一种零件的折弯方法技术

本发明专利技术公开了一种零件的折弯方法，属于零件加工技术领域。该方法利用地桩对零件进行精确的折弯。方法可以对弯曲半径的零件进行折弯，精确度极高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于零件加工
，具体涉及。
技术介绍
油田、煤矿等领域使用的专用汽车底盘(含挂车)，其车架纵梁截面形状大多采用H型焊接结构形式，很多纵梁采取变截面形式，其上下翼板需要弯形，由于纵梁上下翼板为细 长件，宽200mm长12m左右，板厚在12 — 35mm间。为保证纵梁的力学性能，设计对上下翼板的对接处数及对接位置均作了要求，因此经常出现需折弯的零件过长，另外在一些上下翼板折弯圆角较大(如挂车鹅颈)，尺寸为RlOO - 250mm，存在两个以上连续的大圆角弯形。这类有两个以上连续的大圆角弯形的零件，通过大型折弯机折弯时，尺寸精度无法控制，误差常常在10 - 20mm，造成纵梁无法组立，有些弯形甚至无法实现。同时利用大型折弯机折弯至适合大批量的零件折弯，小批量的弯形零件折弯目前还没有有效的实施办法。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决上述问题而提供了。该方法可以对弯曲半径的零件进行折弯，精确度极高。本专利技术所采用的技术方案是，包括以下步骤(I)在平台上画出零件折弯后的形状；(2)根据所述零件的弯曲半径，在所述零件的弯曲处安装地桩，所述地桩的尖点位于零件的弯形弧线中点，所述地桩与地面的垂直度公差< 1_ ;(3)将所述零件侧立在所述地桩之间，并与所述地桩紧靠，当所述零件的位置确定后，对所述零件进行固定；(4)将所述零件进行固定后，对所述零件进行加热，并施加外力对所述零件进行折弯，所述加热温度< 600°C ；(5)当零件折弯与所述平台上画出零件折弯后的形状对齐时，所述零件折弯完毕，待所述零件稍冷后从平台上取出。进一步地，所述零件的弯曲半径> 40mm，在所述零件弯曲处安装辅助地桩拟合成所述零件的弯曲半径，所述辅助地桩与所述零件的弯曲轮廓相切。进一步地，所述地桩和所述辅助地桩的背面焊接有加强筋。优选地，所述地桩为钢板。优选地，所述零件的弯曲半径> 40mm，所述地桩和所述辅助地桩为钢板或钢管。进一步地，所述零件的固定尺寸是根据所述零件中心展开长度不变的原理，按折弯间的中点距离所述零件自由端的距离确定。进一步地，当所述零件长时，人力即可对所述零件进行折弯。更进一步地，当人力不能折弯所述零件的时候，在所述零件的尾部安装加力杆进行折弯。优选地，所述加热时加热线与所述零件垂直。本专利技术具有以下优点本专利技术的方法，操作方便，技术实用简单，操作人员经过简单的培训就可以操作，不需要专门的设备。利用该方法可以对两个以上连续的弯曲半径的零件进行折弯，其折弯的精度可以控制在±2mm内，完全满足焊接的精度要求。附图说明下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。 图I为本专利技术实施例提I提供的折弯小弯曲半径零件的结构示意图；图2为本专利技术实施例提2提供的折弯大弯曲半径零件的结构示意图。具体实施例方式实施例I参照图I，本实施例是对小弯曲半径零件2进行折弯，小弯曲半径零件2是指零件的弯曲半径40mm，靠普通折弯机能一次进行折弯成型的零件，其宽度在180 300mm之间，具体步骤如下(I)在平台4上画出小弯曲半径零件2折弯后的形状I ;(2)根据小弯曲半径零件2的弯曲半径，在小弯曲半径零件2的弯曲处安装地桩3，地桩3的尖点位于小弯曲半径零件2的弯形弧线中点，地桩3与地面的垂直度公差1_。地桩3的数量为两个，地桩3的背面焊接有加强筋6，加强筋6能防止折弯时地桩3变形影响零件弯曲处的垂直度，地桩3为钢板；(3)将小弯曲半径零件2侧立在两个地桩3之间，并与地桩3紧靠，当小弯曲半径零件2的位置确定后，对小弯曲半径零件2进行固定，固定的位置即图I中的夹紧点5。小弯曲半径零件2的固定尺寸R是根据小弯曲半径零件2中心展开长度不变的原理，按折弯间的中点距离小弯曲半径零件2自由端的距离确定；(4)将小弯曲半径零件2进行固定后，对小弯曲半径零件2进行加热，靠人力对小弯曲半径零件2进行折弯，所述加热温度< 600°C，加热线与小弯曲半径零件2垂直；(5)当小弯曲半径零件2折弯与平台4上画出小弯曲半径零件2折弯后的形状I对齐时，小弯曲半径零件2折弯完毕，待小弯曲半径零件2稍冷后从平台4中取出。