包嘴粘渣问题。附图说明 图1为本技术结构示意主视图图2为本技术结构示意俯视图图3为本技术结构示意左视图图4本技术在铁水包上的安装图图中1-包嘴部位模具，2-加强筋，3-铁水包顶端部位模具，4-连接螺栓，5-铆钩，6-铁水包包嘴壁，7-耐火砖。具体实施方式参照图1、2、3、4，一种铁水包包嘴使用的模具，由包嘴部位模具1、铁水包顶端部位模具3、铆钩5、加强筋2、连接螺栓4构成，首先根据铁水包包嘴壁6的形状及所需浇注铁水包包嘴浇注料的厚度制出包嘴部位模具1，然后结合铁水包从下往上容积是逐步变大的特点，在包嘴部位模具1底部焊接固定有与铁水包顶端内径相匹配的铁水包顶端部位模具3，这一部分主要对包嘴模具起固定作用，两部分构成一个整体，装卸十分方便。使用时可以将其组合成一个整体，然后安装到铁水包上去，铁水包顶端部位模具3也可分解成两块用连接螺栓4连接构成一个整体，安装后，铁水包可立起来进行浇注，也可以躺下来进行浇注。加强筋2设有两道，铆钩5设有两排，每排两个，脱模时，用行车吊住铆钩5进行整体脱模。铁水包内壁设有耐火砖7。本技术的使用解决了包嘴模具固定的问题，使抗粘渣性的铁水包包浇注料能够顺利进行浇注，从而解决了包嘴粘渣问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铁水包包嘴模具，其特征是：模具包括包嘴部位模具、铁水包顶端部位模具，包嘴部位模具为弧形与铁水包包嘴壁形状相匹配，其底部连接有圆环状铁水包顶端部位模具，其直径与铁水包顶端内径相匹配。

【技术特征摘要】
1.一种铁水包包嘴模具，其特征是模具包括包嘴部位模具、铁水包顶端部位模具，包嘴部位模具为弧形与铁水包包嘴壁形状相匹配，其底部连接有圆环状铁水包顶端部位模具，其直径与铁水包顶端内径相匹配。2.根据权利要求1所述的一种铁水包包嘴模具，其特征是包嘴部位模具与铁水包顶端部位模具焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪建国，张玉才，
申请(专利权)人：宝钢集团上海梅山有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]