实施例2参照图2，本实施例是对大弯曲半径零件7进行折弯，大弯曲半径零件7是指零件的弯曲半径> 40mm,靠普通折弯机不能能一次进行折弯成型的零件,其宽度在180 300mm之间，大弯曲半径零件7弯曲的半径比较复杂，具体步骤如下(I)在平台4上画出大弯曲半径零件7折弯后的形状8 ；(2)根据大弯曲半径零件7的弯曲半径，在大弯曲半径零件7的弯曲处安装地桩3，地桩3的尖点位于大弯曲半径零件7的弯形弧线中点，地桩3与地面的垂直度公差1_，地桩3的数量为一个。因为本实施例为大弯曲半径零件7，所以需要在大弯曲半径零件7弯曲处安装辅助地桩9拟合成所述大弯曲半径零件7的弯曲半径，辅助地桩9与大弯曲半径零件7的弯曲轮廓相切。地桩3和辅助地桩9的背面焊接有加强筋6，加强筋6能防止折弯时地桩3和辅助地桩9变形影响零件弯曲处的垂直度，地桩3为钢板，辅助地桩9为钢管；(3)将大弯曲半径零件7侧立在地桩3和辅助地桩9之间，并与其紧靠，当大弯曲半径零件7的位置确定后，对大弯曲半径零件7进行固定，固定的位置即图2中的夹紧点10。大弯曲半径零件7的固定尺寸r是根据大弯曲半径零件7中心展开长度不变的原理，按折弯间的中点距离大弯曲半径零件7自由端的距离确定；(4)将大弯曲半径零件7进行固定后，对大弯曲半径零件7进行加热，当人力已经不能对大弯曲半径零件7进行折弯时，在大弯曲半径零件7的尾部安装加力杆进行折弯，力口热温度< 600°C，加热线与大弯曲半径零件7垂直；(5)当大弯曲半径零件7折弯与平台4上画出大弯曲半径零件7折弯后的形状8 对齐时，大弯曲半径零件7折弯完毕，待大弯曲半径零件7稍冷后从平台4中取出。本专利技术的方法，操作方便，技术实用简单，操作人员经过简单的培训就可以操作，不需要专门的设备。利用该方法可以对两个以上连续的弯曲半径的零件进行折弯，其折弯的精度可以控制在±2mm内，完全满足焊接的精度要求。最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本专利技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。权利要求1.，其特征在于，包括以下步骤 (1)在平台上画出零件折弯后的形状； (2)根据所述零件的弯曲半径，在所述零件的弯曲处安装地桩，所述地桩的尖点位于零件的弯形弧线中点，所述地桩与地面的垂直度公差< 1_ ; (3)将所述零件侧立在所述地桩之间，并与所述地桩紧靠，当所述零件的位置确定后，对所述零件进行固定； (4)将所述零件进行固定后，对所述零件进行加热，并施加外力对所述零件进行折弯，所述加热温度< 600°C ； (5)当零件折弯与所述平台上画出零件折弯后的形状对齐时，所述零件折弯完毕，待所述零件稍冷后从平台上取出。2.根据权利要求I所述的零件的折弯方法，其特征在于，所述零件的弯曲半径>40mm，在所述零件弯曲处安装辅助地桩拟合成所述零件的弯曲半径，所述辅助地桩与所述零件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种零件的折弯方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）在平台上画出零件折弯后的形状；（2）根据所述零件的弯曲半径，在所述零件的弯曲处安装地桩，所述地桩的尖点位于零件的弯形弧线中点，所述地桩与地面的垂直度公差﹤1mm；（3）将所述零件侧立在所述地桩之间，并与所述地桩紧靠，当所述零件的位置确定后，对所述零件进行固定；（4）将所述零件进行固定后，对所述零件进行加热，并施加外力对所述零件进行折弯，所述加热温度﹤600℃；（5）当零件折弯与所述平台上画出零件折弯后的形状对齐时，所述零件折弯完毕，待所述零件稍冷后从平台上取出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张林舟，李强，
申请(专利权)人：三江瓦力特特种车辆有限公司，
类型：发明
国别省市：